Литейный цех на выпуск 10000 тн отливок в год из серого чугуна для нужд машиностроения

Распределение инвестиций по годам строительства представлено в таблице 47.

Таблица 47 – Распределение инвестиций по годам

Кредит составляет 33,6 млн. рублей под 15% годовых сроком на 3 года. Кредит получен в год, предшествующий строительству.

Распределение инвестиций по годам за период строительства и эксплуатации представлено в таблице 47.

Уровень рентабельности продукции принимается равным 40%.

Из расчета (см. таблицу 48) видно, что капитальные вложения с учетом кредита в полном объеме возвращается в 2015 году на 6-ом году после начала строительства. То есть срок окупаемости проекта составляет 5 лет с момента начала строительства.

85

Таблица 48 – Распределение инвестиций по годам за период строительства и эксплуатации

85

6.5 Расчет точки безубыточности

Точка безубыточности характеризует объем продаж, при котором выручка от реализации продукции совпадает с издержками производства.

Расчет точки безубыточности осуществляется по формуле:

ТБ = ЗС / Ц – ЗV,                                                             (80)

где, ЗС – постоянные затраты, тыс. руб.;

        Ц – цена единицы продукции, тыс. руб/т;

        ЗV – переменные затраты на единицу продукции, тыс. руб./т

              ТБ = 349,3 / 16,47 – 11,2 = 10,01 тыс. т

              Значит при продаже 10,01 тыс. тонн отливок из серого чугуна выручка от продажи покрывает все издержки на производство продукции.

              Расчет рентабельности производства R ведется по формуле (49):

                   Р = (П / ОФ + ОСР) · 100%,                                                    (81)

              где П – величина прибыли, млн. руб.;

                ОФ – стоимость основных фондов, млн. руб.;

                ОСР – оборотные средства, млн. руб.

              Подставляя известные значения в формулу (49) получим:

              Р=(135,1 / (344 + 14,8) · 1,5) · 100% = 22%

Технико-экономические показатели приведены в таблице 49.

Таблица 49 – Сводная таблица технико-экономических показателей

З – затраты, тыс. руб.;

Тт.п. – годовой объем производства товарной продукции, т;

Qт.п. – выручка от реализации товарной продукции (Тт.п. – Ц), тыс. руб.;

Ст.п. – себестоимость товарной продукции (Ст.п. = Спос. + Спер.), тыс. руб.;

Спост. – постоянные затраты, тыс. руб.;

Спер. – переменные затраты, тыс. руб.;

Тб – точка безубыточности, т.

Рисунок 3 – График точки безубыточности.

Заключение

В работе проведено обоснование проекта строительства литейного цеха мощностью 10000 тонн отливок в год.

На основе анализа номенклатуры отливок рассчитаны производственные программы всех отделений проектируемого цеха. На основе этих программ было выбрано необходимое технологическое оборудование требуемой мощности. Так же был произведен расчет численности персонала цеха (238 человек) и приведена схема управления проектируемым цехом.

В специальной части приведена технология изготовления отливки с внесенными изменениями в технологический процесс, рассчитана более экономная литниковая система, так же приведена система регенерации смеси.

В разделе экономики производства был произведен расчет фондов заработной платы (средняя заработная плата основного рабочего составляет 3625 сомони в месяц). Так же были посчитаны необходимые капитальные вложения (24,3 млн. сомони), производственные фонды и амортизационные отчисления. Так же произведен расчет себестоимости одной тонны жидкого чугуна (2031,5 сомони) и себестоимость одной тонны отливок (6468,5 сомони). По итогам расчета строительства и эксплуатации пректируемого цеха методом потока наличности срок окупаемости составляет 5 лет с момента начала строительства.

Были рассмотрены вопросы безопасности жизнедеятельности. Был произведен анализ опасных и вредных производственных факторов и предусмотрены меры защиты от опасных и вредных факторов. Была проведена инженерная разработка (расчет местной вытяжной вентиляции от электро-индукционной печи).

