Приёмное устройство с автомобильного транспорта

 

 

3. РАСЧЁТНАЯ ЧАСТЬ ПРОЕКТА

3.1. РАСЧЕТ ПРИЁМНОГО УСТРОЙСТВА

 

Как было сказано выше, приёмное устройство включает в себя: универсальный автомобиле разгрузчик, приёмный бункер, конвейер, норию и накопительные бункера.

Устанавливаем универсальный автомобилеразгрузчик ГУAP-ЗОм, под  
которым размещаем приёмный бункер, ёмкостью 35т.

Далее рассчитываем ленточный конвейер.

Принимаем для производительности Q=100 т/ч ширину ленты Вл=5ОО  
мм. Число обкладок =4. Принимаем ленту с обкладками =З мм. =1 мм.

Определяем необходимую скорость ленты по формуле:

                            υ =Q/(К* *γ) ,                                             (2)

где Q - производительность конвейера, т/час; К - коэффициент; Вл-ширина ленты,м; γ – объемная масса зерна т/.

                                                                                                                                                                        υ=100/(200**0.80)=2.5 м/с

Такая скорость меньше υ max=4.5-5 м/с для тяжёлого зерна и удовлетворяет требования хорошего центрирования ленты, т.к. она меньше З.5 м/с допускаемой для лент шириной 500 мм.

Определяем необходимую мощность на валу приводного барабана по  
формуле:

 ,     (3)

где - мощность, необходимая на определение сопротивлений холостого хода, кВт; - мощность, необходимая на горизонтальное перемещение груза, кВт; - мощность, необходимая на вертикальное перемещение груза, кВт; - мощность необходимая на преодоление сопротивления разгрузочного устройства; - коэффициент, значения принимаются по таблице; - вес погонного метра ленты кг/м; L1 - общая длина конвейера, м; L2 - длина перемещения груза, м; - скорость движения  
ленты м/сек; Q - производительность конвейера т/м3; Н - высота подъёма  
груза, задаётся, если конвейер имеет наклонную часть, м; К2 - коэффициент,  
зависящий от длины конвейера.

Принимаем следующие значения величин входящих в формулу:  
а) для Вл=500 мм и подшипников качения k1=0.066.

б) - вес погонного метра ленты в кг/м определяем по формуле:

                                           (4)

Подставляя получаем

 кг/м

в) Npy=O, т.к. спецнального разгрузочного устройства (тележки) нет.  
г) k2=1.25, для транспортёра длиной менее 15 метров.

д) заданы значения Q=100 т/час, Н=1.0 м и подсчитана скорость v=2.50 м/сек

Подставляя все данные в формулу находим:

                                             NK=(0.02*0.066*4.95*10*2.50+0.003*0.066*10*100+0.003*100*1.0)*1.25=0.83 кВт.

Подбираем электродвигатель. В принятом приводном устройстве движения от электродвигателя на вал приводного барабана передаётся ременной и  
зубчатой передачами. Принимая для ременной передачи к.п.д. =0.95, для  
зубчатой.передачи к.п.д. =0.90 находим:

(5)

где - необходимая мощность навалу приводного барабана, кВт,  
- к.п.д. передаточного механизма.

 определяется по формуле:

                                                         (6)

= 0.95*0.90=0.855

=0.83/О.855=0.97 кВт

По каталогу принимаем: электродвигатель марки АО 32-4, мощностью  
N-2.8 кВт, скорость вращения 1410 об/мин.

Проверяем прочность ленты по формуле:

                                                               (7)

Принимая угол обхвата лентой барабана α=2100 и барабан - чугунный  
гладкий, по таблице находим k=1.67.

 

Определяем максимальное натяжение ленты по формуле:

                             (8)

 

Smax=1.67*((102*0.83)/2.5)=56.55=57 кг

Принимая = 55 кг/см и n=11, находим число прокладок ленты по  
формуле 8:

= (57*11)/(50*55)=0.23 шт 

Нами для обеспечения жесткости ленты принято. Таким образом  
прочность ленты вполне обеспечена.

Определяем эффективность работы транспортирующего оборудования.  
Коэффициент интенсивного использования. машины:

 ,                                                                  (9)

где - фактическая производительность машины, т/час;

- паспортная производительность машины, т/час.

                                          Ки=70/100=0.7

Коэффициент экстенсивного использования машины:

                                                                   (10)

где   - фактическое время работы машины, ч;

- теоретически возможное время работы машины, ч.

                                         Кэ= 18/24=0.75

Определяем интегральный коэффициент использования машины по  
формуле:

                                                                                                  (11)

                                            К=0.7*0.75=0.525

Далее зерно попадает на норию НЦ-100 высотой Н=50м.

Принимаем по таблице ковш нории НЦ-100 емкостью i=2.2 , расстояние между ковшами 180 мм.

Отсюда число ковшей на 1 м длины ленты будет:

                                            Zк=1000/180= 5.5 шт

Коэффициент использования ковша принимаем φ=0.75 и объёмный вес  
зерна γ=О.80 кг/. По этим данным определим необходимую скорость ленты по формуле, имея в виду что Zк =1/a

                                               υ=Q/(3.6*i**у* φ) ,                                             (12)

где Q - производительность нории, т/час; i= ёмкость ковша, ; Zк-  
число ковшей на 1 метр, шт.

                                       υ =100/(3.6*2.2*5.5*0.75*0.80)=3.8 М/С

Такая скорость предусмотрена для норий марки НЦ-100.

Определим потребную мощность на валу барабана нории, принимая =0.72, по формуле:

=(QН)/(367*) ,                                   (13)

где Q - производительность нории, т/час; Н - высота нории, м; =коэффициент полезного действия нории.

=(100* 50)/(367*0. 72)= 18.92 кВт 

Определим потребную мощность двигателя и подберём его по каталогу.

Нория НЦ-100 имеет цилиндрическую зубчатую передачу с числом =24 и  
=96 и плоскоременную передачу с приводным шкивом, диаметр которого  
D2= 800 мм. Принимая к.п.д. =0.93, ременной передачи =0.96 и коэффициент перегрузки k = 1.1 по формуле 5 находим:

=(1.1*18.92)/(0.93*0.96)=23 кВт

 Принимаем по каталогу электродвигатель марки АО 73-4 N=28.0 кВт и  
=1460 об/мин.

Определим необходимое число прокладок ленты. Ширина ленты нории  
НЦ-100 определённой по таблице Вл=250 мм. Принимаем =55 кг/см и коэффициент запаса n=11. Определим по формулам 7 и 8 число прокладок ленты zл.

                                          Smax= 1.84 *((102* 18.94)4)=888 кг

                                                  (888*11)/(25*55)=7.1 шт

       Принимаем 7 прокладок.

Определяем эффективность работы транспортирующего оборудования.  
Коэффициент интенсивного использования машины (формула 9):

Ки=70/100=0.7

Коэффициент экстенсивного использования машины (формула 1О):

                                                            Кэ= 18/24=0. 7 5

Определяем интегральный коэффициент использования машины по  
формуле 11:

                                               К=0.7*0.75=0.525

Рассчитываем объём и количество накопительных бункеров.  
Рассчитываем общую ёмкость бункеров, м3:

 ,                                   (14)

где Q - производительность т/час; t - время хранения зерна в бункерах,  
час; - объёмная масса зерна, т/м3; k - коэффициент заполнения бункера.

           =(100*20)/(24*О.80*О.85)=122.5 м3

Расчёт ёмкости одного бункера м3 ведем по формуле:

                                                                                                            (15)

где a - ширина бункера, м; b - длина бункера, м; h - высота бункера, м. Производим расчёт необходимого количества бункеров п, шт:

                                                                                                   (16)

                                                   n=122.5/86.4=1.4 шт.

Принимаем 2 накопительных бункера.

3.2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОСНОВНЫХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ГЕНПЛАНА ХЛЕБОПРИЕМНОГО ПРЕДПРИЯТИЯ И КОЭФФИЦИЕНТА ОБОРОТА ЕМКОСТИ ЗЕРНОХРАНИЛИЩА

 

Цель – освоение методики оценки экономичности использования территорий предприятия и емкости зернохранилища.

Генплан х/п – это топографический план участка с нанесением на него всех зданий и сооружений, трасс, линий водопровода, канализации, электропередач, ж/д путей, расположенных на его территории.

Основными показателями рационального использования территории предприятия и ее благоустройства служат коэффициенты застройки Кз (или плотность застройки); мощения Км ( или асфальтирования); и озеленения Коз, значения которых в % определяют по генплану предприятий как отношений:

 

                                           Кз = ,                                                                       (17)

где F – площадь всей территории предприятия,

f – площадь каждого здания и сооружения,

 

                                        Км = ,                                                                         (18)

где Fм – суммарная площадь мощения (асфальтирования),

 

                                          Коз = ,                                                                       (19)

где Fоз – суммарная площадь газонов и занятая зелеными насаждениями,

 

Величина коэффициента застройки по типовым генпланам хлебоприемных предприятий обычно составляет 15-20 %. Стремятся увеличить плотность застройки до 40%.

Объективной характеристикой использования участка х/п является также емкость зернохранилища, отнесенная к площади участка, т.е. количество зерна, хранящегося на 1

                                  К = , т/                                                                   (20)

Работу зернохранилища, степень использования емкости его в значительной степени характеризуют коэффициентом оборота Ко, который определяется отношением грузооборота к емкости:

                                            Ко = ,                                                   (21)

где Г-грузооборот, Е – емкость.

Под грузооборотом понимают количество зерна, пропущенного через зернохранилище в течении года. При равенстве объемов приема Впр. и отпуска Вот. грузооборот будет равен:

                                                  Г = Впр. = Вот.,                                                      (22)

а при неравенстве Впр. ≠ Вот.будет равен:

                                     Г = ,                                          (23)

Коэффициент оборота Ко зависит во многом от назначения зернохранилища:

хлебоприемные ~ 0,8 - 1,5

базисно-перевалочные ~ 3 – 6

фондовые ~ 0,25 – 0,4

производственные ~ 2 – 8

портовые ~ 6 – 10

реализационные ~ 2 – 4

 

Задача. Определить показатели генплана х/п и коэффициент оборота емкости зерна.

Тип предприятия: линейное х/п

Значения параметров:

F = 114, Fз = 22,8, Е = 18, Fм = 13,7, Г = 29

Решение.

Ко = = = 1,6

Кз = = = 20

Км= = 12

 

 

 

3.3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВМЕСТИМОСТИ ТИПОВЫХ ЗЕРНОСКЛАДОВ

 

Цель – освоение методики расчета паспортной вместимости зерноскладов.

Паспортная вместимость – вместимость, рассчитанная на хранение пшеницы с объемной массой и влажностью зерна 14….15,5%

Рабочая вместимость – вместимость, в которой размещается фактическое количество зерна данной культуры с учетом истинной влажности и объемной доли.

 

Расчет.

a = A – 2 (H – h)*ctgα = 60 – 2*(7,5 – 4,5)*2 = 48

b = B – 2 (H – h)*ctgα = 24 – 2*(7,5 – 4,5)*2 = 12

=

 

3.4. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВМЕСТИМОСТИ СИЛОСА ЭЛЕВАТОРА

 

Цель – освоение методики расчета паспортной вместимости силосов круглого и квадратного поперечного сечения силоса-«звездочки».

 

1.Расчет вместимости  силоса круглого поперечного  сечения.

Вместимость верхней конусной части силоса:

= ϳ* = 0,75* м                           

                                         

Вместимость нижней конусной части силоса: