Лінія з виробництва сосисок продуктивністю 600 кг/год. Котел під продуктивністю лінії

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5. Опис спроектованого котла

Спроектований котел складається  з нагрівальної ємності  , яка  виготовлена з неіржавіючої сталі  і привареного до нього зовнішнього  котла  . Простір між ними утворює  парову сорочку  , куди подається  з парогенератора гріюча пара через запірний вентиль . Нижня частина як нагрівальної ємності так і зовнішнього котла виконується в вигляді конуса для стоку конденсату в паровій сорочці.

Зовнішній котел теплоізольований альфоллю  , для зниження втрат тепла в навколишнє середовище та облицьований листами з неіржавіючої сталі товщиною 1 мм.

Нагрівальний сосуд закривається кришкою з неіржавіючої сталі, до якої кріпиться противага  , противага  полегшує відкриття кришки.

Сам котел встановлений на опорних стійках  , для запобігання  перевертання.

В нижній частині нагрівального  сосуду знаходиться патрубок   . Котел оснащений запобіжним клапаном, показуючим манометром та конденсатовідвідником  , для запобігання потрапляння пари в конденсатопровід.

 

 

 

 

 

 

 

6. Правила безпечної експлуатації

При експлуатації парових котлів необхідно керуватися «Правилами безпечної експлуатації посудин, які працюють під тиском».

Обслуговуючий персонал повинен  добре знати будову котла, призначення  і розміщення трубопроводів, арматури, контрольно-вимірювальних приладів, обов'язково пройти інструктаж з техніки  безпеки на робочому місті.

При експлуатації котлів необхідно керуватись правилами  безпечної експлуатації. Перед початком роботи і експлуатації:

• Працівник повинен переконатися в справності контрольно-вимірювальних приладів, запірної арматури;
• Працівник повинен контролювати величину тиску та температури в паровій сорочці, забороняється перевищувати допустимі значення;

Контролювати  герметичність закривання кришки, не допускати переливів продукту;

• При подачі гріючої пари вентилі необхідно відкривати поступово, без різних ривків, не допускати гідроударів;
• Перевіряти роботу конденсатовідвідних пристроїв, комунікацій по відведенню неконденсованих газів і вторинної пари;

Після закінчення роботи:

• працівник повинне перекрити подачу пари в парову сорочку;
• звільнити котел від залишків продукту;
• промити внутрішню частину апарату і трубопроводи, які контактують з продуктом;

При виявленні неполадок  в роботі апарату,а також неполадок контрольно-вимірювальних приладів та запірної арматури необхідно негайно повідомити про всі виявлені неполадки керівництво. Не допускається ремонт апарату і його елементів, а також миття і очищення під час роботи.

7. Технічні характеристики спроектованої машини

         Спроектований котел складається з нагрівальної ємності , яка виготовлена з неіржавіючої сталі і привареного до нього зовнішнього котла. Простір між ними утворює парову сорочку , куди подається з парогенератора гріюча пара через запірний вентиль . Нижня частина як нагрівальної ємності так і зовнішнього котла виконується в вигляді конуса для стоку конденсату в паровій сорочці.

Зовнішній котел теплоізольований альфоллю , для зниження втрат тепла в навколишнє середовище та облицьований листами з неіржавіючої сталі товщиною 1 мм.

Нагрівальний сосуд закривається кришкою з неіржавіючої сталі, до якої кріпиться противага , противага полегшує відкриття кришки.

Сам котел встановлений на опорних стійках , для запобігання перевертання.

В нижній частині нагрівального сосуду знаходиться патрубок . Котел оснащений запобіжним клапаном, показуючим манометром та конденсатовідвідником , для запобігання потрапляння пари в конденсатопровід.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Висновки

При роботі над курсовим проектом досконало вивчена технологія виробництва сосисок, сардельок, варених ковбас. Розрахований котел відповідає продуктивності лінії, що підтверджується необхідними розрахунками. Підібране технологічне обладнання відповідає заданій продуктивності потокової лінії. Всі технологічні операції контролюються приладами автоматики. В потоковій лінії застосовані засоби автоматизації та механізації технологічного процесу. Потоково-механізована лінія спроможна виробляти сосиски, сардельки та варені структурно-однорідні ковбаси.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Список використаної літератури

 

1. Анурьев  И. С.  Справочник инженера машыностроэния . М.: ЦУМК Центросоюза, 1988 г.
2. Янушкін Н.П., Лагоша І.А. Технология мяса и мясопродуктов и оборудование мясокомбинатов. - М.:Пищепром, 1970 - 662с.
3. Бредихин С.А. и др.Технологическое оборудование мясокомбинатов. -М.: Колос, 1997-392с.
4. Технологическое оборудование мясокомбинатов (А. С. Бредихин, О. В. Бредихина) М. : Коолос, 1997, 392 с.
5. Шеляков О.П. Технологічне обладнання і холодильна техніка.-підручник. -К.: Вища школа, 1996-503с.
6. Оберемок В. Н., Скрипнік А.В. эксплуатация оборудования заготовытельно – перерабатывающих предприятий.
7. http://www.vestacorp.ru/meat3.html#

http://www.zavprogress.ru/003_lin_proiz_mjas_prod_kolb_sard.html

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Зміст

Завдання …………………………………………………………………….….2

Вступ……………………………………………………………………………3

1. Огляд існуючих типів ліній і апаратів, їх будова, позитивні сторони і недоліки……………………………………………………………………….5
2. Огляд існуючих типів ліній і апаратів, їх будова, позитивні сторони і недоліки………………………………………………………………………18
3. Розрахунки основних конструктивних елементів…………………………19
4. Опис технології спроектованої лінії і машини…………………………….26
5. Опис спроектованого котла………………………………………………....32
6. Правила безпечної експлуатації…………………………………………….33
7. Технічні характеристики спроектованої машини…………………………34

Висновок …………………………………………………………………….35

Список літератури…………………………………………………………..36

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

УКООПСПІЛКА

Полтавський університет  економіки і торгівлі

Кафедра технологічне обладнання харчових виробництв

 

 

РОЗРАХУНКОВО-ПОЯСНЮВАЛЬНА ЗАПИСКА

 

до курсового проекту  з 

дисципліни «Технологічне  обладнання підприємств м’ясного виробництва»

на тему:

«Лінія з виробництва сосисок продуктивністю 600 кг/год. Котел під продуктивністю лінії»

 

                                                                                                Виконав :                                                                      

                                                                                                Студент гр.ТКМ-41

                                                                                                Михальчук Р. О.

                                                                                                Керівник:

                                                                                                Бичков Я. М.

 

ПОЛТАВА 2012