Курсовой проект по логистике на примере ОАО "Курганмашзавод"

Изменение экономического эффекта на единицу продукции в результате проведения мероприятий на оптимизации движения материального потока представлены в таблице 9.

Таблица 9 - Экономический эффект от проведения мероприятий по оптимизации движения материального потока

На основании рассмотренных мероприятий по оптимизации движения материальных ресурсов определяется экономический эффект (прибыль) на единицу продукции:

,                                                                                      (1)

где ЭОДi – прибыль, приходящаяся на единицу продукции при оптимальной партии ее изготовления, получаемая при проведении i-го мероприятия по оптимизации движения материальных ресурсов в цепи «Закупки – Производство – Сбыт»; руб./ед. продукции;

m – число мероприятий.

ЭОДi=128,73+8,74+62,7=200,17

На рисунке 4 представлена схема движения материальных и информационных потоков.

Рис. 4. Схема информационных потоков, отражающих движение материальных потоков на заводе

1 - информация по выпуску продукции;

2 - координация деятельности;

3 - график изготовления деталей;

4 - карта сдачи годовой продукции на склад;

5 - требования на материалы, комплектующие;

6 - информация по отпуску материалов;

7 - информация о выпуске продукции;

8 - требования и лимитные карты;

9 - требования на материалы и комплектующие.

- материальный поток;

- информационный поток.

Раздел 3. Оптимизация использования материальных ресурсов

Ситуация 1

Для производства узла "Подвеска" используются трубы тонкостенные ст. 20 Ø х4. В результате анализа технологического процесса изготовления узла "Подвеска" выявлена возможность замены материала узла на материал "труба тонкостенная ст. 20Øх2" с сохранением эксплуатационных свойств изделия. Такая замена позволит снизить расход материала до 0,444 кг на изделие и уменьшить транспортно-заготовительные   расходы в результате меньшего веса нового материала.

На основе расчетных данных, приведенных в табл.10, необходимо определить экономию на единицу продукции, получаемую при замене трубы ст.20Øх4 на трубу ст.20Øх2.

Таблица 10 - Расчет изменения величины затрат при замене материала

Ситуация 2

Крыло автоприцепа изготавливается сварным с приваркой шайб и усилителей, после чего сверлятся пять отверстий. Подобная технология является излишне трудоемкой и требует значи­тельного расхода материалов.

Для оптимизации использования материальных ресурсов в СКБ АО "Курганмашзавод" была изменена конструкция  крыла прицепа, что позволило  снизить нормы материало- и трудоемкости на его изготовление. Для производства прицепа используются два крыла.

На основе расчетных данных, приведенных в табл. 11, определяем экономию на единицу продукции и на весь оптимальный выпуск, получаемый при изменении конструкции крыла автоприцепа.

Таблица 11 - Расчет изменения величины затрат при изменении конструкции крыла автоприцепа

Ситуация 3

Из табл.11 видно, что потери от брака при изготовлении крыла при переходе к новому технологическому способу изготовления, рассмотренному в ситуации 2, уменьшаются с 4% до 1%.

Определяем величину снижения затрат, вызванных снижением брака в расчете на оптимальный годовой выпуск продукции и на единицу изделия.

Потери от брака 4% на единицу продукции 271,378*0,04=10,855 руб.

Потери от брака 1% после преобразования  251,83*0,01=2,5183 руб. на ед. продукции

Величина снижения затрат:

              На единицу 10,855-2,5183=8,34 руб.

              На выпуск  8,34*5856=48839,04 руб.

На основании рассмотренных мероприятий по повышению эффективности использования материального потока определяется соответствующий экономический эффект (прибыль) на единицу продукции:

,                                                                                    (2)

где – Эоиj – прибыль, приходящаяся на единицу продукции при оптимальной партии ее изготовления, получаемая при проведении j-го мероприятия по оптимизации использования материальных ресурсов в цепи «Закупки – производство – сбыт», руб. / ед. продукции.

Эоиj=15,69+19,55+8,34=43,58

Раздел 4. Оптимизация материального потока

В результате проделанных расчетов и анализа ситуаций в движении и использовании материальных ресурсов становится возможным дать количественную оценку эффективности функционирования материального потока.

Изменения в структуре себестоимости изделия после проведения мероприятий по оптимизации материального потока представлены в таблице 12.

Таблица 12 - Изменения в структуре себестоимости изделия в результате оптимизации материального потока

Итоговые показатели, характеризующие функционирование материального потока, представлены в таблице 13.

Таблица 13 - Итоговые показатели оптимизации материального потока