Конфекционирование материалов для женского летнего платья

 

Конструкторско-технологические  требования

 

№	Наименование	Эксперты
		Х1	Х2	Х3	Х4	Х5	Х6	Х7	Х8	Х9	Х10
1	Раздвигаемость нитей	1	3	3	1	5	4	4	5	2	4
2	Осыпаемость	2	2	2	3	6	3	5	3	1	3
3	Жесткость	3	4	1	5	2	2	2	4	3	6
4	Толщина	4	6	4	4	1	1	1	6	4	2
5	Термостойкость	5	5	5	6	4	5	6	2	6	5
6	Ширина	6	1	6	2	3	6	3	1	5	1

 

Требования  надежности

 

№	Наименование	Эксперты
		Х1	Х2	Х3	Х4	Х5	Х6	Х7	Х8	Х9	Х10
1	Устойчивость окраски	1	3	4	4	4	3	3	5	1	3
2	Несминаемость	2	4	5	1	1	4	1	1	2	1
3	Действие светопогоды	4	5	6	6	2	6	4	6	4	5
4	Устойчивость при стирке	5	1	1	2	6	2	6	3	3	4
5	Стойкость к поту	6	6	3	5	3	5	5	4	6	6
6	Усадка после стирки	3	2	2	3	5	1	2	2	5	2

 

 

 

 

 

 

 

2.3 Нормирование значимых свойств

 

Нормативы показателей основных свойств льняных  плательных тканей приведены в ГОСТ 15968 - 87.

Воздухопроницаемость - это способность текстильных  материалов пропускать воздух. Она  характеризуется коэффициентом  воздухопроницаемости Вр, дм /(м с), который  показывает, какое количество воздуха  проходит через единицу площади  в единицу времени при определенной разнице давления по обе стороны  материала. Воздухопроницаемость льняных  тканей должна быть не менее 100 дм /(м  с).

Несминаемость - свойство материала сопротивляться смятию и восстанавливать первоначальное состояние после снятия усилия, вызвавшего его изгиб и смятие. Несминаемость  в сухом состоянии льняных  тканей без отделки синтетическими смолами и с содержанием синтетических  волокон до 8% должна быть не менее 25%.

Устойчивость  окраски после стирки. При стирке постепенный износ происходит в  результате воздействия как физико-химических, так и механических факторов. К  физико-химическим относится действие моющего раствора различного состава  и температуры. К механическим факторам относится мокрое трение материала  о материал и органы стиральных машин. Оценку устойчивости окраски по степени  первоначальной окраски и закрашиванию смежной ткани проводят по шкале  серых эталонов. Для льняных тканей норма 4 балла.

 

2.4 Анализ ассортимента материалов

 

Ассортимент льняных тканей уже ассортимента других видов плательных тканей, менее  разнообразен по волокнистому составу  и строению. Его составляют полульняные ткани с использованием хлопчатобумажной пряжи, полиэфирных волокон и нитей. В основном они представлены в костюмно-плательной ассортиментной группе прейскуранта. В зависимости от волокнистого состава можно выделить три большие группы тканей: хлопкольняные, льнолавсановые и ткани из хлопчатобумажной и льнолавсановой пряжи.

Группа  хлопкольняных тканей составляет значительную долю в ассортименте льняных плательных тканей, в которых в качестве основы используют кардную или пневмомеханическую хлопчатобумажную пряжу, а по утку - льняную пряжу мокрого прядения. Использование в льняных тканях хлопчатобумажной основы несколько  снижает их жесткость по сравнению  с чистольняными, в тоже время  сохраняются высокие показатели прочности, износостойкости и гигроскопичности. Однако хлопкольняные ткани обладают высокой сминаемостью и малой  формоустойчивостью при носке изделий, поэтому большинство из них подвергаются малосминаемой отделке. Плательные льняные ткани выпускаются кислованными, белыми, полубелыми, гладкокрашеными, набивными, пестроткаными и меланжевыми.

Небольшую группу составляют хлопкольняные ткани  с печатным рисунком на белом или  суровом фоне, последние отнесены в прейскуранте к группе тонких суровых  тканей. Они сравнительно легкие (их поверхностная плотность составляет 130 - 155 г/м) и их используют для пошива легких летних платьев.

Также небольшую  группу составляют гладкокрашеные ткани  комбинированных переплетений с  кареточными рисунками, имитирующими вышивку или мережку на полотняном фоне. Ткани поверхностной плотности 137 - 150 г/м предназначены для изготовления платьев, но встречаются и более тяжелые (180 - 230 г/м) плательно-костюмные ткани (например, арт. 062166 с жаккардовым или кареточным рисунком).

Хлопкольняные пестроткани вырабатываются с рисунком многоцветных разномасштабных клеток, полос, иногда как ткани - компаньоны; они могут быть по показателям  поверхностной плотности легкими  (130 - 160 г/м ), средними (165 - 220 г/м ) и  более  тяжелыми  (до 250 г/м ) и применяться  для изготовления женских и детских  платьев-костюмов.

