Общая характеристика волокнистого состава, строения и свойств искусственного меха

Автор: Пользователь скрыл имя, 25 Января 2012 в 13:16, курсовая работа

Краткое описание

Искусственный мех представляет собой текстильный материал в виде ворсовых тканей, трикотажных полотен и нетканых материалов, которые по внешнему виду имитируют натуральные меха.
Структура искусственного меха включает грунт (тканей или трикотажных) и ворсовый застил.
По способу производства искусственный мех бывает:

Оглавление

Содержание
1. Общая характеристика волокнистого состава, строения и свойств искусственного меха.
2. Факторы, формирующие потребительские свойства искусственного меха.
2.1. Волокнистый состав ворсового покрытия.
2.2. Структура и способ изготовления искусственного меха как фактор формирования его свойств и назначения.
3. Показатели свойств искусственного меха, методы их определения и характер зависимости от факторов волокнистого состава, строение, отделки.
Выводы
Приложения.
Литература.

Файлы: 1 файл

Содержани1.doc

— 135.50 Кб (Скачать)

     Устойчивость  ворса к сжатию отражается на внешнем виде изделий  и на их теплозащитных свойствах.

     Под сминаемостью ворса меха понимают уменьшение толщины слоя ворса под действием нагрузки, перпендикулярной к основе меха. Сминаемость зависит от высоты и густоты ворса, его упругих свойств, вида волокна и способов отделки. Ворс искусственного меха хорошего качества легко распрямляется после прекращения действия нагрузки.

     Известно  несколько методов определения  сминаемости ворса. Разработан и сконструирован прибор, измеряющий деформацию меха при возрастающей от 0 до 75 г/см2 нагрузке образца и последующем разгружение его. Показатель устойчивости ворса к смятию определяют по отношению работ разгрузки и нагрузки образца. Создан смятиеметр, принцип действия, которого состоит в определении отношения угла восстановления ворса после смятия к углу полного сгиба.

     В НИИ меховой промышленности разработан прибор –компрессор-толщемер, - определяющий показатель несминаемости ворса по разности значений толщины образца при различных нагрузках.

     Устойчивость  ворса искусственного трикотажного меха против смятия определяют по методике ВНИИТП на приборе, позволяющем измерить толщину слоя ворса на протяжении процесса нагрузки и разгрузки образца. По этой методике получают такие характеристики, как показатель упругости, сопротивление ворса смятию, условный предел сминаемости (деформация при нагрузке 75 г/см2 ).

     Устойчивость  ворса меха к смятию характеризуется кривой деформации смятия ворса при нагрузке и разгрузке образца. Относительная деформация сминания ворса меха выражается уравнением:

     Е0=(Т0п / Т075)*100,

     где   Е0 – относительная деформация смятию,

          Т0 – толщина образца до нагрузки, г/см2,

          Тп – толщина образца при нагрузке, г/см2,

          Т75 – толщина образца при нагрузке 75 г/см2.

     Результаты  измерений используют  для построения диаграммы нагрузки и разгрузки, затем определяют площадь диаграммы  и находят показатель устойчивости ворса к смятию по формуле:

     Ус =Sр/Sн,

     где  Ус – устойчивость ворса к смятию,

          Sр – площадь диаграммы, полученной при разгрузке образца,

     Sн – площадь диаграммы, полученной при нагрузке образца.

     Коэффициент С, характеризующий устойчивость ворса  меха к смятию в зависимости от химического состава волокна, высоты ворса и некоторых других факторов, обычно колеблется в пределах 0,58-0,72.

     Проведены исследования устойчивости к смятию различных видов искусственного меха. Из исследованных  образцов искусственного меха, наибольшей устойчивостью ворса к смятию (0,68) обладает тканый мех Новинка, выработанный из пряжи лавсанового штапельного волокна, затем трикотажный мех с ворсом из смеси орлона и дайнила 65:35 (0,64). Достаточную устойчивость имеет тканый мех из шерстонитроновой пряжи 65:35 (0,59).

     Устойчивость  к смятию капронового ворса клеевого каракуля хотя и ниже, чем у трикотажного меха, однако достаточно хорошая (0,58), а у каракуля с вискозным ворсом меньшая (0,54).

     Все исследованные образцы тканого  искусственного меха с ворсом из капрона значительно менее устойчивы к смятию, чем аналогичные образцы с ворсом из других волокон (лавсан, шерсть с нитроном).

     Количество  слабозакреплённых волокон зависит от свойств волокна и соблюдения технологического режима. Трикотажный способ изготовления искусственного меха путём провязывания пучков волокон не обеспечивает закрепления всех волокон в грунте. Небольшая их часть плохо захватывается в пучки  или удерживается в грунте за счет трения о другие волокна. После отделки меха часть плохо закреплённых волокон может оставаться в ворсе и выпадать при носке меховых изделий.

     Показатель, характеризующий количество незакреплённых волокон ворса, получают пересчетом веса выделенных щеткой волокон на площадь, равную 1м2 .

     Анализ  состава выпавших волокон показал, что за первые десять проходов щетки среди выпавших  преобладают длинные волокна, длина которых больше высоты ворса; за последующие проходы щетки возрастает количество коротких волокон, размер которых менее высоты ворса.

     Количество  незакреплённых волокон в мехе разных вариантов по составу волокон неодинаково  и колеблется от 2 до 8 г/см2 .

     С уменьшением высоты стрижки ворса  снижается количество слабозакрепленных волокон. Так, у меха под котик, имеющего ворс  высотой 7-8 мм, количество незакреплённых волокон составляет 0,4-0,51 г/см2 .

     Сваливаемость ворса – это сближение и перепутывание свободных концов волокон ворса в результате трения.

