Автор: Пользователь скрыл имя, 20 Марта 2012 в 10:08, курсовая работа
Целью данной курсовой работы является получение навыков применения логистического инструментария к управлению материальными потоками на машиностроительном предприятии.
Введение 3
1. Описание хозяйственной ситуации 4
2. Оптимизация движения материальных ресурсов 9
3. Оптимизация использования материальных ресурсов 19
4. Оптимизация материального потока 22
Заключение 25
Приложение 26
Список литературы 29
Таблица 4 - Затраты на производство
Месяц | Выпуск продукции, шт. | Заработная плата, тыс. руб. | Складские расходы, руб. | Транспортные расходы, руб. | Услуги сторонних организаций, руб. | Прочие расходы, руб. | Суммарные затраты, руб. | Затраты на единицу продукции, руб/шт. |
Январь | 399 | 22516,673
| 52980,400
| 34437,260
| 18090,356
| 4426,511
| 132850,2 | 332,95789 |
Февраль | 417 | 46360,926
| 71639,400
| 67542,400
| 18090,356
| 1050,988
| 205101,07 | 491,84909 |
Март | 447 | 33210,800
| 68742,681
| 45816,200
| 18090,356
| 194,793
| 166501,83 | 372,48732 |
Апрель | 517 | 54747,131
| 64880,061
| 95212,400
| 18090,356
| 8101,202
| 241548,15 | 467,21112 |
Май | 488 | 9680,696
| 10813,830
| 11247,260
| 18090,356
| 1118,888
| 51439,03 | 105,40785 |
Июнь | 381 | 47517,380
| 130371,582
| 82854,327
| 18090,356
| 680,775
| 279895,42 | 734,63365 |
Июль | 197 | 45293,380
| 75881,284
| 64327,112
| 18090,356
| 2287,348
| 206076,48 | 1046,0735 |
Август | 130 | 12298,453
| 57743,685
| 67058,482
| 18090,356
| 1132,494
| 156453,47 | 1203,4882 |
Сентябрь | 449 | 23469,184
| 67646,803
| 27124,297
| 18090,356
| 1724,070
| 138503,71 | 308,47151 |
Октябрь | 497 | 24371,229
| 56889,721
| 38849,997
| 18090,356
| 1398,723
| 140097,026 | 281,88536 |
Ноябрь | 505 | 19584,774
| 61663,521
| 43906,003
| 18090,356
| 1411,012
| 145160,666 | 287,44686 |
Декабрь | 361 | 3727,110
| 23648,400
| 612.991
| 18890,356
| 512,081
| 47751,938 | 132,27684 |
Итого | 4788 | 342777,7 | 742901,37 | 578988,73 | 217884,272 | 24038,89 | 1911378,99 | 5764,1892 |
Таблица 5 - Затраты на сбыт
Месяц | Выпуск продукции, шт. | Заработная плата, тыс. руб. | Складские расходы, руб. | Транспортные расходы, руб. | Услуги сторонних организаций, руб. | Прочие расходы, руб. | Суммарные затраты, руб. | Затраты на единицу продукции, руб/шт. |
Январь | 399 | 2500
| 37249,682
| 7879,744
| 22922,976
| 1081,880
| 72033,282 | 180,53454 |
Февраль | 417 | 2500
| 31653,023
| 6775,784
| 19711,368
| 958,453
| 62015,63 | 148,71854 |
Март | 447 | 2500
| 2:3487,316
| 5996,760
| 14991,900
| 2997,381
| 50420,357 | 112,79722 |
Апрель | 517 | 2500
| 15944,000
| 3587,400
| 17937,000
| 107,884
| 40593,284 | 78,51699 |
Май | 488 | 2500
| 7973,164
| 1279,116
| 2446,578
| 1134,596
| 15821,454 | 32,421012 |
Июнь | 381 | 2500
| 49629,620
| 11187,694
| 15982,420
| 4818,707
| 84498,867 | 221,7818 |
Июль | 197 | 2500
| 42131,440
| 8674,120
| 4956,643
| 3696,180
| 62155,383 | 315,50956 |
Август | 130 | 2500
| 29345,063
| 5845,280
| 3698,804
| 5655,609
| 47174,756 | 362,88274 |
Сентябрь | 449 | 2500
| 6063,550
| 1113,128
| -
| 1190,704
| 11316,382 | 25,203523 |
Октябрь | 497 | 2500
| 32768,583
| 3150,825
| -
| 3592,505
| 42508,913 | 85,531012 |
Ноябрь | 505 | 2500
| 32214,428
| 5659,293
| -
| 3159,666
| 44038,387 | 87,204727 |
Декабрь | 361 | 2500
| 8834,495
| 1622,998
| 1046,113
| 20,087
| 14384,693 | 39,846795 |
Итого | 4788 | 30000 | 317294,36 | 62771,57 | 103693,802 | 28413,65 | 546961,388 | 1690,9485 |
29
Таблица 6
Изменения в структуре себестоимости продукции и расчет экономического эффекта (прибыли) при оптимальном объеме выпуска
Статьи затрат | Фактический объем выпуска Vф =4788 | Оптимальный объем выпуска Vo =5856 | ||
руб. | % | руб. | % | |
1. Сырье и материалы: на единицу на выпуск |
315,15 1508938,2 |
10 |
315,15 1845518,4 |
10 |
2. Покупные изделия и полуфабрикаты: на единицу на выпуск |
1758,68 8420559,8 |
55 |
