Доменный процесс Железные руды, флюсы и топливо

Автор: Пользователь скрыл имя, 02 Марта 2013 в 16:54, реферат

Краткое описание

Железные руды.
Железные руды в зависимости от вида соединения в них железа делятся на оксидные и соляные (карбонатные). Кроме железа в железной руде в сравнительно значительных количествах присутствуют Mn, P, S, SiO2, Al2O3, CaO, MaO и значительное количество других различных металлов. Содержащиеся в железной руде Fe, Mn, P, S переходят в процессе плавки и образуют с углеродом кокса в последующем чугун. Остальные элементы и соединения в руде носят названия «пустой породы».

Файлы: 1 файл

сист.технол.docx

— 51.60 Кб (Скачать)

Для повышения рабочих  свойств масел и смазок к ним  добавляют в небольших количествах  присадки.

Основными характеристиками смазочных масел является вязкость, температура вспышки и застывания. Вязкостью называют свойство слоев  смазки сопротивляться относительному сдвигу. С повышением температуры, вязкость масел резко снижается. Вязкость масел выбирают с учетом давления и относительной скорости трущейся пары. С увеличением давления и  уменьшением скорости применяют  более вязкие масла. Температура  вспышки - это температура при  которой пары масла, нагретые в определенных условиях, вспыхивают при поднесении пламени. Температура застывания - это температура, при которой масло теряет текучесть.

Консистентные (пластичные) смазки получают добавлением к смазочным маслам загустителей (мыла, церезина, сульфидов, силикатов). Это улучшает их вязкостно-температурные свойства и делает пригодным к применению в случаях, когда обычная жидкая смазка не может быть использована из-за особых условий работы и конструкции узла, трения. Так антифрикционные консистентные смазки применяют для уменьшения трения и износа, защитные - для предохранения металлических деталей от коррозии, уплотнительные - для герметизации различных соединений. Введением специальных присадок таким смазкам придают повышенную стойкость к агрессивным средам, высоким и низким температурам, влаге и т.д.

Основными показателями пластичных смазок является температура каплепадения и число пенетрации. Для того чтобы  смазка не вытекала из-под трущихся поверхностей, температура ее каплепадения должна быть на 15-20°C выше рабочей температуры узла трения. Число пенетрации характеризует густоту смазки. Чем выше число пенетрации, тем она более подвижная.

Конструкционные масла. Это масла и жидкости, применяемые для передачи импульса давления в гидропередачах, тормозных системах и амортизаторах, в качестве рабочих жидких тел в насосах, прессах, холодильных системах и т.п. В зависимости от назначения они обладают специфическими свойствами (несжимаемость, теплоемкость, незамерзаемость, испаряемость и др.), но должны быть нейтральными, защищать системы от коррозии, обладать смазывающими свойствами и стабильностью с течением времени. Кроме того, в некоторых аппаратах, установках и узлах машин применяют хладоны и антифризы. Хладоны - хладагенты в холодильных системах и в качестве растворителя в процессах очистки; антифризы - незамерзающие жидкости для систем охлаждения. Выпускаемый промышленностью антифриз (Тосол - А40) содержит специальные антикоррозионные и смазывающие присадки. Гидрофобизирующие жидкости предназначены для придания водоотталкивающих свойств тканям, бумаге, строительным материалам.

Технологические жидкости. Это вспомогательные вещества, которые служат для ускорения, технологических операций. К ним относят смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ) и моющие средства (МС).

Смазочно-охлаждающие жидкости служат для облегчения происков обработки металлов резанием или давлением за счет создания смазывающей пленки, уменьшения трения заготовки об инструмент и улучшения отвода тепла. СОЖ представляют водные эмульсии, в состав которых в определенной пропорции входят вода, масло, ингибитор коррозии, поверхностно-активные вещества, повышающие смачивающие свойства жидкости и эмульгаторы, способствующие длительному хранению эмульсии и предотвращающие ее разделение на воду и масло.

Моющие средства подразделяют на синтетические (СМС) и растворяющее-эмульгирующие (РЭС) и растворители. Эти средства предназначены для очистки деталей и изделий от различных загрязнений, мешающих проведению технологических операций. СМС применяют в виде водных растворов при концентрации 5-20 г/т и температуре 50-85°C.

 

 


Информация о работе Доменный процесс Железные руды, флюсы и топливо