Организация плавильного отделения литейного цеха легированного чугуна

       
 

Загрузка печи 8 минут

Плавление шихты 12минут

Окислительный период 20 минут

Доводка металла 8 минут

Выпуск металла 5 минут 
 

 2.3. Расчёт численности работающих 

Штаты работающих цеха определяют раздельно  по следующим группам:

а) производственные рабочие (ПР);

б)  вспомогательные  рабочие (дежурный и ремонтный персонал);

для принятого  производства для всего штата  работающих принимаем 4-х бригадный график работы с 12-и часовым рабочим днем. 

Произведем  расчет численности основных рабочих  по формуле: 

                                                        (6.4) 

где    Ф_ЭФ – эффективной фонд времени;

          К_ВН – коэффициент учитывающий выполнение норм времени (принимаем его равным 1)

          t_оп – время затраченное на выполнение одной операции, час;

          N- годовой фонд жидкого металла; 

Чя(ст)=766900*0.1/(60*1*1887)=0.67≈1чел 

Чя(п.с.)=766900*0.4/(60*1*1887)=2.7≈3чел 

Чя(пульт.)=766900*0.1/(60*1*1887)=0.67≈1чел

Печь обслуживает 1 крана, поэтому потребуется 1 крановщик; 

Для обслуживания печи на 4 смены потребуется: 4 сталевара, 4 пультовщика ДСП, 12 подручных сталевара и 4 крановщика. Количество вспомогательных рабочих примем 100% от основных рабочих. ИТР возьмём 10%, а служащих 2% от общего количества основных и вспомогательных рабочих.  

Таблица 2.2 - Потребное число рабочих

        

3. РАСЧЕТ ВЕЛИЧИНЫ ИНВЕСТИЦИЙ 

       3.1. Капитальные вложения  

       3.1.1. Капиталовложения в здания 

       Расчет величины производственной площади предприятия производится методом укрупненного проектирования, используя нормативы производственной площади (включая площадь для размещения оборудования, площадь для размещение систем ЧПУ, проходов, проездов и т.д.) и рассчитываются по формуле: 

,                                                  (3.1) 

      где  S_i—площадь, приходящаяся на единицу оборудования i-го наименования, м²;

             М_i — принятое количество единиц оборудования i-го наименования, 3шт;

             S — площадь, потребная для размещения транспортных устройств, систем ЧПУ и т.д. м²;

             К_Д — коэффициент, учитывающий потребную дополнительную площадь ( принимаем равным 1.2)    

             Ц_ЗД—стоимость 1м² производственной площади, руб. (принимаем 264000руб.); 

Кзд=(225*1+337,5)*1,2*264000=178200000.руб. 
 

       3.1.2. Капиталовложения в рабочие машины и оборудование 

       Капитальные вложения в технологическое  оборудование К_ОБ (тыс. руб.)  рассчитываются  (исходя из его количества по операциям и из цен) по формуле 

,                                        (3.2) 

       где   m_ПР—принятое количество оборудования j-го наименования, шт.;

               Цj—цена единицы оборудования j-го наименования, руб. (по заводским данным);

          К_Д—коэффициент дополнительных затрат на транспортные расходы (1,15). 

Коб=1*2861074346*1,15+2*12450000*1,15=3290235,498тыс. руб.

. 

       3.1.3. Капиталовложения в транспортные средства

        

       Расчет величины капиталовложений  в транспортные средства К_ТР (млн. руб.) производится по следующей формуле: 

                Ктр=ΣМпр*Цкр(1+Ат+Ам),                                                                          (3.3) 
 

       где   М_ПР—принятое количество кранов, шт.;

               Ц_КР—оптовая цена одного крана, тыс. руб.;

               Ц_КОВ—оптовая цена одного ковша, тыс. руб.;

               А_Т—коэффициент, учитывающий транспортные расходы (0,03);          

               А_М—коэффициент, учитывающий расходы на монтаж оборудования (0,03);

        

                Ктр=64000000*(1+0,03+0,03)=67840тыс.руб 
 

       3.1.4. Капиталовложения в производственный инвентарь и инструменты 

       Капитальные вложения в инструмент и инвентарь могут быть рассчитаны, укрупнено в размере 1-2 % от стоимости технологического оборудования (примем этот коэффициент равным 1.5%). 

                        

                              Кинв=2861074346*0,015=42916,115тыс.руб

                     

       3.1.5. Составляющие капитальных вложений 

       В состав капитальных вложений  включаются единовременные затраты  на формирование основных фондов. Это затраты на производственные здания (К_ЗД), приобретение рабочих машин и оборудования (К_ОБ), транспортных средств (К_ТР) и производственного инвентаря (К_ИНВ.). Общие капитальные вложения К (тыс. руб.) рассчитываются по формуле: 

                                            К=Кзд+Коб+Ктр+Кинв                                                              (3.4) 

                         К=178200+3290235,498+67840+42916,115=3579191,613тыс.руб                                    
 

      3.2. Оборотные средства 

      В состав оборотных средств, включаются денежные средства, необходимые для создания производственных запасов сырья, материалов, топлива, образования незавершённого производства, расходы будущих периодов, а также средства для поддержания минимального запаса годовой продукции на складах предприятия.

    В моем случае, при расчете оборотных  средств, необходимо рассчитать только производственные запасы. Т. к. незавершенного производства и готовой продукции на складе предприятия у меня нет.

    Потребность в оборотных средствах для создания производственных запасов определяется по формуле:

                                                               (3.5)

где     З_т — величина текущего запаса, т;

          Ц_м — стоимость одной тонны материалов с учетом транспортно заготовительных расходов и величины уплаченного НДС, р;

          З_стр — величина страхового запаса, т; 

Величина текущего запаса определяется по формуле: 

                                                             (3.6)

где     Р_С — среднесуточное потребление материалов, т;

          Т_Н — норма текущего запаса. (30 дней); 

Величина страхового запаса определяется по формуле: 

Зстр=РсּТо                                                             (3.7)

где     Т_О — количество суток, на которые создается страховой запас (10 дней);

            

Среднесуточное  потребление материалов определяем по формуле:  

                                                                (3.8)

где      Т_П — продолжительность периода, на который планируется выпуск продукции ( берем 320 дней);

            М_М — норма расхода материала на изготовление единицы продукции ( берем на одну тону жидкой стали); 
 

Таблица 3.1 - Расчет оборотных средств (проектный вариант) 

Таблица 3.1 - Расчет оборотных средств (базовый вариант)