Отчет по практике на примере ЗАО «Тафлекс»

    Размеры этикеток должны соответствовать утвержденному  образцу. При размере до 100 мм отклонение не должно быть больше ±0,3мм; при размере  свыше 100- отклонение не должно быть больше ±0,5 мм. Размеры и конфигурация, центровка, косина этикеток должны проверяться металлической линейкой по ГОСТ 427 

    6.2. Испытания на водостойкость

 

    Стойкость к воздействию воды, водных растворов  кислот и щелочей печатных красок определяется по ГОСТ 26160. Необходимость проведения испытаний на определение стойкости изображения на этикетке, которые проводятся при запуске в производство, определяется по требованию заказчика. Предусмотрены следующие испытания:

    - водостойкость

    - стойкость при отрыве клейкой лентой

    - стойкость при сухом трении

    - стойкость по отношению к продукту (производится при запуске в  производство, а также в случаях  изменения типа краски (марка,  производитель) или защитного  покрытия).

    Выше  указанные испытания должны проводится не ранее, чем через 48 часов после печати этикетки.

    Для испытания используют воду комнатной  температуры. В воду погружают испытываемую этикетку или компоненты с наклеенной этикеткой и выдерживают 15-16 минут. Далее этикетку извлекают из воды и несильно трут область печати большим пальцем. На изображении не должно быть изменений.

    6.3. Испытание на стойкость при отрыве клейкой лентой

 

    Для данного испытания используется клейкая лента с силой сцепления  от 350 до 450 кН/см² и шириной порядка 19 мм. Рекомендуется, чтобы и заказчик и изготовитель пользовались одним типом ленты.

    Клейкую ленту прикладывают к изображению  на этикетке, плотно прижав ее пальцами и выдерживают одну минуту, после  чего отрывают. Для всех этикеток с  защитным покрытием отрыв производят одним из двух способов:

    - резко, под углом от 45 до 90°  к оттиску;

    - медленно (со скоростью 7,5-10 см/сек), под углом 180°.

    Для этикеток не имеющих защитного покрытия бумаги, испытание на стойкость не проводится. Исключение -случаи оговоренные  заказчиком.

    При печати на металлизированных материалах проверка адгезии краски к запечатываемому  материалу путем приклеивания на оттиск скотча с последующим его  отделением должна осуществляться постоянно.

    6.4 Испытание на стойкость при трении

 

    При проведении испытания по этикетке 10 раз вперед и назад без чрезмерного надавливания проводят: большим пальцем; этикеткой из той же партии; куском картонной упаковки.

    6.5 Испытание на стойкость по отношению к продукту

 

    Данное  испытание следует проводить  при запуске в производство, а также в случае изменения цвета. Этикетка крепится на упаковке продукции и поверхность этикетки протирается куском материи, смоченной в продукции. Этикетке дают подсохнуть в течении 10 минут, после чего протирают ее куском сухой материи.

    6.6 Интерпретация результатов испытания

 

    Стойкость определяют путем визуального осмотра  деталей рисунка после испытания. Если заказчик не предъявлял иных требований, то этикетка считается дефектной, после  проведения испытаний, в следующих  случаях: на этикетке отсутствует печать; на этикетке отсутствует защитное покрытие; цвета изображения на этикетке поблекли; осыпание фольги. По результатам испытаний технолог принимает решения об использовании того или иного материала, изменении технологических параметров изготовления продукции и др.

    6.7 Определение температуры обесцвечивания термокраски

 

      При проведении испытания используют  прозрачный тонкостенный стеклянный  сосуд. Самоклеющуюся этикетку  или иную продукцию с нанесенной  термокраской прикрепляют к наружной  стенке сосуда клеящейся стороной, а не клеящуюся продукцию - лицевой стороной с помощью скотча.

      В сосуд помещают термометр  (марки ТЖСТ или другой подобный  с ценой деления 1°С), закрепленный  с помощью лабораторного штатива  и наливают небольшое количество  чистой воды с температурой не много превышающей предполагаемый диапазон температур обесцвечивания термокраски. Этикета или другая продукция с нанесенной термокраской, а также погружная часть термометра должны быть ниже уровня воды. По мере остывания воды в сосуде и соответственно его стенок, соприкасающихся с этикеткой или другой продукцией, следует зафиксировать температуру, при которой термокраска, начинает проявляться и температуру полного проявления.

      Испытание проводят повторно, но  при этом воду в сосуд наливают воду температурой ниже предполагаемого диапазона обесцвечивания термокраски и добавляют горячей воды при помешивании. Повышать температуру воды следует постепенно на 1-2°С. Необходимо зафиксировать температуру, при которой термокраска начинает обесцвечиваться и температуру полного исчезновения. Диапазон температур начала исчезновения и проявления принимается за диапазон обесцвечивания термокраски, а среднее значение между температурами начала проявления и исчезновения - за температуру обесцвечивания термокраски.

    6.8 Проверка качества усадки

 

    Для проведения испытания необходимо использовать тару заказчика, склеенную в рукав  этикетку, термометр и сосуд с  горячей водой (t > 95°С).

      Этикетку одевают на тару заказчика,  затем целиком опускают в сосуд  с горячей водой, либо обливают кипятком над раковиной, держа бутылку горлышком вниз и поворачивая относительно оси. Данную процедуру проводить до полной усадки но не более 30 сек. Критерии оценки качества усадки:

    этикетка  должна полностью облегать бутылку;

    клеевой шов по всей длине должен быть равномерным, без надрывов, прозрачных (без краски) полос и волнистости.

    Проверка  прочности и герметичности клеевого шва в поперечном направлении  осуществляется оператором на специальном  оборудовании фирмы DAH VAH в соответствии с технологической инструкцией ТИ.02-2005.

    Для проведения проверки прочности клеевого шва в продольном направлении необходимо использовать склеенную в рукав этикетку. Аккуратно надорвать шов и затем, растягивая в разные стороны без значительных усилий, попытаться его разъединить. Критерии оценки качества клеевого шва:

    -не допускается разрыв клеевого шва при незначительной нагрузке;

    -шов не должен «расходиться»;

    -непроклееные участки не допускаются;

    -клей не должен выходить за пределы шва и попадать на противоположную сторону этикетки. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

    СПИСОК  ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1. taflex.ru
2. Техническое руководство
3. Каталог продукции фирмы Fasson
4. Правила и методы входного контроля материалов и комплектующих: контрольная инструкция/ - Казань ЗАО «Тафлекс», 2006
5. Правила и методы контроля печатной продукции: контрольная инструкция/ - Казань ЗАО «Тафлекс», 2006