Автор: Пользователь скрыл имя, 13 Января 2012 в 16:35, реферат
Проходческие комбайны непрерывного действия давно стараются оправдать свое название и обеспечивать действительно непрерывную выемку угля. Хотя применяемые в 19-м веке буровые туннелепроходческие комбайны и напоминали ранние проходческие комбайны непрерывного действия, работавшие в угольных шахтах, коммерчески рентабельные машины стали применяться только в 1940-х годах.
1. Проходческие комбайны непрерывного действия
2. Гидромониторы
3.Стреловидные исполнительные органы проходческих комбайнов
Установлено, что производительность самоходного гидромонитора ГМСД-300 на 30% выше, чем у несамоходного гидромонитора ГМН-250С, работавшего при том же расходе воды.
Разработано несколько конструкций самоходных гидромониторов на шагающем ходу с диаметром входного отверстия от 250 до 500 мм. Можно предполагать, что шагающий ход по сравнению с гусеничным окажется более подходящим для условий гидромониторного забоя.
Насадки гидромонитора в значительной степени влияют на качество его струи, а, следовательно, и на интенсивность размыва.
На рис. 13.11, а показана насадка гидромонитора ГМ Н-250, а в табл. 13.2 приведены ее основные размеры.
Внутренняя поверхность насадок должна быть тщательно отшлифована, есть опыт применения хромированных насадок.
Рис. 13.9. Схема
гидромонитора ГМЦ-250м:
1 — ствол; 2 — сальниковые шарниры; 3 —
гидравли ческий цилиндр; 4 — подводящий
патрубок
Рис. 13.10. Гидромонитор
ГМДУЭГ-250:
1 — нижнее колено; 2 — верхнее колено;
3 — цилиндрический шарнир с уплотнением;
4 — шаровой шарнир; 5 — ствол; б — насадка;
7 — главный гидроцилиндр для поворота
ствола в горизонтальной плоскости; 8 —
цилиндр для поворота ствола в вертикальной
плоскости; 9 — патрубок для подключения
к водоводу; 10 — салазки
Рис. 13.11. Схема насадки гидромонитора ГМН-250 (а) и ключ для навинчивания насадки (б)
Таблица 13.2
Технические характеристики насадки гидромонитора
ГМН-250
При производстве
гидромониторных работ
Обслуживание
гидромонитора. Техническая исправность
гидромонитора должна обеспечиваться
соответствующим его
Прежде всего необходимо систематическое наблюдение за его шарнирными соединениями, которые не должны допускать утечки воды. Необходимо своевременно производить подтяжку сальниковых уплотнений и, если это требуется, смену сальниковой набивки, манжет, прокладок и других деталей уплотнений. Рост усилий, которые требуются для управления гидромонитором, указывает на неисправность шарнирных соединений. Необходимо своевременно устранять эти неисправности.
Интенсивность размыва грунта зависит прежде всего от компактности струи, вылетающей из насадки гидромонитора. Целый ряд неисправностей в проточной части гидромонитора может вызвать снижение компактности струи. Наиболее частыми неисправностями, отражающимися на компактности струи, являются помятости ствола гидромонитора и искривления его направляющих ребер. Помятости и другие нарушения правильной формы стволов гидромонитора должны тщательно устраняться. Если устранение обнаруженных дефектов окажется невозможным, ствол подлежит замене.
Должны строго выполняться все указания производственных инструкций по эксплуатации гидромонитора как в части его смазки, так и других обязательных обслуживании. Особо тщательно должны обслуживаться гидромониторы, работающие на оборотной воде, так как такая вода может содержать абразивные частицы грунта, вызывающие повышенный износ деталей гидромонитора.
При уходе за
гидромониторами следует всегда
помнить, что этот агрегат работает
под высоким давлением и что
от его исправности зависит не
только производительность, но и безопасность
обслуживающего персонала.
1 НАЗНАЧЕНИЕ ПРОХОДЧЕСКИХ КОМБАЙНОВ
Проходческие
комбайны (ПК) предусмотрены для
проведения подготовительных горных выработок.
Их применение дозволяет механизировать
главные процессы проходческого
цикла - разрушение горной породы, её удаление
из забоя выработки и погрузку
на транспортные средства. Внедрение
ПК дозволяет скооперировать во времени
главные, более трудоемкие операции,
что дает возможность повысить в
2-2,5 раза производительность труда
и темпы проведения выработок, понизить
цена проходческих работ и существенно
обезопасить труд рабочих подготовительного
забоя в сравнении с
К ПК предъявляется ряд общих требований, основными из которых являются:
1. Высокие значения главных макроуровневых характеристик, интегрально характеризующих их уровень свойства и степень конкурентоспособности при представительных горнотехнических условиях эксплуатации:
- очень вероятных теоретической и технической производительностей;
- 80%-го ресурса до капитального ремонта.
