Автор: Пользователь скрыл имя, 18 Сентября 2011 в 09:36, отчет по практике
Я проходил практику на предприятии SRL «GPM-GRUP». В итоге собственной работы я получил сведения о работе данного предприятия и попытался систематизировать эту информацию и сделать из нее определенные выводы.
1 Введение
2 Знакомство с организационно-управленческой структурой организации
3 Доставка, хранение и приёмка сырья на предприятие
4 Схема технологического процесса производства
5 Технологическая линия производства хлеба
6 Основные характеристики производства
7 Рисунки оборудования (печей, тестомешалки, тестоделителя)
8 Описание выпечки выпускаемой продукции
9 Склады
10 Сроки хранения сырья на складе
11 План цеха (прилагается к отчёту)
12 Водоснабжение и канализация
13 Отопление и вентиляция
14 Техника безопасности
15 Заключение
Содержание.
1 Введение
2 Знакомство с организационно-управленческой структурой организации
3 Доставка, хранение и приёмка сырья на предприятие
4 Схема технологического процесса производства
5 Технологическая линия производства хлеба
6 Основные характеристики производства
7 Рисунки оборудования (печей, тестомешалки, тестоделителя)
8 Описание выпечки выпускаемой продукции
9 Склады
10 Сроки хранения сырья на складе
11 План цеха (прилагается к отчёту)
12 Водоснабжение и канализация
13 Отопление и вентиляция
14 Техника безопасности
15 Заключение
Введение
Я проходил практику на предприятии SRL «GPM-GRUP». В итоге собственной работы я получил сведения о работе данного предприятия и попытался систематизировать эту информацию и сделать из нее определенные выводы.
Данное предприятие утверждено с 18.07.2007г., и подписано «registratom de stat» Капаклы Семён.
Хлеб –
это главный продукт нашего стола,
и это доказано опытом веков. Хлебу
посвящено невероятное
Проект организации
хлебопекарни предполагает выпуск различных
сортов хлеба, а так же сдобных
и хлебобулочных изделий. Предприятие было обеспечено
электроэнергией, водой и газоснабжением.
Предприятие работало бесперебойно, своевременно
снабжая хлебом население и заказчиков
.
Из Устава предприятия следует, что основными видами его деятельности являются следующие:
1. создание хлебобулочных и сдобных изделий, а так же их реализация;
2. Оптовая и розничная торговля
продукции:
Знакомство с организационно-
Предприятие имеет
следующую структуру
- директор
- гл. Бухгалтер
- гл. Инженер
- гл.Механик
- нач.П.Э.О.
- зам.директора по коммерческим вопросам
- рабочие
Руководители отделов все с высшим образованием.
Из структуры
управления видно, что в ней отсутствуют
такие отделы, как маркетинговый
отдел, отдел снаружи - экономических
связей, так же нескольких остальных
отделов. Основными структурными подразделениями
и единицами данного компании являются
основной инженер, старший инженер отдела
кадров, начальник планово экономического
отдела (ПЭО) „заместитель директора по
коммерческим вопросам - в ведение которого
входит так же наблюдение за оперативной
работой отдела сбыта и реализации продукции,
а так же бухгалтерия во главе с основным
отделом по выпуску продукции является
лаборатория
Доставка, хранение и приёмка сырья на предприятие.
Основным сырьем для производства хлебопродуктов является мука, вода, соль и дрожжи. Это те компоненты без которых ничего не получтится. Но можно добавлять еще также жир, сахар, сухое молоко, изюм, пряности и многое другое для получения разнообразия вкуса. Все виды сырья, используемые на различных этапах технологического процесса, хранятся и подготавливаются к пуску в производство В соответствие с требованиями нормативно-технической и методической документации. Потребность в сырье определяется расчетом исходя из количества вырабатываемых изделий, норм расхода сырья по рецептурам, принятых норм выходов хлебобулочных изделий и норм продолжительности хранения. Рецептуры принимаются в соответствии с утвержденными сборниками рецептур на хлебобулочные изделия.
Всё перечисленное сырье предприятие, SRL «GPM-GRUP», закупает с города Кишинёва по доступным ценам .
После доставки сырьё хранят на складе.
