Автор: Пользователь скрыл имя, 19 Августа 2011 в 20:32, курсовая работа
Отримання низько застигаючих високоякісних змащувальних масел є вельме важливою проблемою, що вимагає раціонального рішення. Як найкращою сировиною для виробництва таких масел є нафти парафінової основи, що містять тверді вуглеводні в масляних фракціях. Проте значна частина цих вуглеводнів втрачається при глибокій депарафінізації, що приводить до погіршення експлуатаційних властивостей масел.
Вступ 3
1. Аналітичний огляд 8
Список літератури 21
Відбір депрессорних присадок краще всього проводити на змащувальних оливах, які вже повністю складені за винятком депрессора. Базове масло звичайно є комбінацією з двох або більш базових компонентів. Отже, дуже часто може виникнути ситуація, яка була показана на мал. 2. Депрессор з одним значенням є оптимальним для одного базового компоненту оливи, тоді як для іншого базового компоненту переважний інший рівень. Ситуація може стати значно складнішої, якщо використовується і третій, високов'язкий компонент.
Найважливішим питанням є вплив інших присадок на вибір депрессора. Будь-яка присадка. що містить парафіноподібні ділянки вуглеводневої структури, може робити надзвичайно сильний вплив на низькотемпературні характеристики оливи. Так, найбільш помітні приклади такої дії спостерігаються при використанні високоетіленістих ОСР загусників. Вони містять в своїй структурі довгі етиленові ланцюжки, які можуть надавати сильну дію на функціонування депрессора Деякі алкіларілсульфонати також включають лінійні алкільні структури, здатні робити вплив на температуру застигання.
Найбільшою проблемою при виборі депрессора можуть бути вимоги низькотемпературних тестів, що суперечать. Простіше кажучи, депрессор неможливо вибрати на підставі якого-небудь одного тесту.
Проте при виборі депрессора можна скористатися і деякими інженерними думками. Наприклад, на підставі польових випробувань, проведених в зимові періоди 1980-1981 і 1981-1982, визначення стабільної температури застигання стало надзвичайне важливим показником при забезпеченні гарантованої прокачиваємості оливи.
Чим більше застосовується тестів, тим більше складний вибір.
Крім компромісів, які доведеться дотримати між різними методами тесту для кожної конкретної області застосування масел, слід також взяти до уваги вимоги на відповідність класам в'язкості, а також вимоги на відповідність різними лініям продуктів. Хоча можливо визначити оптимальний депрессор для кожного масло, це очевидно непрактично. Не буває і так, щоб єдиний універсальний депрессор був би оптимізований для всіх масел, що випускаються на підприємстві. Проте один депрессор може з невеликими відхиленнями задовольняти всім вимогам одночасно для декількох масел. Це можна ясно бачити з мал. 1.2, де є область взаємного перекривання двох наборів кривих відгуку. Розробник повинен зважити різні варіанти з урахуванням більшої складності постачання і звернення при доповненні одного депрессора на підприємстві іншим.
Спектр базових компонентів стає на сьогодні все більш насиченим. Оскільки депарафінізація компонентів є найбільш капіталомістким і витратним процесом на НПЗ, зміни тут відбуваються повільніше, і тому все ще використовуються старі класичні базові компоненти, депарафіновані за допомогою розчинників. Каталітична депарафінізация є напрямом, що росте, в галузі, проте на сьогодні з достатньою очевидністю доведено, що в цьому процесі виходять базові компоненти, що не цілком послідовно реагують на звичайні депрессори.
Проблемою також є варіабельність нафт, що переробляються. Тиск ринку сприяє використанню численних і різноманітних джерел нафті або проведенню разових закупівель на відкритому ринку, що веде до постійної зміни складу нафт і відповідно базових компонентів. Це значно ускладнює контроль за процесами депарафінізациі. І хоча документи по взаємозамінюваності нафт, такі як «СМА Code of Practice» і «АРI Base Oil Interchangeabiliti Guidelines» ускладнили життя, багато виробників масел виграють від численності постачальників і гнучкості закупівель на опотовому ринку.
Ще глибші проблеми виникають у міру розповсюдження гидрокрекингових базових компонентів. Вони мають розчинність, що різко відрізняється від розчинності базових компонентів традиційного екстракційного очищення, внаслідок чого виникає новий, унікальний комплекс проблем. Найяскравішим прикладом тут є використання гидроізомерізованних компонентів типу ХНVI у високосортних оливах. Тут також потрібен свій власні, унікальні депрессируючі рішення.
І нарешті, спостерігається зростання застосування біологічно розкладних базових компонентів, таких, як рослинні оливи. Такі компоненти не містять парафінистих матеріалів в звичайному розумінні, проте сама молекулярна структура рідин в певній частині є парафіноподібні. Через це ефективна концентрація парафінів украй висока і регулювання низькотемпературної текучості є складним питанням.
Підводячи підсумок,
можна сказати, що стоїть сьогодні перед
розробником масел комплекс проблем, пов'язаних
з вмістом парафінів оливи ще ніколи не
був таким складним. І все указує на те,
що подібна тенденція збережеться в майбутньому.(3)
СПИСОК
ЛІТЕРАТУРИ