Разработка конструкции протяжки для обработки шлицевого отверстия

Автор: Пользователь скрыл имя, 22 Июня 2013 в 12:17, дипломная работа

Краткое описание

Целью дипломного проекта является разработка конструкции протяжки для обработки шлицевого отверстия с минимальной технологической себестоимостью ее изготовления.

Оглавление

ВВЕДЕНИЕ 7
1. КОНСТРУКТОРСКИЙ РАЗДЕЛ 8
1.1. Анализ чертежа детали «Втулка шлицевая» и технологических операций механической обработки 9
1.2. Техническое задание на проектирование инструмента 11
1.3. Обоснование выбора типа конструкции протяжки 12
1.4. Обоснование выбора материала рабочей части и хвостовиков протяжки, выбор термообработки 14
1.5. Проектирование комбинированной протяжки 15
1.5.1. Выбор инструментальной поверхности и расчет исполнительных размеров инструмента 15
1.5.2. Превращение исходной инструментальной поверхности в
инструмент 16
1.5.3. Расчет конструктивных параметров комбинированной протяжки 17
1.5.4. Расчёт корригированного профиля прямобочных шлицев 25
1.6. Обоснование выбора конструкций червячных фрез 27
1.7. Обоснование выбора материала рабочей части фрезы, выбор термообработки 28
1.8. Проектирование червячной фрезы для обработки эвольвентных шлицев 29
1.8.1. Выбор инструментальной поверхности 29
1.8.2. Расчёт основных конструктивных размеров фрезы 29
1.8.3. Профилирование червячной фрезы 33
1.8.4. Назначение технических требований 34
1.9. Расчет контрольных калибров 35
1.9.1. Расчет калибров-колец комплексных проходных 35
1.9.2. Расчет калибров-колец комплексных непроходных 37
1.9.3. Расчет контрольных калибров-пробок комплексных 40
2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 47
2.1. Определение типа производства 48
2.2. Определение нормы расхода инструмента 50
2.3. Выбор метода получения заготовки для протяжки 52
2.4. Разработка маршрутной технологии изготовления протяжки 55
2.5. Разработка операций технологического процесса изготовления комбинированной протяжки 58
2.6. Расчет и назначение режимов обработки на комбинированную протяжку 67




2.7. Назначение режимов термообработки деталей комбинированной
протяжки 75
2.8. Расчет погрешности обработки 76
2.9. Расчет и назначение нормы времени 81
3. ОРГАНИЗАЦИОННО-ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 83
3.1. Технико-экономическое сравнение изготовления протяжек по заводскому и проектному вариантам технологических процессов 84
3.1.1. Расчет минимальной технологической себестоимости производства комбинированной составной протяжки 84
3.1.2. Определение капитальных вложений при изготовлении инструментов по проектному вариантам технологических процессов 88
3.1.3. Определение минимальных удельных приведенных затрат и расчет экономического эффекта 90
3.2. Расчет полной себестоимости изготовления протяжек по базовому и проектному вариантам ТП, определение оптовых цен на инструмент и определение рентабельности изготовления инструмента 92
3.3. Определение основных организационно-экономических показателей проекта 94
4. ОБЩИЙ РАЗДЕЛ 96
Введение. Вредные вещества 97
4.1. Организация рабочего места и оборудования 98
4.2. Микроклимат производственных помещений 99
4.3. Пожаробезопасность на производстве 102
4.4. Вибрации и шум на рабочих местах 103
4.5. Электробезопасность 104
4.6. Расчет защитного заземления 106
4.7. Экологичность проекта 109
4.8. Выводы 110
Список литературы 111

Файлы: 1 файл

Zapiska.doc

— 2.97 Мб (Скачать)

 

Таким образом, суммарные  затраты на эксплуатацию оборудования при изготовлении составной протяжки составят

Минимальная технологическая  себестоимость изготовления протяжек по базовому технологическому процессу составляет


.

Минимальная технологическая себестоимость изготовления составной протяжки составят

.

 

3.1.2. Определение капитальных  вложений при изготовлении инструментов  по проектному вариантам технологических  процессов

Для определения капитальных  вложений по технологическому оборудованию по участкам механического цеха подготовим таблицу 3.3 данными.

Таблица 3.3

Капитальные вложения в  технологическое оборудование

Модель оборудования

Балансовая стоимость  оборудования Ц, руб.

С пр, шт

Мощность двигателей N, кВт

Общая площадь S, м2

по габаритам

g

МР-76М

340000

1

6,7

9,11

3,5

31,88

16К40П

700000

1

18,5

25,44

3,5

89,02

16К20Ф3

750000

1

10

5,74

3,5

20,1

6Р83Ш

560000

1

11

6,06

3,5

21,2

3А922

200000

1

5

9,4

3,5

32,9

3М174А

500000

1

30

<span class="dash041e_0431_044b_0447_043d_044b_0439__Char" style="



Информация о работе Разработка конструкции протяжки для обработки шлицевого отверстия