Отчет по преддипломной практике на предприяти г. Алматы

stify">     Закалываем  изделие, совмещаем линию полузаноса, вставляем подплечико и проверяем  баланс изделия, положение плечевого  шва, положение бокового шва, расширение по низу. Проверяем длину плечевого  шва и ширину рукава, длину рукава, после чего рукав выпарываем. Уточняем глубину проймы, намечаем положение  кармана и длину изделия. Уточняем форму воротника по модели.

       После примерки заготавливаем  отдельно полочку, спинку. Стачиваем  боковые швы, разутюживаем и  подготавливаем изделие к подрезке. При подрезке уточняется линия  проймы, одновременно проверяется  высота оката, посадку фактическую.

     Проверяется положение рукава, передний перекат, ставим надсечки.

     Подкраивается верхний воротник и  подборт, до стачивания плечевых швов. Индивидуальную форму  организации труда закройщика применяют  в ателье с пошивочными процессами малой мощности.

     При форме организации труда каждый закройщик выполняет весь цикл работ, связанный с приемом заказа, раскроем, консультацией бригады, сдачей готового заказа. С каждой пошивочной бригадой работает один закройщик.

     В ателье с укрупненными пошивочными  процессами можно применять коллективную без разделения форму организации  труда закройщиков. Каждый закройщик  выполняет весь цикл работ, но с пошивочной бригадой работают несколько закройщиков.

      Выбор материалов для изделия определяется требованиями к изделию и зависит  от значений показателей качества, или параметров свойств материалов.

        К материалу предъявляются определенные  требования на различных стадиях  производства изделия из него, а так же при  эксплуатации  изделия. На стадии проектирования  одежды, модельер-конструктор предъявляет  повышенные требования к художественно-эстетическим показателям качества материала. Кроме того, он должен учесть все технологические и потребительские требования к материалу с тем, чтобы создать изделие, обладающие необходимым комплексом   свойств.

      Поскольку одежда представляет собой многослойную систему, то должны быть установлены  требования ко всем материалам, входящим в пакет данного изделия. Все  материалы подобраны в соответствии с Н.Т.Д. на каждый отдельный материал.

      Требования  к материалам устанавливается на основании требований к изделию  и характеристики модельно-конструкторских  особенностей модели.

      Также для создания проектируемой модели необходимо учесть потребительские  требования к материалу, такие как  теплоемкость, износостойкость, устойчивость к действию химической стирки и несминаемость.

     Выбор режимов влажно-тепловой обработки  изделия зависит от волокнистою  состава, степени крутки и переплетения нитей тканей толщины, цвета и  вида поверхности, обрабатываемого  материала. Поэтому для предания и закрепления формы деталей, сохранения нужных физико-механических свойств материала, необходимо уметь  подбирать режимы обработки в  каждом конкретном случае и строго их соблюдать. Под режимами влажно - тепловой обработки понимается диапазон значений основных факторов (температура, влажность, продолжительность воздействия  и давление) и их взаимосвязь, обеспечивающая качество и производительность работ.

     Продолжительность контакта гладильной поверхности с  полуфабрикатом устанавливают в  зависимости от физико-механических свойств обрабатываемого материала, толщины пакета а также от выбранных  режимов влажно-тепловой обработки. Установлено, что основная часть  деформации (70-80° %) происходит во время  прогрева в течение 1-2 секунд, поэтому  необходимо регулировать температуру  нагрева (самостоятельно) по визуальной оценке качества глажения.

      Давление  прессования зависит то физико-механических свойств материала, вида выполняемой  операции и составляет в среднем 20-100 кПа. При прессовании бортов, лацканов, низа изделия следует выбирать наибольшее время выдержки и близкие  к пределам значения температуры  и давления. Операции отпаривания  изделий выполняют при минимальном  давлении и времени обработки  изделия.

      После окончательной влажно-тепловой обработки  и отпаривания, изделие должно быть просушено и охлаждено в подвешенном  виде до полного закрепления приданной  ему формы.

      Таким образом, для обеспечения высокого качества влажно-тепловой обработки  необходимо правильно выбирать и  точно соблюдать установленные  технологические режимы влажно-тепловой обработки.

     Технические требования к ручным, машинным операциям, к ВТО.

       Для ручных работ: Нитки, ножницы,  игла ручная № 3; 6, наперсток,  сантиметровая лента, мел, линейка,  английские булавки. 

      Вещи  из бархата стирают, вывернув предварительно наизнанку, ни в коем случае не тереть. Вода должна быть чуть теплая (около 30 градусов). При аккуратном отжиме ткань  не перекручивают. Утюжат только по направлению  ворса и очень осторожно. Хранить бархат лучше, намотав на картонный цилиндр ворсом внутрь. Категорически запрещено бархатную ткань складывать. 

 

2.2 Оборудование экспериментального  производства 

Оборудование, применяемое  в экспериментальном цехе, представлено в таблице 1.

Таблица 1 – Характеристика оборудования

 

4.1 Подготовительное производство

  Задачи и функции  подготовительного  производства 

Основной задачей  подготовительного производства является ритмичное обеспечение материалами  раскройного цеха согласно плановому  заданию на раскрой. Подготовку материалов к раскрою выполняют в подготовительных цехах швейных предприятий. Подготовка материалов включает следующие технологические, транспортные и складские операции: прием, распаковку, контроль количества и качества материалов;

- хранение и  накапливание материалов, однородных  по ширине и виду рисунка  для последующего раскроя; 

-расчет кусков  ткани для безостаткового ее  использования; перенесение контуров  лекал раскладки на полотно  ткани или бумагу, т. е. изготовление  зарисовок; 

-комплектование  материалов (верха, подкладки, прикладных) в соответствии с конфекционной  картой и расчетом кусков;

-подачу материалов  в раскройный цех.

Раскладчики, выполняющие  зарисовки, могут располагаться  или в подготовительном цехе, или  непосредственно в раскройном цехе. 

4.2 Характеристика оборудования подготовительного производства 

В подготовительном производстве значительное место занимают транспортные, погрузочно-разгрузочные и складские работы. Современный  уровень технического прогресса  требует комплексной механизации, автоматизации производства для  решения задач наилучшего (оптимального) управления транспортными, погрузочно- разгрузочными и складскими работами.

Научные разработки комплексной механизации и автоматизации  подготовительных процессов основаны на использовании партионных способов загрузки, хранения, отгрузки и транспортировки  материалов. Исключение составляют разбракованные рулоны материала, которые подбирают  в расчет и которые поэтому  имеют штучное адресное хранение.

. К разбраковочно-измерительному  оборудованию материалы доставляют  с помощью лотковых тележек..

Прием тканей и подготовка их к раскрою 

Ткани поступают  на фабрику в мягкой, полужесткой  или жесткой упаковке.