Сепараторы молока

 

 

Рис. 6 Барабан сепаратора Ж5-ОТР для разделения сквашенного молока: / — чаша станины; 2 —  горловая опора; 3 — крышка; 4 —  гайка; 5—центральная трубка; 6 —  приемник сыворотки; 7— гайка  вертикального вала; 8— сепарирующее  устройство; 9— вертикальный вал; 10 — лоток для выхода творога

 

Что обойма с подшипниками и валом заключена между шестью радиально расположенными цилиндрическими  пружинами, установленными в направляющих втулках, которые находятся в гнездах корпуса горловой опоры. Вертикальная нагрузка от массы барабана и вала в сборе воспринимается нижним радиально — упорным подшипником, который опирается на пружину.

Барабан сепаратора Ж5-ОТР (рис. 6) является исполнительным органом сепаратора, в котором происходит разделение сквашенного молока на творог и сыворотку. Приемно-выводное устройство состоит из приемников творога и сыворотки и подводящего устройства.

Принцип работы сепаратора состоит в следующем. Сквашенное обезжиренное молоко подается в сепаратор насосом через цилиндрический фильтр. Он представляет собой два поочередно работающих вертикальных цилиндра с сеткой внутри, соединенные трубопроводом, на котором установлен трехходовой кран. Далее по центральной трубке молоко попадает в тарелкодержатель, откуда по внутренним каналам между ребрами тарелкодержателя поступает через отверстия в нем в вертикальные каналы. Распределяясь тонким слоем между тарелками, продукт подвергается действию центробежной силы и разделяется на две фракции: творог и сыворотку. Творог как более тяжелая фракция движется к периферии барабана, откуда непрерывно выводится через сопла барабана в приемник творога.

Более легкая фракция  — молочная сыворотка оттесняется  от оси вращения барабана и поднимается  вверх по наружным каналам в тарелкодержателе и через фигурное отверстие в крышке барабана выводится в приемник сыворотки свободной струей.

В стенке корпуса  сепаратора имеется 12 отверстий, в которых  находятся держатели с соплами. Изменяя размеры и число сопел, можно регулировать массовую долю влаги  в твороге. В этом сепараторе можно обрабатывать творожный сгусток из обезжиренного молока, так как при обработке сгустка из жирного молока возникают потери молочного жира, удаляемого вместе с сывороткой.

 

 

 

 

Сепаратор Я9-ОДТ  предназначен для обезжиривания  творожного сгустка и получения творога с регулируемой влажностью и частичным охлаждением. По конструкции этот сепаратор аналогичен вышеописанному. Особенностью принципа работы сепаратора Я9-ОДТ является то, что после разделения сквашенного молока на творог и сыворотку последняя с расходом 0,3—0,9 м3/ч возвращается по линии рециркуляции на вход сепаратора. Такое замещение части исходного сквашенного молока предусматривается в случае падения давления в линии рециркуляции. Это может быть связано с внезапным увеличением производительности или уменьшением расхода исходного продукта. Изменение противодавления в линии рециркуляции позволяет достигать плавного изменения влажности творога без остановки сепаратора и замены диаметра отверстий сопел.

Сепаратор Ж5-ОХ2-С  предназначен для очистки сыворотки  от молочного жира и белка (рис. 3.8). Он представляет собой тарельчатый разделитель, полузакрытый, с центробежной автоматической периодической выгрузкой осадка и непрерывным выводом очищенной сыворотки и жира.

Сепаратор состоит  из станины с приводным механизмом, барабана, приемно-выводного устройства с манометром, тахометра, гидросистемы и электропульта, смонтированных на станине. В барабане сепаратора на тарелкодержателе установлен комбинированный пакет тарелок. В верхней части происходит разделение продукта на молочный жир и сыворотку, в нижней — сыворотка очищается от казеиновой пыли. Между верхней и нижней частями пакета установлена тарелка с широкой отбортовкой.

Сыворотка, поступающая  в сепарирующее устройство по центральной трубке, направляется в нижнюю часть пакета тарелок. Поднимаясь по межтарелочным каналам, она очищается от казеиновой пыли и поступает в канал, образованный отверстиями.

Тарелках верхней части пакета. В этой зоне происходит отделение молочного жира. Осветленная сыворотка и молочный жир выводятся через напорные устройства в трубопроводы, а казеиновая пыль оседает на периферии сепарирующего устройства и периодически удаляется через разгрузочные отверстия в приемник.

Аналогичное назначение имеет и сепаратор Ж5-ОТС.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Сепараторы-сливкоотделители.

Их номенклатура более широкая по сравнению с сепараторами-молокоочистителями. Это связано с тем, что в сливкоотделителях цельное молоко разделяется

На сливки и обезжиренное молоко с одновременной их очисткой от загрязнений.

