Показатели используемые для характеристики объемно- планировочных конструктивных складских зданий

• обеспечение условий для полной сохранности единиц хранения;

• исключение неблагоприятного влияния одних видов продукции на другие при их совместном хранении, обеспечение условий для сохранности качества продукции;

• возможность эффективного применения подъемно-транспортного оборудования;

• удобный доступ к продукции;

• обеспечение поточности и непрерывности складского технологического процесса.

Основные группы складских помещений:

• помещения основного производственного  назначения — служат для выполнения следующих технологических операций:

• хранение продукций;

• прием и отпуск продукции (экспедиция);

• распаковка, упаковка, фасовка и  комплектация продукции;

*вспомогательные помещения —  предназначены для хранения тары, многооборотных контейнеров и  поддонов, а также для использования в качестве тароремонтных мастерских;

*подсобно-технические помещения — предназначены для размещения инженерных устройств

и коммуникаций (помещения машинных отделений, вентиляционные камеры, котельные, кладовые хозяйственных материалов и инвентаря, ремонтные мастерские, подзарядочные аккумуляторные станции);

•административно-бытовые помещения  — предназначены для размещения административных служб, мест отдыха и приема пищи, гардеробных, зала товарных образцов, душевых, санитарных узлов и т. п.

Рабочие зоны служат для размещения рабочих мест товароведов. Число таких зон зависит от количества ассортиментных групп товаров, экспонирующихся в зале товарных образцов.

Зона экспозиций разделяется на отдельные сегменты для показа товаров (полками, консолями, штангами). Сегменты выделяются для экспонирования отдельных ассортиментных групп товаров.

Зона ожидания и отдыха предназначена  для самостоятельной работы покупателей  с альбомами, каталогами и списками товаров, а также для их отдыха после выбора товаров.

Зона проходов служит для передвижения в зале товарных образцов и для прохода в другие помещения склада. Пространство, отводимое под рабочие проходы, является минимальным, но при этом должно обеспечивать нормальные условия движения подъемно-транспортных машин, механизмов и другого оборудования.

Основные характеристики складских помещений:

• вместимость склада — характеризует  количество продукции, которое может  единовременно вместить склад;

• полезная площадь склада — площадь, непосредственно занятая хранимой продукцией;

• площадь рабочих мест — площадь  в помещениях складов, отведенная для оборудования рабочих мест работников склада;

• площади участков приемки и  комплектации — рассчитываются на основании укрупненных показателей  расчетных нагрузок на 1 м2 площади  на участках приемки и комплектации;

• площадь отправочной экспедиции — используется для комплектации отгрузочных партий.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Технико-экономические показатели работы складов. Технологические и общетехнические требования к устройству складов.

 

Для оценки эффективности использования  складов применяется система технико-экономических показателей. 
 

Одним из важнейших показателей, характеризующих  работу склада, является оптово-складской  товарооборот, который отражает не только общий объем реализации товаров  со склада, но и продажу их по отдельным  товарным группам.

Вторым важным показателем является грузооборот склада, который выражается количеством переработанных тонн груза  по отпуску товаров. Может быть выражен  и в других единицах (куб. мит. д.).

Годовой грузооборот склада в тоннах рассчитывается по формуле

Гг = Тос/ Ст

где Гг — годовой грузооборот, т; Тос — годовой оптово-складской  товарооборот, млн. руб.; Ст — средняя  стоимость 1 т груза, тыс. руб

При этом эксплуатационные расходы  включают затраты на заработную плату  работников склада, электроэнергию или  топливо, различные вспомогательные материалы, амортизацию и ремонт складских помещений и оборудования, а также расходы, связанные с хранением товаров.

Производительность труда складских  работников определяется количеством  тонн груза или размером оптово-складского товарооборота, приходящегося на одного работника за какой-либо период времени (год, месяц, смену и т. д.).

Определить эффективность использования  складской площади можно при  помощи расчета оптово-складского товарооборота  на 1 м2 и коэффициента полезной площади склада. Последний определяется по формуле:

K=Sпол/Sобщ

где К — коэффициент полезной площади склада; SПОЛ — полезная (для хранения товаров) площадь склада, м2; Sобщ — общая площадь склада, м2.

В зависимости от типа складского помещения, его планировки и других факторов этот показатель может иметь значения от 0,25 до 0,6. Чем выше коэффициент использования полезной площади склада, тем эффективнее используется складская площадь.

Эффективность использования емкости  склада можно определить путем расчета  коэффициента использования полезного объема склада. Он определяется как отношение объема стеллажей и штабелей с товарами к общему складскому объему. В зависимости от способа хранения товаров и характера груза этот показатель может иметь значения от 0,3 до 0,5.

Определить эффективность использования  средств, затраченных на строительство  склада, можно путем расчета показателей  удельных капиталовложений на единицу  складской площади, единицу объема, единицу грузооборота и оптово-складско-го товарооборота. Они рассчитываются как отношение общей суммы капиталовложений на строительство и оснащение склада соответственно к складской площади, емкости склада, объему грузооборота и товарооборота.

2. Строительство складских зданий  осуществляется преимущественно  из типовых сборных железобетонных элементов. Наиболее широкое распространение получило строительство одноэтажных зданий складов, основное преимущество которых заключается в уменьшении стоимости строительства и эксплуатационных расходов при внутрискладской переработке грузов.

Основными конструктивными элементами складского здания являются: фундамент, стены, опорные колонны, междуэтажные перекрытия, полы, кровля, рампы и  козырьки над ними, двери и окна.

Фундамент сооружается из прочных  и долговечных материалов. Его  конструкция должна выдерживать определенную нагрузку. Для строительства фундамента широко применяются железобетонные блоки.

Стены склада могут быть кирпичными, из железобетонных панелей и блоков. Они должны быть достаточно прочными и выдерживать необходимую  нагрузку, обладать минимальной массой, быть огнестойкими и способными поддерживать необходимый режим температуры и влажности воздуха.

Опорные колонны являются одним  из несущих элементов складского здания, они могут быть кирпичными, железобетонными и металлическими.

В многоэтажных складских зданиях  для междуэтажных перекрытий применяются  железобетонные панели, способные выдерживать  большие нагрузки.

Полы складских помещений также  должны выдерживать большие нагрузки, обладать высокой прочностью. Для  покрытия полов в основном используются асфальт и бетон.

Кровля складских зданий должна быть из огнестойких материалов, способных  надежно защищать помещения от атмосферных  осадков.

В одноэтажных складских зданиях  принимаются: шаг колонн — - 6 и 12 м; длина  пролета — - 12, 18 и 24 м; высота складских помещений — не менее 6 м.

Для удобства проведения погрузочно-разгрузочных работ вдоль складов устраивают рампы, представляющие собой платформы  шириной от 2,5 до 6 м. Их высота зависит  от вида транспортных средств, в которых поступают или отправляются грузы. Над рампами делаются козырьки для защиты грузов от атмосферных осадков.

Двери складских помещений могут  иметь различные размеры. Их ширина и высота в основном зависят от вида транспортных средств, применяемых  для внутрискладского перемещения грузов.

Для естественного освещения складских  помещений служат окна. В одноэтажных  складах их размещают выше уровня стеллажей.

На складах выполняется довольно сложный комплекс торгово-технологических  операций с товарами, успешное осуществление которого может быть достигнуто только в том случае, если устройство складов будет отвечать ряду технологических требований.

Одним из важнейших технологических  требований является соответствие площади  и емкости складских помещений  характеру и объему технологических операций. На размеры площади, емкость склада, структуру складских помещений оказывают влияние объем и структура товарооборота и товарных запасов.

При проектировании новых и реконструкции  действующих складов следует  также исходить из целесообразности выделения помещений или зон для выполнения основных операций внутри-складского технологического процесса, размеры которых должны соответствовать объемам товарных потоков.

Второе важное требование, предъявляемое  к устройству складов, — соответствие параметров и конфигураций складских зданий требованиям рациональной технологии выполняемых операций. Наиболее удобной с точки зрения этого требования для большинства видов складов является прямоугольная форма здания, которая позволяет рационально расположить погрузочно разгрузочные рампы и подъездные пути и в значительной степени избежать пересечения внутрискладских товарных потоков.

Здания крупных складов могут  иметь П-образное расположение. В  этом случае между параллельно располагаемыми линиями здания устраивают дебаркадер и укладывают железнодорожные подъездные пути.

Для того чтобы складское здание отвечало требованиям рациональной технологии выполняемых операций, оно  должно иметь определенное соотношение  длины и ширины. Наиболее оптимальными считаются соотношения 1:2; 1:2,5; 1:3; 1:5.

Устройство складов должно отвечать требованиям, предъявляемым к правилам их эксплуатации, соблюдению условий  охраны труда и техники безопасности, а также противопожарной безопасности. Для выполнения этих требований склады оснащают вентиляционными устройствами и проводят центральное отопление. Водоснабжение должно обеспечивать потребность как в питьевой воде, так и в воде для противопожарных и других нужд. Освещение складов должно соответствовать установленным нормам.

Особые требования предъявляются к планировке складских участков, которая должна обеспечивать необходимое количество выездов, проездов и подъездов. Между отдельными складскими зданиями и сооружениями следует установить в зависимости от их огнестойкости необходимое расстояние.

Таковы общие требования, которым  в основном должно отвечать устройство общетоварных складов.

При строительстве складов-холодильников  используют различные изоляционные материалы. Такие склады имеют только искусственное освещение и оснащаются необходимыми холодильными установками. В современных складах-холодильниках отводятся специальные помещения (камеры) для дефростации замороженных продуктов и хранения дефектных продуктов. При строительстве керосинохранилищ предусматривают максимальное расстояние между ними и другими складскими помещениями. Их устройство должно отвечать особым требованиям противопожарной безопасности.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Заключение.

 

Эффективность организации складского хозяйства предприятия обеспечивается его рациональным построением, то есть четким и последовательным выполнением складских операций.

Виды складских операций и их содержание зависят, в первую очередь, от характера выполняемых складом  функций и ассортимента товаров, которые там хранятся. Кроме  того, на построение складского процесса оказывают влияние:

транспортные условия (наличие  подъездных путей);

величина суточного грузооборота (количество товаров, по ступающих на склад и отправляемых со склада ежедневно);

уровень механизации погрузочно-разгрузочных и других трудоемких работ;

устройство и планировка склада;

условия хранения товаров.

В большинстве случаев все операции склада можно условно разделить  на три группы:

операции по поступлению товаров;

операции по хранению товаров;

операции по отпуску товаров.

От правильности построения организации  складского хозяйства предприятия  зависит уровень рентабельности предприятия, поэтому необходимо правильно  и эффективно выстраивать и развивать  его.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Список литературы.

 

1. Маликов О.Б., Малкович А.Р. Склады промышленных предприятий. Справочник. Л-д.: Машиностроение. 2003
2. Белинская Л.И., Сенько Г.А. Грузоведение и складское дело на транспорте.-М.:Транспорт,2006-383с

3. .Кожекин Г. Я., Синица Л. М. Организация производства, - Минск: ИП   «Экоперспектива», - 2001. 
4. Дашков Л.П., Памбухчиянц В.К., «Коммерция и технология торговли».2005

5.  Денисова И.Н. «Организация и технология коммерческой деятельности».2004

6.  Лапуста М.Г., «Малое предпринимательство» 2001