2. довольно полный
охват вероятных областей
- по размерам и формам выработок различного назначения (штреки, ходки и т.Д.) При наименьшем переборе породы;
- по крепости и абразивности разрушаемых горных пород.
3. довольно низкие удельные энергозатраты при выполнении рабочих операций.
4. Эргономическое
удобство управления, высокая сохранность
и требуемые санитарно-
2 общественная КЛАССИФИКАЦИЯ ПК И ИХ АНАЛИЗ
общественная классификация ПК может быть представлена следующим образом:
1. По назначению:
а) для проведения горных выработок типа штрек, уклон, бремсберг и т. Д.;
б) для проведения нарезных выработок по полезному ископаемому (принятое заглавие – нарезные комбайны).
2. По типу исполнительных органов для более распространенных проходческих машин группы 1а):
а) ПК стреловидного типа с фрезерными выемочными органами;
б) ПК роторного
типа с основными роторными
Доминирующее применение в угольной индустрии нашли ПК стреловидного типа.
К указанным ПК предъявляются следующие, дополнительные к раннее перечисленным требования:
- обеспечение
выполнения ряда
- возможность
селективной выемки полезного
ископаемого при работе в
- приспособленность
к оснащению манипуляторами
Из ПК роторного типа в настоящее время выпускается лишь машина ПК8МА, предназначенная для проведения подготовительных выработок и очистных камер арочного сечения при подземной разработке калийных руд.
Для угольной индустрии ПК роторного типа до этого времени не востребованы в связи с их высокой сложностью конструкции и металлоемкостью, дороговизной и недостаточной апробацией.
Достоинствами ПК стреловидного типа являются: возможность варьирования в широком спектре размерами и формой выработки; высокая маневренность; возможность селективной выемки полезного ископаемого; механизация вспомогательных операций; возможность установки крепи около забоя выработки; относительно маленькая масса; хороший доступ к рабочему инструменту.
К возможным
преимуществам ПК роторного типа
относятся: высокая производительность,
сплетенная с тем, что исполнительные
органы обрабатывают всю поверхность
забоя сразу; возможность разрушения
более крепких пород, обусловленная
применением шарошечного
3 ОБЩИЙ СОСТАВ
УЗЛОВ ПК СО СТРЕЛОВИДНЫМ
ПК в общем случае состоят из совокупности главных подсистем, владеющих достаточной функциональной самостоятельностью и взаимодействующих меж собой и с наружной средой.
1. Корпусная
подсистема предназначена для
объединения отдельных
Для ПК подсистема корпуса представляет собой совокупность жестко и подвижно соединенных корпусных узлов.
2. Подсистема
привода исполнительного
Подсистемы привода исполнительного органа ПК включают приводные электродвигатели (пневмодвигатели), редукторы и исполнительные органы.
3. Подсистема
подвески и перемещения
- главных и
регулировочных перемещений
- поддержания
заданного положения
В состав подсистемы подвески и перемещения исполнительного органа ПК стреловидного типа входят турель, которая имеет возможность поворота на опорах в горизонтальном направлении относительно главных жестко соединенных узлов, смонтированных на базовой раме корпусной подсистемы; рама стрелы; корпусные узлы частей подсистемы привода исполнительного органа, как правило, имеющие возможность функциональных перемещений относительно рамы стрелы; гидропривод регулирования положения фрезерного органа с парами гидродомкратов 3, гидроаппаратурой и гидромагистралями, обеспечивающими соответствующие перемещения исполнительного органа.
4. Подсистема
перемещения выемочной машины
обеспечивает перемещение
Для ПК стреловидного типа подсистемы перемещения выемочной машины, как правило, включают: приводные двигатели, регуляторы скорости, редукторы и движители механического типа на базе твердых либо гибких тяговых органов; при этом двигатели для подсистемы перемещения выемочной машины и остальных подсистем могут быть общими.
Для ПК стреловидного типа в основном используются две гусеничные подсистемы перемещения.
Гусеничные подсистемы владеют высокой маневренностью при работе возможностью транспортирования машин своим ходом.
5. Подсистема
погрузки отделенной массы
Для ПК, у которых могут быть выделены довольно функционально самостоятельные подсистемы погрузки, в состав подсистем погрузки отделенной массы входят погрузочные органы (столик с нагребающими лапами, кольцевой скребковый конвейер либо шнеки) с механическим либо гидравлическим приводом.
6. Подсистема
транспортирования отбитой
7. Подсистема пылепогашения.
Для сотворения
обычных санитарно-
Элементы системы пылепогашения могут размещаться как на самом комбайне и перегружателях, так и существовать отдельным изолированным узлом, не связанным с конструкцией комбайна.