Показатели используемые для характеристики объемно- планировочных конструктивных складских зданий

Автор: Пользователь скрыл имя, 22 Марта 2013 в 13:07, контрольная работа

Краткое описание

Проектирование складских комплексов является сложным, многоуровневым процессом. Именно правильный технологический и конструктивный подход к проектированию является залогом надежности и эффективности его работы. Это же позволит сократить затраты связанные с его эксплуатацией. Поэтому очень важным грамотное проектирование от самого начала, до завершения работы.

Оглавление

Введение.
Технологическое (логистическое) проектирование складов, складских комплексов.
Архитектурно-строительное проектирование складов, складских комплексов.
Технические и технологические требования к устройству складов.
Виды и планировка складских помещений.
Технико-экономические показатели работы складов. Технологические и общетехнические требования к устройству складов.
Заключение.
Список литературы.

Файлы: 1 файл

техн.doc

— 157.50 Кб (Скачать)

Федеральное государственное бюджетное  образовательное учреждение

высшего профессионального образования

РОССИЙСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТОРГОВО-ЭКОНОМИЧЕСКИЙ

 УНИВЕРСИТЕТ

(РГТЭУ)

 

 

 

Кафедра экономики на предприятиях торговли

 

 

 

 

Контрольная работа по дисциплине:

 «Технология, техническое оснащение и проектирование предприятий торговли »

на тему:

«Показатели используемые для характеристики объемно- планировочных конструктивных складских зданий. Технико-экономические показатели работы складов»

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Студент: Дронова В.В

Группа Эз-210

Шифр (10158)

Проверил: Чудакова Е.А

 

 

 

 

 

 

 

 

2013г

 

 

Содержание:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Введение.

 

Проектирование складских  комплексов является сложным, многоуровневым процессом. Именно правильный технологический и конструктивный подход к проектированию является залогом надежности и эффективности его работы. Это же позволит сократить затраты связанные с его эксплуатацией. Поэтому очень важным грамотное проектирование от самого начала, до завершения работы.

Если складской комплекс был  спроектировани построен правильно, это  является гарантией того, что:

  • будет обеспечен качественный и быстрый прием и отгрузка продукции, а также подъезд всех видов транспорта;
  • будет обладать наиболее рациональной системой распределения продукции, зонами для хранения всех видов товара и различного вида стеллажами;
  • будет обеспечено быстрое и оптимальное перемещение продукции как со склада и на склады, так и внутри самого комплекса;
  • на складе будет современное складское оборудование, обеспечивающее бесперебойную работу и максимальную возможную пропускную способность.

Прежде чем приступить к самому проектированию складских комплексов, необходимо провести анализ планируемых товаропотоков и собрать другие данные, необходимые для технологического и архитектурно-строительного проектирования.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Технологическое (логистическое) проектирование складов, складских комплексов.

 

Технологическое проектирование складов, складских комплексов является необходимым условием для обеспечения максимальной производительности работы на складах, наиболее рационального распределения товаров и просто обеспечения комфорта для сотрудников, работающих на этих складах. При технологическом проектировании складских комплексов должны быть выполнены:

  • подробный анализ складской пропускной способности и его грузопотоков;
  • определение характеристик грузов и, соответственно, условий их хранения;
  • создание наиболее оптимальной технологии переработки груза, создание рациональных схем движения людей и оборудования при погрузке и разгрузке, а также комплектации и хранении;
  • расчет главных и дополнительных складских зон, их расположения и размеров;
  • определение необходимых геометрических размеров складских помещений, разработка оптимальных решений по планировке склада, а также хозяйственно-бытовых помещений;
  • расчет по типу и количеству подъемно-транспортного и складского оборудования;
  • определение наиболее рациональных параметров для стеллажных конструкций, а также расстояния между стеллажами;
  • расчет необходимых человеко-машинных ресурсов, при учете штатного расписания;
  • анализ функционирования технологий грузопереработки, выявление наиболее слабых мест и их последующее устранение при оптимизации технологических процессов;
  • расчет наиболее оптимальных размеров складских помещений;
  • определение необходимой площади земельных участков для строительства;
  • разработка схем движения людей и транспорта на складских территориях, определение размера стоянки для легковых и грузовых автомобилей;
  • соответствие системы управления складскими комплексами к реальным условиям.

