Рынок стали России

Опишем  подробнее выбранные нами КФУ. 

1. Государственная поддержка

Государство оказывает масштабную поддержку отрасли черной металлургии (в первую очередь производству стали), т.к. данная отрасль является стратегической для конкурентного развития страны по ряду причин: стальные трубы используются при строительстве газо-нефтепроводов, предприятия по производству стали являются крупнейшими налогоплательщиками во все уровни бюджета РФ, сталь занимает ведущее место в экспорте и составляет значительную долю ВВП.  Минпромторгом России была разработана Стратегия развития металлургической промышленности Российской Федерации до 2020 года, которая содержит в себе ряд мер государственной поддержки отрасли.

Система мер государственной поддержки  отрасли строится по нескольким ключевым направлениям: это, в первую очередь:

1. управление спросом
2. поддержка приоритетных проектов
3. защита рынка от недобросовестных конкурентов
4. содействие экспорту
5. поддержка отраслевых инноваций.

Действенную поддержку оказало максимально  возможное сохранение инвестиционных программ и формирование прозрачной долгосрочной «спросовой» картины  в инфраструктурных секторах. В особенности усилия важнейших инфраструктурных компаний «Газпром» и «Транснефть» по повышению доли российских труб в закупках и их готовность использовать в работе долгосрочные контракты.

Усилия  Правительства по поддержке крупных  отраслей потребителей стали – автомобилестроения, стройки, судостроения и прочих - стали важным фактором стабилизации, а затем и оживления внутреннего рынка стали.

Эффективно  была решена задача поддержки стратегических инвестиционных проектов. Тому доказательство, в том числе, стартовавшие без сдвижек по времени проекты. Кризис изменил требования финансовых институтов по обеспечению, либо выданных, либо выдаваемых кредитов под ключевые проекты. Государство пошло на предоставление госгарантий по таким проектам. Были предоставлены гарантии в размере 53 млрд. рублей.

В рамках поддержки проектов на международном  уровне мы активно задействовали  институты межправительственного  сотрудничества, а также отработали механизм взаимодействия с зарубежными  финансовыми и страховыми компаниями.

Кроме того, обнуление НДС на технологическое  оборудование, аналоги которого не производятся в России, позволило  не выводить из оборота около 2,3 млрд. рублей. Были обнулены пошлины на технологическое  оборудование, не имеющее аналогов в России (в постановление включена 91 позиция оборудования, в том числе 5 для горнодобывающей промышленности и 7 для металлургической).

Своевременно  были приняты решения по защите внутреннего  рынка. На 5-10% были увеличены ставки ввозных таможенных пошлин на стальные трубы.

2. Низкая себестоимость

 Наименьшую себестоимость выплавки стали, которая основывается на низкой стоимости руды, угля, газа и затрат на рабочую силу, традиционно имеют интегрированные сталепроизводители в России. Несколько более высокие производственные затраты у крупных интегрированных компаний Индии и Украины. Выше себестоимость у китайских производителей, большинство из которых вынуждены закупать дорогую импортную руду, а также у турецких меткомпаний, зависящих от покупной заготовки или лома. 
В июле 2008 г. на пике стальных цен (и при сравнительно высоких ценах на руду и уголь) себестоимость производства слябов в России составляла $550 за тонну, в то время как у турецких заводов — $624, у китайских — $700 за тонну. В I полугодии 2009 г. после резкого удешевления сырья затраты на производство сляба в РФ снизились почти втрое — до $200—240 за тонну (на Украине — $270—290), в то время как китайским производителям он обходился в $380—400 за тонну.

Доля  железной руды и угля в себестоимости  стали составляет свыше 50%, соответственно, с учетом того что уголь уже подорожал на 70—80%, а ЖРС — почти на 100%, себестоимость китайской стали уверенно движется к отметке $600 за тонну. В III квартале ожидается дополнительный рост сырьевых расходов — на 30—40%, что может привести к росту себестоимости еще на 10—20%. 
Таким образом, китайская сталь будет практически неконкурентоспособна на мировых рынках. Турецкий прокат аналогично будет продаваться только на сопредельных рынках стран Ближнего Востока и Северной Африки. Это дает определенные преимущества российской и украинской металлопродукции, стоимость которой на мировых рынках останется самой низкой. Конкурировать с ней на ряде региональных рынков смогут только индийские и бразильские производители.

3. Тесная взаимосвязь с машиностроением и строительной отраслью

Главными  сферами потребления стали являются подотрасли машиностроения и строительный комплекс, которые потребляют свыше 80% всех поставок на внутренний рынок.  В машиностроении – это:

• инвестиционное машиностроение (тяжёлое, энергетическое, химическое, нефтяное, строительно-дорожное и станкостроение), спрос на продукцию которого зависит от уровня инвестиционной активности в промышленности, транспорте и строительстве;
• автомобильная промышленность (спрос на продукцию которой во многом зависит от платежеспособности конечных потребителей);
• наукоёмкое машиностроение (электротехническая промышленность, приборостроение, радиоэлектроника), предъявляющие специфические требования к используемому металлу;
• тракторное и сельскохозяйственное машиностроение (спрос зависит от платежеспособности сельскохозяйственных производителей);
• военно-промышленный комплекс, производство которого ориентировано на нужды Минобороны России и Рособоронэкспорта.

4. Ужесточение экологического законодательства

Производство  стали отнесено к категории крупных  стационарных источников загрязнения  атмосферного воздуха.

5 октября,  выступая в Кремле на Совете  по развитию местного самоуправления, Президент РФ Дмитрий Медведев заявил, что в России жизненно необходимо ужесточить ответственность за загрязнение окружающей среды: «У нас ответственность за загрязнение окружающей среды либо отсутствует, либо очень разная - в зависимости от тех норм, которые принимаются на уровне муниципального образования. Нужно подумать, каким образом сделать её более жёсткой и более работоспособной». К президенту присоединились и ведущие политики страны: Губернатор Ставрополья Валерий Гаевский, Председатель Совета Федерации Сергей Миронов.

5. Доля монополий в структуре затрат

Производители стали пользуются услугами естественных монополистов. Данная тенденция может оказаться весьма опасной (к примеру, сбои в поставки продукции) в случае возникновения проблем в отношениях с монополистами. Кроме того, монополисты занимают в отношениях с производителями доминирующую позицию, и из-за отсутствия альтернатив производители вынуждены сотрудничать на условиях монополистов. На данный момент прослеживается тенденция повышения тарифов на услуги естественных монополий и прежде всего транспортных тарифов. Сейчас доля монополий в структуре затрат составляет 32%.

6. Истощение природных запасов

 Российским  производителям удается производить  конкурентно способную продукцию  благодаря относительной дешевизне  сырья. Все сырье добывается  на территории РФ. Аналитики утверждают, что на российском рынке металлов в ближайшем полугодии ожидается рост стоимости основных видов сырья, используемых в производстве стали. Затраты на производство конвертерной стали вырастут на 11%, электростали – 15%.

Понимая значимость сырьевого фактора, сталелитейные компании начали новую гонку за сырьевыми активами — чтобы обезопасить себя от неконтролируемого роста издержек в ближайшие три-пять лет. Скажем, ArcelorMittal недавно приобрела в России ряд угледобывающих активов. В середине 2007 года южнокорейская POSCO купила крупный пакет акций небольшой австралийской горнодобывающей компании Murchison Metals. Эта компания производит всего 2 млн тонн железорудного сырья в год при потребностях POSCO порядка 30 млн тонн. Однако в начале 2008 года Murchison Metals обнародовала свои планы по увеличению добывающих мощностей до 25–30 млн тонн железной руды к 2011 году. Российским компаниям вполне имеет смысл включиться в этот процесс, хотя они почти все обеспечены собственной рудой и сырьем. Российским производителям необходимо будет вступить в сырьевую борьбу не только между собой, но и с иностранными компаниями.

7. Технический и моральный износ основного оорудования

В отрасли  наблюдается высокий износ основного  оборудования (43%), что ограничивает выпуск современной, конкурентоспособной продукции с высокой добавленной стоимостью.

8. Ужесточение конкуренции на мировом рынке. Все больше развивающихся стран «выходят» на мировую арену производства стали, не редко при этом предлагая продукцию высокого качества по конкурентоспособной цене

Список  используемой литературы:

1. Материалы статьи Михаила Попова "Железное правило", CIO, №6-7 (6), 2009 г.
2. Статья от 10 декабря 2009 года в журнале "Металлургический бюллетень" (№ 3).
3. ИА «ФК-Новости» 31.03.2010
4. 25.03.2010 Страна. Ru
5. Виноградов В. Экономика России. «Юристъ», 2008.- 320с.
6. Промышленность России и ближнего зарубежья. «CD-ROM»,2009-800 с.