Проектирование полиграфического производства

Автор: Пользователь скрыл имя, 15 Марта 2012 в 17:48, курсовая работа

Краткое описание

От того, как спроектирован технологический процесс производства печатной продукции, будут зависеть такие показатели как загрузка оборудования и занятость рабочих, продолжительность технологического процесса, качество продукции, себестоимость единицы продукции и пр. При проектировании производственного процесса, прежде всего, необходимо решить вопрос о выборе способа печати и типа печатного оборудования, что, в свою очередь определяет технологию изготовления издания на других этапах процесса.

Оглавление

Введение 5
1.Технические характеристики изданий 6
2.Проектирование комплексного технологического процесса 8
2.1. Выбор и обоснование способа печати 8
2.2. Выбор печатного оборудования 12
2.3. Выбор материалов 14
3. Технологические расчеты издания 14
3.1 Расчет коэффициента использования для листовых машин 14
3.2 Элементы общей технологической схемы 22
3.3 Схема технологического процесса 23
4.Технологичские расчеты 25
4.1 Аналитический расчет объема работ 25
4.2 Расчет дополнительных элементов 28
4.3. Расчет загрузки по печати с учетом отходов 32
4.4 Расход основных материалов 34
4.5. Расчет количества оборудования 35
4.6. Расчет количества рабочих 36
4.7. Определение площади цеха 37
4.8. Накопители полуфабрикатов 37
4.9. Схемы организации рабочего места 38
5. Планировка цеха 39
6 Выбор допечатного и послепечатного оборудования. 41
6.1 Выбор допечатного оборудования. 41
6.2 Выбор послепечатного оборудования. 41
Заключение

Файлы: 1 файл

Окончательная версия.doc

— 433.00 Кб (Скачать)

 

Расчет коэффициента использования:

Heidelberg SM-102-8

KBA Rapida 105-8

Sпл=5040

Sпм=7344

Кф= 5040/7344=0,68

V=17

T=20000

Fт=9*0,5=4,5

nп=13000

nф=11050

Коб=11050/13000=0,85

Fп=(17*20)/(2*11,05)=15,38

Кп=15,38/(15,38+4,5)=0,77

Ки=0,68*0,85*0,77=0,44

Sпл=5040

Sпм=7560

Кф= 7000/7560=0.67

V=17

T=20000

Fт=9*0,5=4,5

nп=15000

nф=12750

Коб=12750/15000=0,85

Fп=(17*20)/(2*12,75)=13,33

Кп=13,33/(13,33+4,5)=0,74

Ки=0,67*0,85*0,74=0,42


 

Коэффициент использования у машины Heidelberg SM-102-8 снова оказался выше, значит, и для третьего издания выбираем её.

Количество форм-приладок для первого издания (SM-102)

Таблица 6

1 форма-приладка

1,2 ф.п.л.

4 000 экз.

2 форма-приладка

3,4 ф.п.л.

4 000 экз.

3 форма-приладка

5,6 ф.п.л.

4 000 экз.

4 форма-приладка

7,8 ф.п.л.

4 000 экз.

5 форма-приладка

9,10 ф.п.л.

4 000 экз.

6 форма-приладка

11,12 ф.п.л.

4 000 экз.

7 форма-приладка

13,14 ф.п.л.

4 000 экз.

8 форма-приладка

15,15 ф.п.л.

2 000 экз.

Итого:

8 форм-приладок

30 000 экз.

 

Количество форм-приладок для второго издания (SM-102)

Таблица 7

1 форма-приладка

1,2 ф.п.л.

7 000 экз.

2 форма-приладка

3,4 ф.п.л.

7 000 экз.

3 форма-приладка

5,5 ф.п.л.

3 500 экз.

Итого:

3 формы-приладки

17 500 экз.

 

Количество форм-приладок для третьего издания (SM-102)

Таблица 8

1 форма-приладка

1,17 ф.п.л.

20 000 экз.

2 форма-приладка

2,16 ф.п.л.

20 000 экз.

3 форма-приладка

3,15 ф.п.л.

20 000 экз.

4 форма-приладка

4,14 ф.п.л.

20 000 экз.

5 форма-приладка

5,13 ф.п.л.

20 000 экз.

6 форма-приладка

6,12 ф.п.л.

20 000 экз.

7 форма-приладка

7,11 ф.п.л.

20 000 экз.

8 форма-приладка

8,10 ф.п.л.

20 000 экз.

9 форма-приладка

9,9 ф.п.л.

10 000 экз.

Итого:

9 форм-приладок

170 000 экз.

 

 

 

 

3.2 Элементы общей технологической схемы

Таблица 9.