В разделе экология проведен нализ вредных выбросов при плавке и заливке чугуна.

Список использованных источников

1 Благов Б.Н., Сиваева Е.К., Соловьев В.П. Оборудование и проектирование литейных цехов. Основы проектирования и технико-экономического обоснования. – М.: МИСиС, 1978.

2  Соловьев В.П., Гладышев С.А., Воронцов В.И. Проектирование новых и реконструкция действующих литейных цехов: Учеб. пособие/ Под ред. В.П. Соловьева. – 2-е изд., перераб. – М.: МИСиС, 2004. – 227 с.

3 Аксенов П.Н. Оборудование литейных цехов: Учебник для машиностроительных вузов./ П.Н. Аксенов. – 2-е изд., перераб. – М.: Машиностроение, 1977. – 510 с., ил.

4 Проектирование машиностроительных заводов и цехов: Справочник в 6-и т./ Под ред. Е.С. Ямпольского. – Проектирование литейных цехов и заводов. – М.: Машиностроение, 1974. – Т.2 – 294 с., ил.

5 Сафронов В.Я. Справочник по литейному оборудованию./ В.Я. Сафронов. – М.: Машиностроение, 1985. – 320 с., ил.

6 Зайгеров И.Б. Оборудование литейных цехов: Учеб. пособие для вузов по спец. Машины и технология литейного производства./ И.Б. Зайгеров. – Минск: Вышэйшая школа, 1980. – 368 с., ил.

7 Озеров В.А. Основы литейного производства: Учебник для вузов./  В.А. Озеров. – М.: Высшая школа, 1987. – 304 с., ил.

8 ГОСТ 977-88. Отливки стальные. Общие технические условия. – М.: Издательство стандартов, 1988. – 58 с.

9 ГОСТ 26645-85. Отливки из металлов и сплавов. Допуски размеров и массы и припуски на механическую обработку. – М.: Издательство стандартов, 1989. – 54 с.

10 ГОСТ 3212-92. Комплекты модельные. Уклоны формовочные, стержневые знаки, допуски размеров. – М.: Издательство стандартов, 1992. – 54 с.

11 Бауман Б.В., Балашова Н.П. Технологические основы литейного производства: Учеб. пособие./ Б.В. Бауман, Н.П. Балашова. – М.: МИСиС, 2003. – 156 с.

12 Безопасность жизнедеятельности в металлургии: Учебник для вузов./ Л.С. Стрижко, Е.П. Потоцкий, И.В. Бабайцев и др./ Под ред. Стрижко Л.С. – М.: Металлургия, 1996. – 416 с. 

Приложение А

Расчет шихтовых материалов

ПРОГРАММА РАСЧЕТА ШИХТЫ (каф. ТЛП).

Исходная матрица:

8200Х1+10000Х2+16500Х3+53000Х4+58000Х5+15000Х6>>MIN

0,36Х1+3,06Х2+4.05Х3+0,90Х4+6,3Х5+87,75>3,3

0.36Х1+3,06Х2+4.05Х3+0,90Х4+6,3Х5+87,75<3,5

0,255Х1+1,615Х2+0,935Х3+65,450Х4+0.850Х5>1,4

0,255Х1+1,615Х2+0,935Х3+65,450Х4+0.850Х5<2,2

0.52Х1+0.68Х2+1,0Х3+0,32Х4+60,0Х5>0.7

0.52Х1+0.68Х2+1,0Х3+0,32Х4+60,0Х5<1,0

0.04Х1+0.20Х2+0.05Х3+0.02Х4+0.03Х5<0.2

0.05Х1+0.15Х2+0.15Х3+0,05Х4+0.40Х5+0.05Х6<0.15

Х1+Х2+Х3+Х4+Х5+Х6=1

X3<0.41556

Результаты расчета: