Автор: Пользователь скрыл имя, 13 Марта 2011 в 06:48, курсовая работа
В курсовом проекте стоит задача в разработке технологического процесса изготовления форм цифровым способом. Современное состояние и тенденции развития техники и технологии полиграфического производства характеризуются всё более опережающим ростом удельного веса цифрового способа по сравнению с другими видами печати.
Наиболее
просто данная проблема
решается при работе
в среде Windows. В
этом случае проще
всего печатать на
любом лазерном принтере HP4
как на HP LaserJet Series II
с параметром Dithering=Coarse.
Драйвер для указанного
принтера входит в стандартный
комплект среды Windows.
1.5
Выбор и обоснование
применяемого оборудования
Оборудование для изготовления печатных форм выбрано с учётом
производительности,
качества выполнения
операций, степени
автоматизации и
стоимости. Результаты
сопоставления и выбора
оборудования приведены
в таблице
Таблица
3
Наименование процесса операции |
Виды (марки) возможного оборудования |
Выбор оборудования и его технические характеристики |
Обоснование выбора |
Набор, верстка |
Компьютер Inel Core 2 Duo 2.33 Ghz |
Процессор-2x2330Мгц, жесткий диск-2x250Гб, ОЗУ-4096Мб, монитор-21дюйм |
Высокая продуктивность, заключающаяся в объеме выполняемой работы и её качества |
Печать |
RIZO MZ 770 |
Формат- А3, плотность запечатываемого материала- 65-210 г/м, разрешающая способность сканера- 400dpi, скорость копирования - 60-130 копий/мин |
Хорошая скорость печати, достаточно хорошее качество печати, легкость использования |
1.6
Выбор и обоснование
применяемых материалов
Выбор основных и вспомогательных материалов выполнен у учётом их стоимости и способности. В качестве таких материалов выбраны оригинал-макет, мастер-пленка и краска. Оригинал-макет представляет собой лист белой бумаги с изображением, которое нужно тиражировать. Сканер преобразует его в электрические сигналы, поступающие в блок изготовления мастер-пленки. Мастер-пленка представляет собой тонкую бумажную ленту с полимерным покрытием, намотанную на рулон. В блоке в полимерном покрытии прожигаются отверстия в точном соответствии со сканируемым изображением. Отрезок мастер-пленки, по длине равный листу оригинал-макета, отрезается ножом и закрепляется на печатающем барабане.
Краска
специальная на основе
глицерина для ризографии,
объемом 500мл которой
хватает на 5000 копий
формата А3 со сплошной
заливкой.
1.7 Расчеты
Итак, осталось определить объем тиража и стоимость печати. Оказывается, это разные вещи. В общем случае, чем больше тираж, тем меньше стоимость каждой копии, хотя стоимость всего тиража, естественно, больше.
рис. 11
На рис.11 показано место ризографии в сравнении с другими способами печати -- ксерокопированием и офсетом (Х -- ксерокс, R -- ризограф, O -- офсет, S1 -- стоимость печати одного листа, N -- объем тиража).
Поскольку процесс ризографии состоит из двух этапов, затраты также раскладываются на две составляющие. На первом этапе это стоимость отрезка мастер-пленки и краски для его заполнения. Даже если на макете всего один маленький значок, краской заполняется весь отрезок мастер-пленки. Этим количеством краски можно испачкать листов триста бумаги, но, к сожалению, она пропадает впустую.
На втором этапе расходуется только краска, попадающая на бумагу.
Вышесказанное можно выразить формулой и графиком (рис.12).
S=M+K1+A1+N*(K2+A2+B)=X+N*Y
S1=(M+K1+A1)/N+K2+B+A2=X/N+Y
|
Как видно из формул, затраты первого этапа распределяются на весь тираж. Таким образом, стоимость печати 1 листа снижается при увеличении тиража.
Верхний предел тиража ограничен стойкостью мастер-пленки, которая выдерживает около 4000 оттисков. Однако, стоимость печати двух тиражей, например по 3500 экземпляров ненамного дороже одного 7000 (если выдержит мастер-пленка). Поэтому верхний предел тиражирования можно не принимать во внимание.
Следует указать, что тиражи более 20000 экземпляров выгоднее печатать на офсетных машинах, однако здесь надо учитывать низкую оперативность офсетного способа печати и другие требования технологии.
С двухэтапными затратами связаны типичные ошибки заказчиков.
Первая заключается в том, что заказчик просит "попробовать" напечатать зеленым цветом, а если не понравится -- синим. Однако, как мы уже сказали, стоимость "попробовать" очень велика.
Вторая ошибка состоит в том, что напечатать 1000 копий с одного оригинала и десять раз по 100 копий с десяти разных оригиналов -- совершенно разные вещи (второе примерно вдвое дороже).
Скорость выполнения заказа является очень важной для многих заказчиков. Можно сказать, что оперативность ризографии оправдывает ее недостатки.
При готовом оригинал-макете реально напечатать 100 копий за 2 минуты, 1000 копий за 10, но при условии, что в данный момент нет других заказов. Поскольку загруженность заказами трудно прогнозировать локально (сколько заказов будет сегодня), мы гарантируем сроки их исполнения от 1 часа до 2 дней.
Сроки работ, связанных с изготовлением оригинал-макета, резкой и брошюровкой, необходимо оговаривать особо. В области глобального прогнозирования интенсивности заказов следует учитывать, что август - период отпусков, осень - время выставок, декабрь - сброс остатков денег бюджетными организациями, весна - период проведения конференций и семинаров, иногда в стране проводятся выборы и т.п.
Заключение
В основу данной курсовой работы было положено изготовление листовки форматом А4. Из всех имеющихся в наличии способов печати мною был выбрана ризография исходя из факторов качества, простоты использования, скорости работы и себестоимости.
Уже исходя из
основных характеристик
издания было выбрано
оборудование и
соответственно ему
полиграфические
материалы и применяемые
программы.
Список используемой литературы
Содержание:
ВВЕДЕНИЕ
1.ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
1.1 Анализ продукции
1.2 Выбор способа печати
1.3 Схема технологического процесса
1.4 Выбор
и обоснование
1.5 Выбор
и обоснование применяемого
1.6 Выбор
и обоснование применяемых
1.7 Расчеты
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК
ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