№ п/п

Назначение процесса

Возможные варианты

Выбранный вариант

1

Обработка текстовой  информации

1.1  Ввод текста вручную

1.2. Из готового файла

Из готового файла

2

Обработка изобразительной информации

2.1. Сканирование изображения

2.2. Из готового файла

Из готового файла

3

Способ монтажа  фотоформ

3.1. Цельнопленочные

3.2. Составные

3.3. Электронный

Электронный монтаж

4

Способ изготовления печатных форм

4.1. Копирование с фотоформ

4.2. По цифровой технологии

По цифровой технологии (Ctp)

5

Способ изготовления блоков

5.1. КБС

5.2. шитье нитками

5.3. шитье проволокой

5.4.Скоба

КБС- первое и второе издание. Скоба- третье издание.

6

Способ подготовки материалов

6.1. Подготовка бумаги

6.2. Подготовка краски

6.3. Подготовка ВШРА

6.4. Подготовка КБС

Акклиматизация бумаги

Акклиматизация краски

Наладка аппаратуры

 

 

3.3 Схема технологического процесса.

Для трех изданий.

Схема 1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4. Аналитический расчет для выбранного оборудования

4.1 Аналитический расчет объема работ

Таблица 10

для детей

Научно-популяр.

Литератуно-худ.

1

2

3

Формные процессы

Годовое количество физических листов набора (печатных форм) (Лн)

Лн = Н*V*B,

где   ЛН – годовое количество физических листов набора;

H – годовое количество изданий;

V – средний объем издания (в фпл);

B – периодичность (количество выходов в год);

Лн1 = 18*15*52 = 14040

 

Лн2 = 23*5*12 = 1380

Лн3 = 15*17*12 = 3060

Годовое количество приведенных (условных)  листов набора (печатных форм) (Лприв.н)

Лприв.н = Лн * кпр ,

где Лприв.н – количество продукции наборного производства в условных листах набора;

кпр – коэффициент приведения – отношение площади текущего листа к площади листа 60*90;

Лприв.н1 = 14040*(70*90/60*90)  =

16286,4 усл.л.н.

Лприв.н2 = 1380*(70*100/60*90) =

1380 усл.л.н.

Лприв.н3 = 3060*(60*84/60*90)=

  2845,8 усл.л.н.

Печатные процессы

Годовой объем работы печатного производства в тысячах физических листов-оттисков (Лл-отт)

Лл-отт = В*Н*V*Т,

где Т – средний тираж изданий, тыс. экз.

Лл-отт1 = 52·15·18·4=

56160 тыс.л-отт.

 

Лл-отт2 = 23·12·5·7=

9660 тыс.л-отт.

Лл-отт3 = 12·15·17·20= 61200 тыс.л-отт.

1

2

3

Годовой объем работы печатного производства в тысячах приведенных листов-оттисков (Лусл.л-отт)

Лусл.л-отт = Лл-отт * кпр

Лусл.л-отт1 = 56160 *1,16= =65145,6 тыс. усл.л-отт.

Лусл.л-отт2 = 9660 *1,29 = 12391,74 тыс. усл.л-отт.

Лусл.л-отт3 = 61200*0,93= =56916 тыс. усл.л-отт.

Количество печатной продукции в тысячах краскоотисков (Лкр-отт)

Лкр-отт = Лл-отт * кср ,

где кср – средняя красочность, которая определяется красочностью лица и оборота издания и которая равна среднему арифм. красочности лица и оборота при равенстве красок с лица и оборота (кср = )

Лкр-отт1 = 4·56160 = 224640 тыс. кр-отт.

Лкр-отт2 = 4·9660 =

38640 тыс. кр-отт.

Лкр-отт3 = 1·61200= 61200 тыс. кр-отт.

Количество печатной пролукции в тысячах приведенных краскооттисков          (Лусл-кр-отт)

Лусл-кр-отт = Лкр-отт * кпр ,

кпр – коэффициент приведения – отношение площади текущего листа к площади листа 60*90;

Лусл-кр-отт1 = 224640 *1,16=260582,4 тыс. усл.кр-отт.

Лусл-кр-отт2 =38640 *1,3

=50232 тыс. усл.кр-отт.

Лусл-кр-отт3 = 61200 *0,93

=56916. усл.кр-отт.

Поспепечатные процессы

Общее количество экземпляров готовой продукции (Q)

Q = B*H*T,

где H – годовое количество изданий; В – периодичность; Т – средний тираж, тыс.экз.

Q1 = 52*18*4000 = 3744 т.э.

Q2 = 12*23*7000 = 1932 т.э.

Q3 = 12*15*20000 = 3600 т.э.

Общее количество тысяч тетрадей в издании (QT)

,

где V – объем издания, ф.п.л.

QT1 = 15/2 *3744000 = =28080 тыс. тетрадей

QT2 = 5/2 *1932000 = =4830 тыс. тетрадей

QT3 = 17/2 *3600000 = 30600 тыс.тетрадей

Информация о работе Проектирование полиграфического производства