Сепаратор А1-ОС2-Б  открытого типа с ручной выгрузкой  осадка отличается от базового (Ж5-ОСБ) тем, что горловая опора пружинного типа заменена на опору с амортизатором из упругого полимерного материала. Эта замена способствует уменьшению вибраций при рабочем режиме работы сепаратора под нагрузкой, снижению уровня шума, повышению надежности и долговечности.

Сепаратор состоит  из станины с приводным механизмом, барабана, приемно-выводного устройства и пульсатора. В станине, внутренняя часть которой является масляной ванной, смонтирован приводной механизм, состоящий из электродвигателя с фрикционно-центробежной муфтой, горизонтального и вертикального валов.

Для заливки и  удаления масла имеются отверстия, закрываемые пробкой, для контроля уровня масла — смотровое стекло. Фрикционно-центробежная муфта предназначена для постепенной и плавной передачи вращения от электродвигателя на горизонтальный и вертикальны валы к барабану. Вертикальный вал вращается в верхнем радиальном и нижнем радиально-упорном подшипниках. Верхняя горловая опора выполнена упругой, что позволяет барабану сепаратора при разгоне и остановке плавно переходить критическое число оборотов и сохранять устойчивый, спокойный ход при рабочей частоте вращения. Частота вращения барабана контролируется с помощью пульсатора.

Барабан является исполнительным органом сепаратора, в котором цельное молоко разделяется на сливки и обезжиренное молоко. Приемно-выводное устройство состоит из приемников молока, сливок и обезжиренного молока.

Принцип работы сепаратора следующий. Молоко подается в приемник молока, далее через трубку поступает  внутрь барабана, где по каналам  тарелкодержателя попадает в вертикальные каналы пакета промежуточных тарелок и распределяется в межтарелочном пространстве. Под действием центробежной силы обезжиренное молоко как более тяжелая часть отбрасывается к периферии крышки барабана, а сливки направляются к оси барабана. Механические примеси, загрязняющие молоко, оседают в шламовом пространстве барабана. Поток обезжиренного молока под давлением проходит между наружной поверхностью разделительной тарелки и внутренней поверхностью крышки барабана и через отверстия в крышке выбрасывается в приемник. Сливки через каналы тарелкодержателя и регулировочный винт попадают в приемник сливок. Жирность сливок регулируется специальным винтом.

Сепаратор Г9-ОСП-ЗМ полузакрытого типа с ручной выгрузкой  осадка (рис. 3.9) состоит из станины  приводного механизма, вертикального и горизонтального валов, тахометра, барабана, крышки с приемно-выводным устройством и стопора.

Привод смонтирован  в станине и является мультипликатором, обеспечивающим плавный разгон барабана, закрепленного на коническом хвостовике вертикального вала, до 108с"1.

Горизонтальный  вал вращается в подшипниках, установленных в отверстиях станины, от электродвигателя. На конце вала закреплен бандаж, а между опорами — зубчатое колесо, через которое вращение передается на вертикальный вал. От другого конца горизонтального вала с помощью шестерни вращение передается на счетчик тахометра, а с помощью поводка — на вал тахометра. Вертикальный вал имеет верхнюю и нижнюю подшипниковые опоры. Верхняя снабжена пружинными амортизаторами, гасящими радиальные колебания вала или барабана, и позволяет при наборе скорости и остановке плавно переходить через критическую частоту вращения, сохраняя спокойный ход работы сепаратора.

Нижняя опора  с помощью пружины гасит вертикальные колебания вала и барабана. Пружины верхней опоры тарируют по нагрузке и комплектуют по группам, поэтому при выходе из строя одной пружины заменяют весь комплект.

Положение барабана по высоте регулируется шайбой. Пробки, служащие для сжатия пружин, должны быть затянуты до упора. Отверстия в стакане и нижнем гнезде станины совпадают, что позволяет маслу циркулировать в станине во время работы сепаратора. Для предотвращения утечки масла нижнюю часть станины закрывают крышкой с прокладкой.

 

 

Рис. 6 Сепаратор-сливкоотделитель Г9-ОСП-ЗМ с ручной выгрузкой осадка:

 

 

/ — сливное отверстие: 2, 3— винты: 4— смотровое окно; 5 —уплотнение; б, 8— крепление  кожуха; 7—кожух; 9 — горизонтальный вал; 10 — вертикальный вал; // — стопор; 12— барабан; 13— крышка; 14— приемно-выводное устройство; 15 — тормоз; 16— станина.

 

Тахометр служит для контроля частоты вращения горизонтального вала сепаратора. Для периодического контроля за показаниями тахометра предусмотрен счетчик. Номинальной частоте вращения барабана (108 с-1) соответствует 1 с-1 счетчика, номинальной частоте вращения горизонтального вала приводного устройства—цифра 145 на циферблате тахометра.