Именно имитационное моделирование  является наиболее мощным современным  инструментом, который используется при разработках технологий логистических  комплексов. Благодаря этому можно  вычислить оптимальные параметры для функционирования проектируемых складских систем.

Проектирование складских комплексов можно разрабатывать и для  зданий, уже имеющих разработанные  детальные технологии, и для стандартных  зданий. Однако для первых проектирование может быть выполнено на основах результата технологического проектирования. Если же проект не зависит от технологии процессов, может быть разработан проект складов, в котором используется применение типовых технологических решений, основными критериями которых является требование заказчика.

 

Архитектурно-строительное проектирование складов, складских комплексов.

 

Архитектурно-строительное проектирование складов, складских  комплексов предусматривает разработку проектной документации в таком составе:

  • стадия «П» в объеме;
  • предпроектная стадия;
  • архитектурные и строительные решения;
  • генеральный план;
  • технологические решения;
  • инженерное оборудование, внешние и внутренние системы;
  • специальные разделы для проектов;
  • стадия «Р» в объеме;
  • технологический раздел;
  • пояснительные записки;
  • железобетонные конструкции;
  • металлические конструкции;
  • кондиционирование, вентиляция и отопление;
  • канализация и водоснабжение;
  • внутреннее электроосвещение и силовое электрооборудование;
  • пожаротушение;
  • автоматизация;
  • связь - телефонная, пожарная, охранная, компьютерная, а также наличие других сетей - видеонаблюдения, телевидения, радиофикации и других;
  • внеплощадочная инженерная сеть;
  • ПОС;
  • специализированные разделы проекта.

При архитектурно-строительном проектировании необходимо решить следующие задачи:

  • обеспечить наличие помещений для требуемых назначений, соответствующие по площади, а также другим показателям (пожаробезопасность);
  • реализовать требуемые объемно-планировочные решения, чтобы обеспечить нормальное функционирование складских помещений;
  • применить технически обоснованные конструктивные решения, которые смогут обеспечить надежность и экономность при эксплуатации помещений складского комплекса.

От того, какие требования предъявляет  ваш бизнес к складским помещениям, зависит и то, какие инженерные, конструктивные и технологические решения будут использоваться при строительстве. Также от него зависит подбор складского и технологического оборудования.

 

Технические и технологические  требования к устройству складов.

 

Место складов и логистической  системе и его функции напрямую влияют на техническую оснащенность склада. Строительство складских зданий осуществляется преимущественно из типовых сборных железобетонных элементов. Строительство одноэтажных зданий складов позволяет уменьшить стоимость строительства и эксплуатационных расходов при внутрискладской переработке грузов.

Основными конструктивными  элементами складского здания являются: фундамент, стены, опорные колонны, междуэтажные перекрытия, полы, кровля, рампы и козырьки над ними, двери  и окна.

Фундамент сооружается из прочных и долговечных материалов. Его конструкция должна выдерживать определенную нагрузку. Для строительства фундамента применяются железобетонные блоки. Стены склада могут быть кирпичными, из железобетонных панелей и блоков. Они должны быть достаточно прочными и выдерживать необходимую нагрузку, обладать минимальной массой, быть огнестойкими и способными поддерживать необходимый режим температуры и влажности воздуха. Опорные колонны являются одним из несущих элементов складского здания. Они могут быть кирпичными, железобетонными и металлическими.

В многоэтажных складских зданиях  для междуэтажных перекрытий применяются  железобетонные панели, способные выдерживать  большие нагрузки. Полы складских  помещений также должны выдерживать  большие нагрузки, обладать высокой прочностью. Для покрытия полов в основном используются асфальт и бетон. Кровля складских зданий должна быть из огнестойких материалов, способных надежно защищать помещения от атмосферных осадков.

Для характеристики объемно-планировочных и конструктивных решений складских зданий используют такие показатели, как шаг, пролет и высота. Шаг - расстояние между основными поперечными несущими конструкциями (колоннами, стенами и т.д.). Пролетом называется расстояние между продольными несущими конструкциями. Высота этажа - расстояние между уровнем пола и потолком. В одноэтажных складских зданиях принимаются: шаг колонн - 6 и 12 м; длина пролета - 12, 18 и 24 м; высота складских помещений - не менее 6 м.