     Характер  изменения ворсовой поверхности  и ее интенсивность зависят от рода волокон и структуры ворса. Сначала волокна кустятся более или менее равномерно по всей поверхности трения, затем появляются сильные замины. Мех утрачивает пригодность к дальнейшему употреблению еще до возникновения признаков износа, которые на натуральном мехе или тканях характеризуются потерей ворса.

     Метод оценки сваливаемости искусственного меха основан на сравнении образцов  с эталонами, которым присвоены  баллы. При создании эталонов, по четырёхбальной системе учитывалось изменение внешнего вида меха от свалянности, а также возможность полного или частичного восстановления его путём расчесывания.

     Нулевым баллом оценивается мех, не имеющий  свалянности; баллом 1 – незначительное, легко устранимое изменение поверхности  ворса от сваливания; баллом 2 – средняя  степень свалянности, легко устранимая; баллом 3 – значительная, трудно устранимая свалянность и баллом 4 – очень сильная, невосстанавливающаяся.

     При оценке допускаются дробные величины баллов, например 2,5. Оценка свалянности  меха в баллах по эталонам применима  как для опытной носки, так  и для лабораторных испытаний. Лабораторная оценка характеризует склонность искусственного меха к сваливанию. Испытание производится путем обработки образцов трением на видоизмененном приборе ТИ – 1, предназначенном для истирания тканей. В качестве трущего материала применяют тот же самый мех, из которого вырезают испытуемые образцы. Нормальное давление на истираемый образец при испытании равно 20 г/см2 . Обработка образца на приборе заканчивается после 100 оборотов диска. Склонность к сваливанию оценивают по среднему арифметическому баллу для трёх образцов.

     Проведенные исследования сваливаемости меха дали возможность установить зависимость  и от ряда факторов, характеризующих  волокна, состав, структуру и обработку  ворса. С уменьшением высоты ворса  балл сваливаемости понижается, что свидетельствует об улучшении этого показателя, и о том, что густой ворс менее устойчив к сваливаемости, чем редкий. Установлена также зависимость склонности к сваливанию от номера волокон ворса: чем выше номер волокна, тем балл сваливаемости больше.

     Показатель  сваливаемости связан с химической природой использованных в ворсе  волокон.

     Большую склонность к сваливанию имеет длинноворсовый мех (без стрижки), который состоит  из двух компонентов – верела №560-40% и дайнела усадочного w 3000-60%. Длина волокон верела в ворсе достигает 28-30 мм, а дайнела после усадки при тепловых обработках – около 14 мм. Показатель сваливаемости такого меха при лабораторном испытании превышает балл 4.

     Испытание меха на сваливаемость после обработки  ворса кремнейорганическими препаратами (для водоотталкивания, блеска и др.) показали, что такая обработка не изменяет склонности ворса к сваливанию. Испытания образцов меха, обильно смоченных водой, не дали существенных изменений сваливаемости по сравнению с сухими. Завалянность ворса после сушки легко устраняется.

     Блеск ворса меха достигают применением  синтетического блестящего волокна, но главным образом при отделочных операциях. В необходимых случаях используют фотоэлектрический метод измерения блеска натурального меха на приборе К.В. Мешкова (НИИ меховой промышленности).

     Свойства  грунта трикотажного меха. Номер пряжи, образующей трикотажную основу меха, в случае необходимости можно  определить взвешиванием нити грунта, выделенной из образца роспуском. При  роспуске образца выделяют и группируют нити по номерам петлеобразующих систем. Эти нити используют затем для определения номера, а также длины петли грунта. Длину нити измеряют по способу, указанному в ГОСТе 8846-58 для определения длины петли.  Общая длина нити, входящей в навеску для взвешивания на торсионных весах, должна быть более 1м. Необходимо следить за очисткой нити от свободных волокон, применяемых для ворса.

     Длину петли трикотажной основы и плотность  трикотажной основы РВ определяют по ГОСТу 8846-58.

     Прочность на разрыв (растяжение) по ширине и длине определяют на разрывной машине разрывом полосок. Образцы после вырезки подвергают стрижке так, чтобы ворс меха не мешал надёжному зажиму образца в тиски разрывной машины. Груз для предварительного натяжения должен быть для испытания полоски по длине 60 г для испытания полоски по ширине 25 г.

     Удлинение при разрыве определяют также  на разрывной машине одновременно с  определением разрывной нагрузки.

     Толщину трикотажной основы определяют на толстомере при нагрузке 10 г/см2. Образец перед измерением подвергают стрижке вручную до полного снятия ворса.

     Под драпируемостью понимают способность  тканей и  трикотажа образовывать мягкие складки и  хорошо облегать фигуру. Мягкие материалы (ткани, трикотаже) драпируются хорошо, образуя симметрично спадающие складки. Жесткий материал при пошивке одежды сопротивляется образованию складок и мягких линий.

     Искусственный мех, предназначенный для пошивки  женских пальто и других теплых верхних  изделий, должен обладать определённой драпируемостью. Эта характеристика качеств меха пока еще не нормирована, поскольку до последнего времени отсутствовали прибор и методика определения.

     Разработаны также прибор и методика определения  драпируемости меха. Методика распространяется на искусственный мех, ворс которого образован пучками волокон, вработанных в грунт трикотажным или тканым способом. Определение показателя драпируемости основано на измерении на приборе длины петли h, образуемой испытуемым образцом при изгибании полоски меха ворсом внутрь и наружу по длине и ширине. Результаты измерений размеров длины петли образцов, вырезанных по ширине и длине ворсом внутрь и ворсом наружу, складывают. Показатель драпируемости Д определяют по формуле:

     Д=38 
 
 
 
 

Информация о работе Общая характеристика волокнистого состава, строения и свойств искусственного меха