Автор: Пользователь скрыл имя, 13 Декабря 2012 в 21:26, отчет по практике
Широкое внедрение высокоавтоматизированного оборудования на предприятия ставит задачу подготовки квалифицированного персонала, способного обслуживать эту технику: станочников и наладчиков широкого профиля, технологов, программистов. Работник должен знать: конструкцию, принцип работы современного оборудования, составлять и корректировать управляющие программы, уметь правильно производить наладку инструмента и осуществлять контроль готовой продукции.
Введение 3
1.Общие сведения о предприятии 4
1.1 Продукция, выпускаемая на предприятии 5
1.2 Структура предприятия и взаимосвязь между цехами и главными специалистами 6
1.3 Функции и задачи главных специалистов и отделов предприятия 7
1.4 Внутризаводской транспорт, назначение, основные транспортные машины. 10
2. Общие сведения о цехе, где происходит практика. 11
2.1 Структура цеха и управление им. 11
2.2 Порядок планирования участка рабочего места 13
2.3 Функции наладчиков специалистов станков и станков с ЧПУ. Техническая документация, используемая при наладке. 14
2.4 Средства автоматизации и механизации, применяемые при выполнении технологических операций 15
2.5 Наиболее производительное оборудование и его характеристика 16
2.6 Применяемые в производстве спец режущие, измерительные инструменты и приспособления. 17
2.7 Оборудование для транспортирования заготовок по рабочим местам. 17
3. Порядок сдачи готовой продукции в ОТК. Виды встречающего брака и меры по его устранению 18
поверхности проката, использование деформированного при прокате конца проката и т.д.), кроме того, к дефектам заготовки относятся дефекты термообработки (коробление, завышенная или заниженная твердость, недостаточная глубина цементируемого слоя и т.д.).