Для удобства проведения погрузочно-разгрузочных работ вдоль складов устраивают рампы, представляющие собой платформы шириной от 2,5 до 6 м. Их высота зависит от вида транспортных средств, в которых поступают или отправляются грузы. Над рампами делаются козырьки для защиты грузов от атмосферных осадков.

Двери складских помещений могут  иметь различные размеры. Их ширина и высота в основном зависят от вида транспортных средств, применяемых  для внутрискладского перемещения  грузов. В одноэтажных складах  окна размещают выше уровня стеллажей.

Устройство складов должно отвечать ряду технологических требований:

Соответствие площади и емкости  складских помещений характеру  и объему технологических операций. На размеры площади, емкость склада, структуру складских помещений оказывают влияние объем и структура товарооборота и товарных запасов.

Соответствие параметров и конфигураций складских зданий требованиям рациональной технологии выполняемых операций. Наиболее удобной с точки зрения этого требования для большинства видов складов является прямоугольная форма здания, которая позволяет рационально расположить погрузочно-разгрузочные рампы и подъездные пути и в значительной степени избежать пересечения внутрискладских товарных потоков.

Для того чтобы  здание склада отвечало требованиям  рациональной технологии выполняемых операций, оно должно иметь определенное соотношение длины и ширины. Наиболее оптимальными считаются соотношения 1:2;  1:2,5;  1:3;  1:5.

Создание  условий поточной организации технологического процесса предусматриваетсведение к минимуму внутрискладских перегородок. С учетом этого требования в складских зданиях должно быть как можно меньше капитальных перегородок, чтобы по мере необходимости можно было бы без дополнительных затрат осуществить перепланировку склада.

Планировка складских участков должна обеспечивать необходимое количество выездов, проездов и подъездов.

Устройство  специальных складов должно быть подчинено рациональной организации  технологического процесса по приемке, хранению и отпуску товаров, имеющих  специфические физико-химические свойства. Например, при строительстве складов-холодильников используют различные изоляционные материалы. Такие склады имеют только искусственное освещение и оснащаются необходимыми холодильными установками. В складах-холодильниках отводятся специальные помещения (камеры) для дефростации замороженных продуктов и хранения дефектных продуктов. При строительстве керосинохранилищ предусматривают максимальное расстояние между ними и другими складскими помещениями. Их устройство должно отвечать особым требованиям противопожарной безопасности. Устройство хранилищ для картофеля, овощей и фруктов должно обеспечивать условия дифференцированного гидротермического режима хранения товаров.

На конструкцию  складов наряду с экономическими критериями влияет также необходимость  обеспечения доступности складируемых изделий, их размеры и вес. Альтернативами являются плоская, высотная, стеллажное хранение или хранение в подвешанном состоянии, а также хранение на открытом воздухе.

Здание  может быть многоэтажным и одноэтажным. Последние в зависимости от высоты делятся на обычные (с высотой, как правило, 6 м), высотные (с высотой свыше 6 м) и смешанныес высотной зоной хранения (высота зоны хранения выше остальных рабочих зон). Предпочтительным является строительство одноэтажных складов. Одна из основных целей разработки системы - добиться максимального использования площадей и объемов склада. Поэтому учитывайте те особенности склада, которые непосредственно влияют на его вместимость по ширине, длине, высоте. Высота складских помещений в складах старой постройки колеблется от 4,5 до 5,6 м. Отечественные типовые склады, как правило, имеют высоту 6 м (механизированные) и 12 м (автоматизированные) склады. За рубежом эта высота достигает 18 м и выше.

Одноэтажное складское здание без подвала  носит название плоского склада. Его высота пригодна для штабелирования и может составлять до 6 м. Высота плоского склада до 4 м и использование простых транспортных средств являются более экономичным по сравнению с высотными зданиями. При большом весе единиц хранения и хорошем использовании высоты они эффективны, но требуют относительно большой земельной площади. Многоэтажные склады отличаются ограниченными нагрузками на пол, дополнительными затратами площадей и капитальных средств на создание клеток и т.п.

Информация о работе Показатели используемые для характеристики объемно- планировочных конструктивных складских зданий