Вторую  большую группу в ассортименте льняных  плательных тканей составляют льнолавсановые ткани, вырабатываемые из смешанной  пряжи с содержанием лавсановых волокон 33%, 50%, 62%. Добавление лавсана  значительно повышает устойчивость к истиранию и несминаемость  льняных тканей. Однако при этом несколько снижается гигроскопичность и появляется способность к образованию  пиллинга. Льнолавсановые ткани более  тяжелые по сравнению с хлопкольняными, их поверхностная плотность колеблется в пределах 150 - 280 г/м, однако здесь  можно выделить группы плательных и  костюмно-плательных тканей. Гладкокрашеными  льнолавсановые ткани вырабатываются полотняным переплетением с утолщенными  просновками и эффектом переслежести, комбинированными переплетениями с  карточным рисунком или жаккардовыми переплетениями. Меланжевые и пестротканые льнолавсановые ткани имеют разнообразные  рисунки клеток и полос.

Третью  большую группу ассортимента льняных  тканей составляют ткани с хлопчатобумажной пряжей в основе и льнолавсановой смешанной пряжей в утке, иногда в сочетании с хлопчатобумажной пряжей. Это позволяет получать более  легкие тонкие и менее жесткие  ткани с хорошими гигиеническими свойствами, при сохранении высокой  прочности и износостойкости. Так как введение хлопчатобумажной пряжи несколько снижает несминаемость и повышает усадочность тканей, по сравнению с льнолавсановыми, их подергают малосминаемой и малоусадочной отделке. Ассортимент этой группы тканей более разнообразен.

Блузочные легкие (150 - 160 г/м ), тонкие ткани гладкокрашеные и пестротканые вырабатываются полотняным, просвечивающимися, комбинированными с кареточным рисунком и жаккардовыми переплетениями, часто с имитацией  вышивки.

Плательные  более тяжелые и плотные ткани  с поверхностной плотностью до 200 г/м представляют собой весьма разнообразный  ассортимент: кислованные, белые, гладкокрашеные, пестротканые и меланжевые ткани, среди  которых встречаются ткани с  пестроткаными крупными жаккардовыми рисунками (арт. 062336), с уточными просновками  или полосами фасонных петлистых  нитей (арт. 062404), легкие хлопкоподобные гладкокрашеные саржевые ткани, с печатным рисунком по суровому фону (арт. 062241, 062306).

Небольшую группу составляют ткани (арт. 062292, 062293, 062294), в которых уточная нить представляет собой хлопчатобумажную пряжу, скрученную с полиэфирной нитью, что придает  тканям повышенную упругость и шелковистый  блеск. С подобным эффектом получают ткань, в которой льняная пряжа  скручена с капроновой нитью (арт. 06232).

Дальнейшее  развитие ассортимента льняных плательных тканей связано с созданием тонких легких тканей из пряжи пониженной линейной плотности, использованием новых  видов смешанной пряжи, в частности, льнонитроновой, хлопкольняной, других видов текстильных нитей.

 

 

 

2.5 Определение показателей значимых  свойств материала

 

В соответствии с результатами ранжирования выделены наиболее значимые свойства материалов, именно на них необходимо ориентироваться  при подборе основного материала.

По следующим  свойствам рекомендуется провести испытания отобранного образца  материала:

- воздухопроницаемость;

- несминаемость;

- устойчивость  окраски после стирки.

 

Определение воздухопроницаемости (ГОСТ 12088 - 77)

 

Прибор  ВПТМ - 2.

Точечные  пробы отбирают в соответствии с  ГОСТ 20566 - 75. Длина пробы 30 см.

№ пробы	Перепад давления DР, мм спирт. ст	Коэффициент воздухопроницаемости Bn, дм / м с
1	50	324
2	50	324
3	57	344
4	55	338
5	36	270
Среднее:	49,6	320

 

 

 

 

 Определение несминаемости  материала (ГОСТ 19204 - 73)

 

Опыт  проводится для определения свойства сопротивления смятию данного материала  и восстановления первоначального  состояния после усилия, вызвавшего его изгиб и смятие.

Прибор  СМТ. Размер точечных проб 24x24 мм. Уступ 10x15 мм.

 

Направление пробы	№ пробы	Угол восстановления a, град.	Показатель несминаемости Хн, %
Основа	1 2 3 4 5	52 41 40 49 53	28,9 22,8 22,2 27,2 29,4
	Среднее:	47	26,1
Уток	1 2 3 4 5	65 43 43 47 55	36,1 23,9 23,9 26,1 30,5
	Среднее:	50,6	28,1

 

6.4. Определение устойчивости окраски  после стирки 

(ГОСТ  9733.4 - 83)

 

Метод заключается  в определении по серой шкале  эталонов изменения окраски текстильного материала после действия мыльного раствора при одновременном механическом воздействии.

 

 

 

Вид воздействия	Прочность окраски, баллы
	по изменению первоначальной окраски		по закрашиванию белого материала
	эксперимент.	ГОСТ	эксперимент.	ГОСТ
Мыльный раствор	4	4	4	4

 

 

 

2.6 Составление карты технического  уровня

 

 

№	Свойство	Коэффиц. значимости	Показатель		Относительная значимость
			Нормативный	Фактический
1	Воздухопро-ницаемость	0,516	100	320	3,2
2	Несминае-мость Основа Уток	0,229	25	26,1 28,1	1,04 1,12
3	Устойчивость окраски п/стирки	0,228	4	4	1