Автор: Пользователь скрыл имя, 09 Января 2012 в 14:22, курсовая работа
В настоящее время область применения полимербетонов непрерывно расширяется. Полимербетоны с мелким заполнителем применяются в качестве гидроизоляционных и защитных покрытий. Из полимербетонов с лёгким заполнителем, например керамзитовым или перлитовым песком, изготавливаются теплоизоляционные плиты. Полимербетоны используются также для изготовления неармированных тонкостенных изделий и различных строительных конструкций. Благодаря своим декоративным свойствам полимербетон широко используется как отделочный материал.
ВВЕДЕНИЕ …………………………………………………………………………………… 1
1 НОМЕНКЛАТУРА ВЫПУСКАЕМОЙ ПРОДУКЦИИ …………………………………. 4
2 ХАРАКТЕРИСТИКА СЫРЬЯ ……………………………………………………………. 5
3.1 Связующее вещество ………………………………………………………………… 5
3.2 Инициатор твердения ………………………………………………………………… 8
3.3 Ускоритель твердения ………………………………………………………………... 8
3.4 Заполнитель …………………………………………………………………………... 8
3.5 Наполнитель …………………………………………………………………………... 9
3 ВЫБОР СПОСОБА ПРОИЗВОДСТВА ПОЛИМЕРБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ ………… 10
3.1 Выбор способа производства ………………………………………………………... 10
3.2 Описание технологии производства ………………………………………………… 11
4 РАСЧЕТ МАТЕРИАЛЬНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПОТОКА …………………….. 13
4.1 Состав полимербетона ……………………………………………………………….. 13
4.2 Режим работы цеха …………………………………………………………………… 14
4.3 Материальный поток …………………………………………………………………. 15
5 ПРОЕКТИРОВАНИЕ СКЛАДОВ ………………………………………………………... 17
5.1 Склад сырья …………………………………………………………………………... 17
5.2 Склад готовой продукции …………………………………………………………… 18
6 ПРОЕКТИРОВАНИЕ БЕТОНОСМЕСИТЕЛЬНОГО УЗЛА …………………………… 20
7 РАСЧЕТ И ВЫБОР ОСНОВНОГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ ….. 21
7.1 Формы …………………………………………………………………………………. 21
7.2 Камера тепловой обработки …………………………………………………………. 23
8 КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА …………………………………………………………………. 24
9 ОХРАНА ТРУДА ………………………………………………………………………….. 26
ЛИТЕРАТУРА …………………………………
Федеральное
агентство по образованию Российской
Федерации Новосибирский государственный
кафедра
строительных материалов и специальных
технологий
КУРСОВОЙ ПРОЕКТ
по курсу: «Технология отделочных и изоляционных материалов на основе полимербетонов».
тема:
«Цех по производству изделий из полимербетона
на основе полиэфирной смолы ПН-1».
Выполнил: Данилов М.Н.
студент гр. 563
Руководитель
проекта: Иноземцева С.А.
Новосибирск
2010
Пояснительная
записка к курсовому
проекту
по курсу: «Технология отделочных и изоляционных материалов на основе полимербетонов».
тема:
«Цех по производству изделий из полимербетона
на основе полиэфирной смолы ПН-1. Пгод
= 4,0 тыс. м3
в год».
КП.ПСМиК.05-ПЗ.Р-2010
Проектная разработка
КП.ПСМиК.05-ПЗ.Р-2010
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
……………………………………………………………………………… |
1 |
1 НОМЕНКЛАТУРА ВЫПУСКАЕМОЙ ПРОДУКЦИИ …………………………………. | 4 |
2 ХАРАКТЕРИСТИКА СЫРЬЯ ……………………………………………………………. | 5 |
3.1 Связующее вещество ………………………………………………………………… | 5 |
3.2 Инициатор твердения ………………………………………………………………… | 8 |
3.3 Ускоритель твердения ………………………………………………………………... | 8 |
3.4
Заполнитель ………………………………………………………………………….. |
8 |
3.5
Наполнитель ………………………………………………………………………….. |
9 |
3
ВЫБОР СПОСОБА ПРОИЗВОДСТВА |
10 |
3.1 Выбор способа производства ………………………………………………………... | 10 |
3.2 Описание технологии производства ………………………………………………… | 11 |
4 РАСЧЕТ МАТЕРИАЛЬНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПОТОКА …………………….. | 13 |
4.1 Состав полимербетона ……………………………………………………………….. | 13 |
4.2 Режим работы цеха …………………………………………………………………… | 14 |
4.3 Материальный поток …………………………………………………………………. | 15 |
5
ПРОЕКТИРОВАНИЕ СКЛАДОВ ………………… |
17 |
5.1
Склад сырья ……………………………………………… |
17 |
5.2
Склад готовой продукции ……………… |
18 |
6 ПРОЕКТИРОВАНИЕ БЕТОНОСМЕСИТЕЛЬНОГО УЗЛА …………………………… | 20 |
7 РАСЧЕТ И ВЫБОР ОСНОВНОГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ ….. | 21 |
7.1
Формы ……………………………………………………………………………… |
21 |
7.2 Камера тепловой обработки …………………………………………………………. | 23 |
8 КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА …………………………………………………………………. | 24 |
9
ОХРАНА ТРУДА …………………………………………… |
26 |
ЛИТЕРАТУРА
……………………………………………………………………………… |
29 |
ВВЕДЕНИЕ
Повышение требований к эксплуатационным характеристикам строительных изделий способствовало разработке целого ряда новых композиционных материалов.