Муку перед поступлением
в пекарню просеивается на специальной
машине. Целью просеивания,
является отделение от муки инородных
примесей (волокон от мешков, обрывков
шпагата, мучных вредителей). Кроме того,
в процессе просеивания мука разрыхляется
и аэрируется, что положительно влияет
на брожение теста, выход и качество хлебобулочных
изделий.
Хлебопекарная
индустрия является
На предприятии существует склад, где хранится мука в мешках уложенных в штабеля. На складе выполняются следующие главные операции:
- приемка сырья по количеству и качеству
- размещение сырья и материалов
- хранение
- подготовка сырья к отпуску в создание (просеивание, очистка муки от примесей, растворение сахара, соли, жиров.)
- отпуск сырья на создание
- оформление приходных и расходных документов
- учет сырья
и материалов.
Схема технологического
процесса производства
Мука попадает в тестомесильные машины, где смешивается с водой и дрожжами, а так же с разными добавками. После тесто перемешается на выдерживание в специальную емкость. Затем тесто поступает на тестоделительную машину, где разделяется на равные куски, после идет на формовку где куски превращаются в шарики. Дальше тесто попадает в тесто закатывающую машину где из него получаются заготовки батонов, булочек, рогаликов и т.п. Там кусок теста сначала раскатывается валками машины в продолговатый блин, а затем свертывается в рулон. Этот рулон попадает в щель
между захватывающим
барабаном и формирующим
Схема технологического маршрута изготовления хлебобулочных изделий.
Схема
технологического «процесса
производства»
Принципиальная
технологическая схема
Технологическая линия производства хлеба.
Из склада доставляют
сырье. Муку засыпают в мукопросеиватель
, остальное сырье подготавливают на столе
заготовки . Просеянную муку и подготовленные
ингредиенты засыпают в тестомесильную
машину . В тестомесе происходит замес
теста. Тесту дают побродить в течение
1,5-2 ч. Затем тесто обминают и оставляют
бродить еще на 0,5-1 ч. Готовое тесто помещают
в воронку тестоделительной машины , предназначенной
для получения порций теста одинаковой
массы. При необходимости проверяют массу
на весах . Тестовые заготовки формируют
на разделочном столе и раскладывают
в формы на противни. Противни укладывают
на тележки и загружают в расстоечный
шкаф . Расстойка тестовых заготовок проводится
в течение 35-50 мин. Затем тестовые заготовки
выпекают в роторной печи в течении 40-50
мин.,при T=270
Основные характеристики
производства
№ | Показатель | Величина | |
1 | Количество хлеба | 180 шт./час | |
2 | Продолжительность рабочей смены | 12 ч | |
3 | Количество смен за рабочий день | 1 | |
4 | Количество рабочих дней в месяц | 30 | |
5 | Недельная загрузка | 84 ч | |
6 | Количество хлеба за смену | 1260 шт. | |
7 | Масса хлеба | 0,4 кг | |
Итого: количество хлеба в месяц | 37800 шт. | ||
Рисунки оборудования(печь,
|
Шкафы
тепловые расстойные
ШТР-18Н, ШТР-18П
Предназначены для расстойки тестовых заготовок одновременно на двух стеллажных тележках типа ТС-10, ТС-13, ТС-18, ТС-26, применяемых для работы с печами типа ПХП-6 и ПКЭ-9 Шкафы типа ШТР-18 изготавливаются из нержавеющей стали марки 12Х18Н10Т Шкаф ШТР-18П изготавливается из углеродистой стали с лакокрасочным покрытием, обеспечивающим защиту от биообрастания. Шкафы оснащены устройством для образования пара, системой автоматического регулирования температуры и влажности, звуковой сигнализацией, лампой освещения камеры расстойки. Использование надежного уплотнения по периметру дверей шкафа снижает тепловые потери и повышает качество расстойки тестовых заготовок. По желанию
заказчика шкафы ШТР-18 и ШТР-18П
могут быть изготовлены с прибором,
регулирующим влажность воздуха, а также
с теплоизоляцией, которая исключает образование
конденсата во время работы на внутренних
стенках и потолке шкафа, уменьшает расход
электроэнергии на образование необходимого
тепла для расстойки тестовых заготовок,
увеличивает срок службы шкаф
Тестомешалка А2-ХТ-3Б |