Сборку барабана выполняют в следующем порядке. С конусной части веретена удаляют старую смазку и наносят тонким слоем свежий технический вазелин. На веретено сепаратора с помощью специального приспособления осторожно надевают основание барабана и затягивают колпачковой гайкой, зафиксировав его в чаше станины двумя стопорами. Стопоры не рекомендуется затягивать туго. С помощью специального приспособления на хвостовик основания барабана надевают тарелкодержатель с комплектом промежуточных тарелок. Паз в тарелкодержателе и штифт основания барабана должны совпадать. Комплект промежуточных тарелок необходимо собрать осторожно, без усилия, строго по порядку номеров, начиная с первой нижней. Сверху устанавливают верхнюю тарелку, а в отверстие тарелкодержателя — центральную трубку с надетым на нее напорным диском подачи сливок и разделительную тарелку. При этом фиксирующий штифт тарелкодержателя должен входить в шпоночную канавку верхней тарелки.

В специальную канавку  устанавливают большое уплотнитель  — ное кольцо, а крышку барабана надевают на собранные тарелки так, чтобы шпонка основания барабана свободно вошла в паз крышки барабана. На крышку барабана надевают большое затяжное кольцо, резьбу которого смазывают техническим вазелином. Большое затяжное кольцо навинчивают против часовой стрелки до тех пор, пока риски и круги на нем и крышке бараба 
 
на совпадут. Если большое затяжное кольцо завинчивается туго, то необходимо проверить правильность укладки большого уплотнительного кольца и положение верхней и разделительной тарелок.

На выступающую  центральную трубку с тарелкой приема сливок надевают тарелку приема обезжиренного молока, затем — крышку напорной камеры с малым уплотнительным кольцом и малым затяжным кольцом, которое затягивается до совпадения рисок специальным ключом.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 7 Сепаратор-сливкоотделитель Ж5-ОС2Т-3 с ручной выгрузкой осадка:

/— горизонтальный  вал; 2 — тахометр; 3 — чаша; 4 —  тормоз; 5—крышка; 6—приемно-выводное  устройство; 7—барабан; <?— стопор; 9— станина; 10 — вертикальный вал 

Приемно-выводное устройство сепаратора служит для подачи молока на сепарирование и вывода сливок и обезжиренного молока. Оно состоит из корпуса приемника обезжиренного молока, закрепленного на крышке сепаратора, и корпуса приемника сливок. Между корпусами приемника сливок и обезжиренного молока установлена прокладка, служащая для герметизации их камер. Положение приемных тарелок сливок и обезжиренного молока в напорных камерах барабана регулируется по высоте с помощью шайб. Давление на выходе обезжиренного молока регулируется с помощью дросселя.

Сепаратор Ж5-ОС2Т-3 (рис. 7) также относится к группе сливкоотделителей полузакрытого типа с ручной выгрузкой осадка. В отличие от ранее выпускаемого сепаратора Ж5-ОСТ-3 он изготовлен в нержавеющем исполнении. Это повышает надежность и срок службы. Сепаратор включает в себя станину с приводным механизмом, барабан, приемно-выводное устройство, тахометр. Внутри станины смонтирован приводной механизм, состоящий из центробежной фрикционной муфты, горизонтального и вертикального валов. От фланцевого электродвигателя через центробежную муфту вращательное движение передается горизонтальному валу, далее через пару винтовых зубчатых колес вертикальному валу с установленным на нем барабаном. Фрикционно-центробежная муфта обеспечивает плавную и постепенную передачу вращения барабану при разгоне.

Горизонтальный  вал свободно вращается в подшипниковых  опорах. Кроме ведущей шестерни быстроходной пары на горизонтальном валу имеется шестерня, связанная зубчатым зацеплением с механизмом тахометра и пульсатора. Вертикальный вал вращается в верхнем радиально-сферическом и нижнем радиально-упорном подшипниках. Верхняя опора вертикального вала выполнена упругой, что позволяет барабану сепаратора при разгоне и остановке плавно переходить критическое число оборотов и сохранять устойчивый, спокойный ход при рабочей частоте вращения. Упругость горловой опоры достигается тем, что обойма с подшипником и веретеном заключена между шестью радиально расположенными цилиндрическими пружинами, установленными в направляющих втулках, которые находятся в гнездах корпуса горловой опоры. Вертикальная нагрузка от барабана и веретена воспринимается радиально-упорным подшипником, который опирается через упор на цилиндрическую пружину.

Молоко, подаваемое в сепаратор, по центральной трубе  поступает в быстровращающийся барабан. Из вертикальных каналов, образованных отверстиями промежуточных тарелок, оно распределяется тонким слоем в межтарелочном пространствен под действием центробежной силы разделяется при ламинарном течении на два потока: сливки и обезжиренное молоко.