1758,68 10298830,1 |
55 |
3. Затраты на закупку: на единицу на выпуск |
192,51 921760,74 |
6 |
157,40 921760,74 |
5 |
4. Затраты на производство: на единицу на выпуск |
399,20 1911379 |
12 |
326,41 1911378,99 |
10 |
5. Затраты на сбыт: на единицу на выпуск |
114,23 546961,39 |
3 |
93,40 546961,39 |
3 |
6. Полная себестоимость: на единицу на выпуск |
2779,78 13312379 |
87 |
2651,03 15524449,6 |
83 |
7. Оптовая цена: | 3200 | 100 | 3200 | 100 |
8. Выручка на весь объем: | 15321600 | - | 18739200 | - |
9. Прибыль: на единицу на выпуск |
420,22 2009221,1 |
13
|
548,97 3214750,4 |
17 |
2.2. Разработка мероприятий по оптимизации движения
материального потока предприятия
На основе анализа данных, представленных в таблице 6, определяем величину снижения удельных затрат в логистической цепи «Закупка – Производство – Сбыт» при оптимальном объеме выпуска продукции. Результат заносим в графу 2 таблицы 9.
Ситуация 1
Основной причиной несоответствия фактического объема выпуска продукции оптимальному является неритмичность поставок комплектующих изделий, отсутствие необходимой информации о поступлении комплектующих изделий.
В предыдущем году из-за некорректных поставок дисков и шин простой составил 4 дня.
Учитывая, что число рабочих дней в году 264 дня, определяем изменения удельных затрат в цепи «Закупки – Производство – Сбыт» в случае ликвидации этих простоев и увеличения выпуска продукции. Результаты заносим в графу 3 таблицы 9.
Среднедневной выпуск:
5856/260=22,52
Недовыпуск:
22,52*4=90,08
Объем выпуска в случае ликвидации простоев:
90+5856=5946
Изменение затрат:
Закупка 157,4-(921760,74/5946)=2,38
Производство 326,41-(1911378,99/5946)=4,95
Сбыт 93,4-(546961,39/5946)=1,41
Итого 8,74
Ситуация 2
Еще одной причиной простоев были несвоевременные поставки подшипников из г. Волжска. Простои за год составили 21 день.
Исследования рынка закупок показали, что в будущем году есть возможность заключить договор с новыми поставщиками (табл. 7).
Таблица 7 - Возможные поставки подшипников
Поставщик | Объемы поставок | Условия поставки |
1. г. Волжск | до 100% | Невысокая ритмичность. По экспертным оценкам возможна недопоставка в том же количестве, что и в предыдущем году |
2. г. Степногорск (Казахстан) | до 100% | Высокая ритмичность поставок. Затраты на полуфабрикаты в расчете на единицу продукции увеличатся на 142 руб. Затраты в звене «Снабжение» увеличатся в 1,8 раза |
3. г. Шумиха | до 100% | Невысокая ритмичность поставок. Затраты на полуфабрикаты в расчете на единицу продукции увеличиваются на 16 руб. Затраты в звене «Снабжение» уменьшаются в 2 раза. По экспертным оценкам возможна недопоставка подшипников в количестве, необходимом для работы цеха в оптимальных условиях в течение 20 дней. |
Можно дать экономическую оценку возможных вариантов закупки подшипников у различных поставщиков в таблице 8. Результаты заносим в таблицу 9 в графу 4.
Таблица 8 - Экономическая оценка вариантов закупки
Показатели | Поставщики | ||
г. Волжск | г. Степногорск | г. Шумиха | |
1. Оптимальный объем выпуска продукции, шт. | 5856 | ||
2. Объем поставки, % | 100 | 100 | 100 |
3. Число рабочих дней в году | 264 | ||
4. Число дней простоя в году | 21 | - | 20 |
5. Объем недовыпуска продукции за дни простоя, шт. | 506 | - | 480 |
6. Изменение затрат на комплектующие изделия в расчете на единицу продукции, руб. | - | 142 | 16 |
7. Изменение затрат на единицу продукции в звене «Закупки» | - | 125,92 | -78,7 |
8. Себестоимость, руб. - прицепа - всего выпуска |
2651,03 14183010,5 |
2918,95 17093371,2 |
2588,33 13914862,08 |
9. Цена, руб. | 3200 | ||
10. Прибыль, руб. - на ед. продукции - на весь выпуск |
548,97 2936989,5 |
281,05 1645828,8 |
611,67 3288337,92 |
11. Изменение экономического эффекта, руб. - на ед. продукции; - на весь выпуск |
- -277760,9 |
-267,92 -1568921,6 |
62,7 73587,52 |
Информация о работе Курсовой проект по логистике на примере ОАО "Курганмашзавод"