Проектирование полиграфического производства

Автор: Пользователь скрыл имя, 15 Марта 2012 в 17:48, курсовая работа

Краткое описание

От того, как спроектирован технологический процесс производства печатной продукции, будут зависеть такие показатели как загрузка оборудования и занятость рабочих, продолжительность технологического процесса, качество продукции, себестоимость единицы продукции и пр. При проектировании производственного процесса, прежде всего, необходимо решить вопрос о выборе способа печати и типа печатного оборудования, что, в свою очередь определяет технологию изготовления издания на других этапах процесса.

Оглавление

Введение 5
1.Технические характеристики изданий 6
2.Проектирование комплексного технологического процесса 8
2.1. Выбор и обоснование способа печати 8
2.2. Выбор печатного оборудования 12
2.3. Выбор материалов 14
3. Технологические расчеты издания 14
3.1 Расчет коэффициента использования для листовых машин 14
3.2 Элементы общей технологической схемы 22
3.3 Схема технологического процесса 23
4.Технологичские расчеты 25
4.1 Аналитический расчет объема работ 25
4.2 Расчет дополнительных элементов 28
4.3. Расчет загрузки по печати с учетом отходов 32
4.4 Расход основных материалов 34
4.5. Расчет количества оборудования 35
4.6. Расчет количества рабочих 36
4.7. Определение площади цеха 37
4.8. Накопители полуфабрикатов 37
4.9. Схемы организации рабочего места 38
5. Планировка цеха 39
6 Выбор допечатного и послепечатного оборудования. 41
6.1 Выбор допечатного оборудования. 41
6.2 Выбор послепечатного оборудования. 41
Заключение

Файлы: 1 файл

Окончательная версия.doc

— 433.00 Кб (Скачать)

Несомненным преимуществом офсетной печати является высокая степень автоматизации, которая позволяет существенно сократить время производственного процесса и повысить его надежность.

Существуют рулонная и листовая офсетная печать. К достоинствам рулонной печати относятся высокая производительность, возможность работы машины в линию с фальцаппаратами и получения на выходе готового издания. Минусы рулонной печати для данного издания: рентабельность только при печати больших тиражей, необходимость больших производственных помещений и мощностей, большие отходы бумаги.  Подобных недостатков лишена листовая печать.

Учитывая недостатки и достоинства этих способов печати, выберем способ плоской офсетной печати. Данный способ наиболее экономичен, удовлетворяет требованиям по тиражу изданий, наиболее распространен. Широкий выбор оборудования предлагает различные решения технологического процесса.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.2 Выбор печатного оборудования

 

Плоские офсетные печатные машины есть двух типов - листовые и рулонные. Листовые машины имеют ряд преимуществ по сравнению с рулонными ротационными машинами:

•  печатать на бумагах различного формата с различной массой;

• более точная приводка при многокрасочной печати;

•  меньший расход бумаги на технические нужды.

К преимуществам рулонных машин можно отнести следующие:

• высокая скорость работы;

• простота конструкции;

• возможность печатания многокрасочной продукции за один прогон;

• возможность выполнения дополнительных операций (фальцовка, комплектовка).

Исходя из технических характеристик изданий, для всех трёх изданий выберем листовые офсетные печатные машины, так как издания тиражами  4, 7 и 20 тысяч экземпляров экономически выгоднее печатать на листовой машине.

Выбор оборудования для 1-го издания.

Для первого издания для сравнения возьмем 8-ми секционную листовую офсетную машину Heidelberg SM-102-8-P [1] и аналогичную ей KBA Rapida 105-8-P [2].

 

 

Характеристики печатных машин

                                           Таблица 1

Характеристика

Модель

 

Heidelberg SM-102-8-P

KBA Rapida 105-8-P

Формат печати

720х1020

720х1050

Красочность машины

4+4

4+4

Число одновременно печатаемых листов

2

2

Технологическая скорость печатания

13000

15000

 

Выбор оборудования для 2-го  издания.

Для второго издания проводим выбор среди тех же печатных машин, так как они подходят нам по формату и по красочности.

Выбор оборудования для 3-го  издания.

Для печати третьего издания решили рассчитать коэффициент использования тех же машин, которые использовались для печати 1-го и 2-го изданий. Несмотря на меньший формат 3-го издания эти машины могут быть использованы.

 

 

 

 

 

 

 

2.3. Выбор материалов.

Выбор бумаги.

Для печати блоков всех трёх изданий на листовой офсетной машине SM-102-8 используем мелованную офсетную бумагу марки UPM-Fine плотностью 85 г/кв. м.

Для печати обложек типа № 3 в первом и втором изданиях используем офсетную мелованную книжно-журнальную бумагу марки UPM с, плотностью 130 г/кв. м.[4]

Выбор краски.

Для печати на офсетных листовой машине SM-102-8 выбираем офсетную печатную краску Sun Chemical Intense, которая позволяет получать очень высокую четкость печати, отличаются высокими краскопереносом и интенсивностью.[5]

Выбор формных пластин

Выбираем термальные пластины HUAGUANG TP-II чувствительные к ИК-излучению с длиной волны 830 нм. Благодаря высоким техническим характеристикам пригодны для печати высококачественных работ тиражами средней величины, до 150 000 оттисков, в листовой печати. Для увеличения тиражестойкости пластины можно подвергать обжигу. После этого, с обожженных пластин можно получить 500 тысяч оттисков превосходного качества.[3] 

Выбор декеля

Для печати блока издания выбираем офсетное полотно фирмы Topaz Carat Универсальное компрессионное 4-х-слойное офсетное резинотканевое полотно для печати с частой сменой форматов и использованием высокопигментированных красок.[6]

 

 

 

 

 

 

3. Технологические расчеты издания

3.1 Расчет коэффициента использования оборудования для листовых машин

Расчет коэффициента использования оборудования для первого издания.

