Оперативное планирование дискретного производства

Резервные опережения и  заделы из рассмотрения исключить. Считать, что на начало планируемого месяца ни в заготовительном, ни в механическом цехе партий деталей данного типоразмера, запущенных в обработку нет.

Таблица № 3 исходные данные

Номер цеха	Nj, шт.	Тцj, р.дн.
1 2 3	12 24 48	2,5 8 6

 

РЕШЕНИЕ

Рассчитаю ритмы партий в каждом цехе (Rj)

R1 = 12 / 12 = 1 р.дн.

R2 = 24 / 12 = 2 р.дн.

R3 = 48 / 12 = 4 р.дн.

Размер первой партии в первом по ходу техпроцесса цехе всегда принимается равным установленной величине, т.е в заготовительном цехе первая как и в последующие партии, включает 6 деталей. В механическом цехе размер первой партии запуска деталей в обработку (n_з1,2) определиется из соотношений:

при 0<N_нв1 – N_нз2 <n₂                 n_з1,2 = N_нв1 – N_нз2

при N_нв1 – N_нз2 =0                      n_з1,2 = min (n1,n2)

при N_нв1 – N_нз2 ≤n₂                     n_з1,2 = n₂

где N_нв1 – номер готового изделия, фактически “закрытого” на начало месяца первым цехом; N_нз2 – номер готового изделия, для которого запущены  на начало месяца детали во втором цехе.

По условию во втором цехе на начало месяца все детали данного  типоразмера выпущены т.е. N_нз2 = N_нв1 (то-же для заготовительного цеха)

Тогда n_з1,2 = 516 – 500=16 (шт) < n2 = 24

Предполагается что  сборочный цех работает ритмично и для него сроки запуска и  выпуска и размер первой партии не рассчитывается.

Расчёт сроков запуска  и выпуска первых партий (D_з1j; D_в1j) в обрабатывающих цехах производится по формулам:

Д _вi∫j = (N_нвi∫ – N_нсб – О* _{в min i∫}) / N_{дн ∫}

Д _зi∫j = (N_нзi∫ – N_нсб – О* _{з min i∫}) / N_{дн ∫}

где N_нсб – номер изделия выпущенного со сборки на начало месяца.

О* _{з min i∫} и О* _{в min i∫} - минимальные опережения запуска и выпуска партий в j-м цехе по отношению к сборочному цеху в штуках.

О* _{з min 1} = [(2,5+8+6)+(2+4)-(1+2)+(4 / 1-1)*1]*4-12=78

О* _{в min 1} =78 – 2,5*4=68

О* _{з min 2} = [(8+6)+(1-2)+(2 / 4-1)*1]*6-12=63

О* _{в min 2} =63 – 8 * 6 = 15

Тогда:

D_з1,1 = (516 – 404 – 78) / 6 = 5,6 р. дн.

D_в1,1 = (516 – 404 – 68) / 6 = 7,3 р. дн.

D_з1,2 = (500 – 404 – 63) / 6 = 5,5 р. дн.

D_в1,2  = (500 – 404 – 15) / 6 = 14,3 р.дн.

Графические построения можно проверить аналитическими расчетами:

О_з1,2 = (2,5+8) + 2 – 4 = 8,5 р. дн.

Т_об1,2 = 24 / 48 * 1 = 0,5 р. дн.

О_з2,3 = (8+6) + 2 - 4= 12 р. дн.

Т_об2,3 =  48 / 48 * 2 = 2 р. дн.

Общее количество деталей, подлежащее выпуску за месяц любым  цехом может быть определено следующим  образом:

N_{в мес if} = ] (N_к.сб + O*_{в min if} – N_нзif  – n_зif1) / n_устif [ * n_устif  + n_зif1 + n_вif1,

где N_к.сб – номер готового изделия, запланированного к выпуску со сборки в конце месяца.

При равномерном выпуске  готовых изделий в последний  день планируемого месяца со сборки сойдет изделие с номером 524:

N_к.сб = 404 + 48 * ] (22 – 6) / 4 [ =  572 шт. Тогда:

N_{в мес 1}  = ] (572 – 516+ 63) / 12 [ * 12 =119  шт.

N_{в мес 2}  = ] (572 – 500 + 39  – 16) / 24 [ * 24 +16 = 111 шт.

Общее количество деталей, подлежащее запуску за месяц (Nз мес if):

N_{з мес if} = ] (N_к.сб + O_{΄з min if} – N_нзif  – n_зif1) / n_устif [ * n_устif  + n_зif1.

N_{з мес 1} = ] (572 – 516 + 78) / 12 [ * 12 = 134 шт.

N_{з мес 2} =] (572 – 500 +75 - 16) / 24 [ * 24 +16  = 147шт.

Если сравнить результаты расчетов с графиком  то Nз  имеет  различные значения при разных способах расчета. Это обусловлено округлением  результатов ряда предыдущих расчетов до значений, кратных 0,5.

Заключение

 

По теоретической части  курсового проекта можно сделать  следующие выводы:

На деле провести четкую разграничительную черту между  отдельными видами инвестиций трудно - хотя бы потому, что не только производные, но и автономные инвестиции черпаются все же из национального дохода, хотя и созданного в разные годы. Поэтому в практике эконометрических расчетов к числу автономных относят обычно такие инвестиции, зависимость которых от недавних изменений национального дохода признана незначительной ( государственные капиталовложения; некоторые частные, связанные с изобретениями и нововведениями, созданием принципиально новой техники и технологии). Подобные инвестиции отличаются высокой степенью риска и неопределенности перспектив.

В расчетной части  курсового проекта мы использовали модели и методы ОПП. В ситуации 1 мы рассчитали величины опережений запуска  для всех пар смежных цехов, изменения  межцеховых оборотных заделов, их средние  величины, периоды оборота для всех пар смежных цехов. Рассчитали величины опережения запуска и выпуска для всех цехов относительно сборочного, изменения величины циклового задела в сборочном цехе и его среднею величину. Рассчитали суммарный средний задел в производстве несколькими способами.

В ситуации 2 мы рассчитали размер первой партии запуска деталей  в обработку в механическом цехе; общее количество деталей данного  типоразмера, подлежащих запуску и  выпуску в заготовительном и  механическом цехах в планируемом месяце.

 

 

Список использованной литературы

 

1. Козловский В.А., Маркина  Т.В., Марков В.М. Производственный  и операционный менеджмент. Учебник  – СПб: “Специальная литература”, 1998.-366с.

2. Климов А.Н., Оленев  И.Д. Соколицын И.А. Организация  и планирование производства на машиностроительном заводе . – Л.: Машиностроение, 1973. -495с.

3. Маркина Т.В. Производственный  менеджмент: учебное пособие. / Алтайский  государственный технический университет  им. И.И. Ползунова. – Барнаул:  изд-во АлтГТУ, 2004. – 185с.