В настоящее время широко используются материалы, сочетающие важнейшие свойства природных высокопрочных материалов с относительно простыми способами получения конструктивно сложных изделий. Одной из разновидностей таких материалов являются полимербетонные композиции.
Полимербетоном называют искусственный композиционный материал, представляющий собой затвердевшую смесь полимерного связующего, заполнителей, мелкодисперсного наполнителя и специальных добавок.
Полимерные
связующие – это синтетические
или природные органические вещества,
способные самопроизвольно или
под действием различных
Полимерные связующие в исходном состоянии могут быть высокомолекулярными веществами – так называемыми олигомерами или низкомолекулярными веществами – мономерами. Однако все они в процессе отвердевания переходят в высокомолекулярные полимерные вещества.
В зависимости от отношения к нагреванию и потенциальной способности к укрупнению (сшивке) молекул различают термопластичные и термореактивные вещества.
Термопластичные вещества при нагревании переходят из твердого состояния в жидкое (плавятся), а при охлаждении вновь затвердевают, причем такие переходы могут повторяться много раз.
Термореактивными называют вещества у которых переход из жидкого состояния в твердое происходит необратимо.
В качестве связующего в полимербетоне обычно применяются фурановые, полиэфирные, эпоксидные, фенолоформальдегидные смолы; иногда используются кумароноинденовые, поливиниловые смолы и некоторые другие полимеры.
Заполнителями служат кварцевые и керамзитовые пески, гравий, щебень, керамзит, перлит, бой кирпича, бетона, стекла и вообще зернистые материалы, в том числе вторичного использования.
В целях снижения расхода связующего и стоимости изделий, а также для регулирования их свойств в полимербетон вводят мелкодисперсный наполнитель с размером частиц менее 0,15 мм (баритовая, кварцевая, андезитовая мука и др.).
Степень наполнения полимербетонной композиции минеральными наполнителями и заполнителями может доходить до 90-95 % массы.
В состав полимербетона могут входить также пластификаторы, растворители, разбавители, порообразователи, ПАВ, антипирены, красители и т.п.
Рациональный выбор связующего, наполнителей, заполнителей и добавок позволяет получать полимербетоны с необходимыми свойствами. Теоретические основы подбора составов полимербетонов рассматриваются исходя из условий достижения наибольшей плотности и наименьшего расхода синтетического связующего при сохранении высоких показателей прочностных и других физико-механических свойств материала.
Приготовление полимербетонных смесей является в большей мере физико-химическим, чем технологическим процессом. Это обуславливает повышенные требования к качеству и составу исходных материалов, точности дозировок и соблюдению технологического режима и последовательности операций.
По
сравнению с традиционными
Инертность полимербетонов по отношению к агрессивным химическим средам является одним из определяющих качеств среди общего перечня их положительных свойств. Химическая стойкость полимербетонов находится в непосредственной зависимости от химической стойкости связующего, наполнителей и заполнителей, их физико-механического взаимодействия в контактной зоне, плотности структуры в целом, а также технологических условий получения и эксплуатации.
Высокие показатели
физико-механических свойств наполненных
полимерных композиций могут быть получены
при условии достаточной
Полимербетон называют «искусственный камень» из-за его прочности и внешнего сходства.
Полимербетоны
значительно дороже обычного бетона.
Однако благодаря некоторым, не присущим
обычным бетонам свойствам (например,
высокой и универсальной
В
настоящее время область
1 НОМЕНКЛАТУРА ВЫПУСКАЕМОЙ ПРОДУКЦИИ
В проектируемом цехе изготавливаются подоконные доски (ТУ 21-26(1)-175-88) из полимербетона на основе полиэфирной смолы ПН-1. Номенклатура выпускаемых цехом изделий приведена в таблице 1.
Таблица 1
Номенклатура выпускаемых цехом изделий
Марка изделия | Габаритные размеры, мм | Расход полимербетона на одно изделие, м3 | Доля в объеме произв. цеха, % | ||
L | B | H | |||
ПД-1 | 1500 | 400 | 20 | 0,0120 | 40 |
ПД-2 | 1500 | 600 | 20 | 0,0180 | 40 |
ПД-3 | 1600 | 400 | 20 | 0,0128 | 20 |
Производительность
цеха равна 4000 м3 полимербетона
в год.
Усредненный
объем изделия, м3:
где | Vi | – | объем изделия каждой марки, м3; |
ni | – | доля выпуска изделия каждой марки в общем объеме выпуска продукции, %. |
Производительность по каждому виду изделий приведена в таблице 2.
Таблица 2
Производительность по каждому виду изделий
Марка изделия | Годовая производительность | |
м3 | шт | |
ПД-1 | 1600 | 133333 |
ПД-2 | 1600 | 88888 |
ПД-3 | 800 | 62500 |
Всего | 4000 | 284721 |
2 ХАРАКТЕРИСТИКА СЫРЬЯ
Для
приготовления полимербетона
2.1 Связующее вещество
Смола ПН-1 (ГОСТ 27952-88) относится к классу полиэфирмалеинатных смол.
Полиэфирмалеинаты – продукты реакции поликонденсации многоатомных спиртов с ненасыщенными двухосновными органическими кислотами или их ангидридами.
Полиэфирная смола ПН-1 – продукт поликонденсации диэтиленгликоля с ангидридом малеиновой кислоты:
n(HO-CH2-CH2-O-CH2-CH2-OH) + n(HOOC-CH=CH-COOH) →
H-[-O-CH2-CH2-O-CH2-CH2-O-OC-
Информация о работе Цех по производству изделий из полимербетона на основе полиэфирной смолы ПН-1