Таблица 2

Печатная машина

Heidelberg SM-102-8-P

KBA Rapida 105-8-P

Формат печати

720х1020

720х1050

Красочность машины

4+4

4+4

Технологическая скорость печатания

13000

15000

Число одновременно печатаемых листов

2

2

Количество листопрогонов

34 944

34 944

Суммарное время на приладки(час)

4.8

4.8

Время на печать

2,71

2,35

Общее количество приладок

8

8

Общее количество форм

64

64

Нормы времени на одну приладку, мин

30

30

 

 

Примечание – время на приладку сокращенно с учетом применения систем автоматизации, для листовых машин на 48 %,

Расчет коэффициента использования:

Ки=Кп+Кф+Коб,

Где       Кп- коэффициент полезного времени печатания;

Кф – коэффициент использования машины по формату;

Коб – коэффициент использования машины по оборотам.

Кп=Fп/( Fп+ Fт),

              Fп=(T*V)/(p* nф)=(T*V)/(p*( nп* Коб)

Где              Fп – время печатания одного тиража, часов;

              Fт – время на технологические остановки машины (время на приладку машины под один тираж), часов;

              T – средний тираж издания, тысяч экземпляров;

              V – средний объем издания, ф.п.л. ;

P – количество физических печатных листов в одном листопрогоне, то есть печатаемых за 1 рабочий цикл (1 оборот цилиндров).

Кф=Sпл/Sпм ,

Где              Sпл – площадь печатного листа проектируемого издания, см2;

              Sпм – максимальный формат бумажного листа печатной машины, см2 .

Коб = nф/nп ,

Где       nф – фактически выбранное количество оборотов для проектируемого издания, тысяч оборотов/час;

              nп – максимальное количество оборотов согласно паспортным данным машины, тысяч оборотов/час.

Таблица 3

Heidelberg SM-102-8-P

KBA Rapida 105-8-P

Sпл=6300

Sпм=7344

Кф= 6300/7344=0,85

V=15

T=4000

Fт=8*0,5=4

nп=13000

nф=11050

Коб=11050/13000=0,85

Fп=(15*4)/(2*11,05)=2,714

Кп=2,714/(2,714+4)=0,4

Ки=0,85*0,85*0,4=0,29

Sпл=6300

Sпм=7560

Кф= 6300/7560=0.83

V=15

T=4000

Fт=8*0,5=4

nп=15000

nф=12750

Коб=12750/15000=0,85

Fп=(15*4)/(2*12,75)=2,35

Кп=2,35/(2,35+4)=0,37

Ки=0,83*0,85*0,37=0,26


По полученным коэффициентам использования выбираем машину SM-102.

 

Расчет коэффициента использования оборудования для второго издания.

Таблица 4

Характеристика

Модель

 

Heidelberg SM-102-8

KBA Rapida 105-8

Формат печати

720х1020

720х1050

Красочность машины

4+4

4+4

Технологическая скорость печатания

13000

15000

Число одновременно печатаемых листов

2

2

Количество листопрогонов

17 500

17 500

Нормы времени на одну приладку, мин

30

30

Общее количество приладок

3

3

Суммарное время на приладки(час)

1,5

1,5

Общее количество форм

24

24

Время на печать

1,58

1,37

Расчет коэффициента использования:

Таблица 5

Heidelberg SM-102-8

KBA Rapida 105-8

Sпл=7000

Sпм=7344

Кф= 7000/7344=0,95

V=5

T=7000

Fт=3*0,5=1,5

nп=13000

nф=11050

Коб=11050/13000=0,85

Fп=(5*7)/(2*11,05)=1,58

Кп=2,714/(2,714+4)=0,51

Ки=0,95*0,85*0,51=0,41

Sпл=7000

Sпм=7560

Кф= 7000/7560=0.83

V=5

T=7000

Fт=3*0,5=1,5

nп=15000

nф=12750

Коб=12750/15000=0,85

Fп=(5*7)/(2*12,75)=1,37

Кп=2,35/(2,35+4)=0,44

Ки=0,83*0,85*0,37=0,33


 

Несмотря на большее время печатания коэффициент использования печатной машины Heidelberg SM-102-8 выше, чем у машины KBA Rapida 105-8. Следовательно, для печати второго издания снова выбираем машину Heidelberg SM-102-8.

 

 

 

Расчет коэффициента использования оборудования для третьего издания.

Характеристика

Модель

 

Heidelberg SM-102-8

KBA Rapida 105-8

Формат печати

720х1020

720х1050

Красочность машины

4+4

4+4

Технологическая скорость печатания

13000

15000

Число одновременно печатаемых листов

2

2

Количество листопрогонов

170 000

170 000

Нормы времени на одну приладку, мин

30

30

Общее количество приладок

9

9

Суммарное время на приладки(час)

4,5

4,5

Общее количество форм

18

18

Время на печать

15,38

13,33

Информация о работе Проектирование полиграфического производства