Литейный цех на выпуск 10000 тн отливок в год из серого чугуна для нужд машиностроения

Анализ опасных и вредных факторов показал, что наиболее вредными являются

участки приготовления формовочных материалов и изготовления литейных форм.

4.3 Решения по производственной санитарии

4.3.1 Вентиляция и отопление

              В зоне производственных помещений необходимо поддерживать оптимальные параметры окружающей среды. Принимаем IIа категорию работ по тяжести для формовщиков, плавильщиков, стерженщиков и т.д., так как их работы связаны с постоянными передвижениями или выполняются сидя и не требуют переноса тяжестей. Энергетические затраты рабочих составляют порядка 700 кДж/ч.

              Значения допустимых параметров воздушной среды в зоне производственных помещений представлены в таблице 29.

Таблица 29 – Значения допустимых параметров воздушной среды в зоне производственных помещений

              Так как режим работы цеха двухсменный с пятидневной рабочей неделей, то в выходные, ночное время, в зимний период температура воздуха в цехе будет снижаться значительно ниже допустимой нормы. Для обеспечения необходимых климатических параметров в холодное время года необходимо организовать отопление подключенное к заводской теплосети. В теплое время года подвод горячей воды к системе отопления перекрывается. Так же для обеспечения климатических параметров необходимо провести механическую вентиляцию, а так же естественную вентиляцию. Естественная вентиляция в горячих цехах устраивается для общего воздухообмена, изменяющего состояние воздушной среды во всем помещении.

Произведем расчет аэрации.

              Основываясь на общих положениях

Температура воздуха рабочей зоны t р.з. определяем по известной температуре t п. и избыточной температуре ∆t р.з., выбранной из соотношений

                                             t р.з.= t п.+ ∆t р.з.                                                                               (42)

где t р.з – температура рабочей зоны, 0С;

      t п. – известная температура, 0С;

      ∆t р.з. – избыточная температура, 0С.

t р.з = 21,5 + 5 = 26,50С

Температура уходящего воздуха определяется как:

                                            t у= t п.+ ∆t у                                                      (43)

где ∆t у – температура уходящего воздуха, 0С;

         t у – температура уходящего воздуха

Избыточная температура уходящего воздуха определяется как:

                                           ∆t у.= ∆t р.з.+ ∆t с.,                                                (44)

где ∆t с. – избыточная по отношению к t р.з, температура воздуха, 0С;

      ∆t у = 5 + 6,5 = 11,50С

        t у = 21,5+11,5 = 33 0С

Определяем среднюю температуру воздуха (по высоте помещения):

                                       t в. = 0,5 · ( t р.з + t у),                                                (45)

где t в – средняя температура воздуха, 0С;

              t в .= 0,5 · (26,5 + 33) = 29,750С

              Плотность воздуха при температурах t п., t у, t в вычисляется по формуле:

                                                   ρ(t) = 353 / 273 + t,                                                (46)

              где ρ – плотность воздуха

ρ(t п) = 353 / 273 + 21,5 = 1,19

ρ(t у) = 353 / 273 + 33 = 1,15

ρ(t в) = 353 / 273 + 29,75 = 1,16

Перепад давления ∆ρ между местами входа и выхода аэрационного воздуха в помещении определяют по формуле:

                                     ∆ρ = g · ( ρп.- ρв) · (h2 - h1),                                        (47)

где ∆ρ – перепад давления;

      g – ускорение свободного падения;

      h1 – отметка центра приточных проемов, м.

∆ρ = 9,8 · ( 1,19.- 1,16)  ·(21 - 2,1) = 5,5

Из табличных данных Q я = 2600 кВт, μ п = 0,6, μ в = 0,35

Рассчитываем перепады давления на входе ∆ρ п и выходе ∆ρ в:

                                        ∆ρ п=(0,1-0,4)· ∆ρ,                                                 (48)

Возьмем коэффициент 0,4 и 0,6, соответственно:

∆ρ п = (0,1 - 0,4) · 5,5 = 2,2

∆ρ в = (0,9 - 0,6) · 5,5 = 3,3

Рассчитываем площадь приточных и вытяжных проемов по формуле:

                                          ,                                             (49)

где  μ п – коэффициент расхода воздуха;

       ∆ρ п – перепад давления на входе;

м2

,                                              (50)

              м2

Считаем, что работа аэрации устойчива при а=1,2 – 1,3. Примем а=1,2:

                                                F п · μ п = а · F в · μ в,                                                  (51)

F = 42,9 · 0,6 = 1,2 · 61,3 · 0,35 = 25,7

4.3.2 Освещение

              В строящемся цехе используется естественное и искусственное освещение. Естественное освещение осуществляется через оконные проемы. Искусственное освещение осуществляется с помощью дуговых ртутных ламп (ДРЛ), расположенных на фермах здания.

              Выполнение зрительных работ в плавильном и формовочно-заливочном отделениях связано с наблюдением за светящимися материалами, поэтому по СНиП 23-05-95 принимается VII разряд зрительных работ. В остальных отделениях принимаем IV разряд зрительных работ (разряд средней точности). С учетом принятого разряда зрительных работ в плавильном и формовочно-заливочном  отделениях нормированное значение освещенности равняется 200 лк. Для обеспечения освещения рассчитаем число светильников.

Для подсчета необходимого количества ламп используется формула:

,                                                  (52)

где N – число светильников, шт.;

      Е – нормированное значение освещенности, определяемое по СНиП, лк;

      S – площадь освещаемого помещения, м2;

      k – коэффициент запаса, k = 1,5;

      z – коэффициент минимальной освещенности, z = 1,2;

      η – коэффициент использования светового потока, ед;

      Ф – световой поток одной лампы, лм.

Коэффициент использования светового потока определяется по индексу производственного помещения по формуле:

,                                                 (53)

где i – индекс производственного помещения, ед.;

      А – ширина цеха, м;

      В – длина цеха, м;

      НР – высота подвеса светильников, м.

Таким образом, индекс производственного помещения будет равен

Тогда для i = 9,2 выбирается по таблицам η = 0,69.

Технические характеристики ламп ДРЛ – 700:

– мощность – 700 Вт;

– световой поток – 41100 лм;

– продолжительность горения – 1000 часов.

По формуле (52) число светильников будет равно

              шт.

4.3.3 Санитарно-бытовые помещения

Для удовлетворения санитарно-бытовых нужд работающих в строящемся цехе людей, предусматривается размещение санитарно-бытовых помещений. В них включаются: душевые, буфет, бытовые комнаты, столовая, комната отдыха, физкультурный кабинет. Эти помещения размещены в отдельном двухэтажном крыле цеха. Площадь на одного работающего по списочному составу для санитарнотехнического обслуживания составляет 3,5 м2, что соответствует норме. Состав санитарно-бытовых помещений и расчет площадей санитарно-бытовых помещений представлены в таблице 30.

Таблица 30 – Данные расчета площадей санитарно-бытовых помещений

4.4 Меры защиты от выявленных опасных и вредных факторов

              Технические меры защиты рассмотрены в таблице 31.

Таблица 31 – Технические меры защиты от опасных и вредных факторов