Автор: Пользователь скрыл имя, 14 Марта 2015 в 07:55, дипломная работа
Целью данного дипломного проекта является: спроектировать систему энергоснабжения для реконструкции старой системы электроснабжения машиностроительного завода «Аскольд» с выбором ТП, расчетом внешнего освещения, выбором числа и мощности трансформаторов, с определением мощности компенсирующих устройств, выбором сечения проводов и кабелей, выбором защитных устройств, расчётом релейной защиты электродвигателей напряжением 10 кВ, расчётом капитальных затрат на реконструкцию и расчетом заводской себестоимости 1квт.ч. потребляемой электроэнергии, расчетом искусственного заземления и молниезащиты ГПП.
Аннотация………………………………..………………………………………..........……....7
Введение……………………………..………………………………………..………...……....8
1 Исходные данные для проектирования……………..……………….……………......…...10
1.1 Характеристика источника питания…………………..………………………….....…...12
1.2 Характеристика режима работы проектируемого объекта………….……………..…...12
1.3 Характеристика высоковольтных потребителей……………………....…..……...…….16
2 Расчет электрических нагрузок проектируемого объекта…….……………..….………..22
2.1 Расчёт силовых электрических нагрузок………………………………………..….…....22
2.2 Расчёт осветительных нагрузок цехов……………………..…………....……………….23
2.3 Расчёт наружного освещения……………………....………………..……...…….………30
2.4 Расчёт охранного освещения..………....………….……………………….……….....…..33
2.5 Расчёт освещения открытых площадок……….........………………………………....….34
3 Выбор числа и мощности трансформаторов на ТП с учётом с учётом компенсации реактивной мощности…...........……………………....................……….…....…...………….36
3.1 Выбор рекомендованного коэффициента загрузки….…..………………………..…….36
3.2 Подбор целесообразной мощности трансформаторов в соответствии с нагрузками цехов….......................……….……………………………………………………….......…….36
3.3 Определение числа трансформаторов……………………………...……………..……...38
3.4 Выбор местоположения ТП и распределение нагрузок по трансформаторным под станциям………………..……………………………………………………………………....38
3.5 Выбор низковольтных батарей статических конденсаторов…………...…..….……….40
4 Расчёт и построение картограммы электрических нагрузок……………….……….……46
5 Выбор числа и мощности трансформаторов на ГПП……………………………….….…49
5.1 Определение реактивной мощности, вырабатываемой синхронными двигателями………………………………………………………………………....…………49
5.2 Определение расчётной активной мощности предприятия……….……………………50
5.3 Определение реактивной мощности, получаемой от энергосистемы.……… ………51
5.4 Выбор числа и мощности трансформаторов на ГПП…………….……..……....………51
5.5 Расчёт потерь мощности и энергии в трансформаторах……….……….………………52
6. Выбор схемы внешнего электроснабжения предприятия и электрической схемы
заводской подстанции…………………………………………………………………………53
6.1 Расчёт и проверка сечений питающих ЛЭП……………………………………………..55
6.2 Определение потерь энергии с ЛЭП……………..…………………………………….. ..55
7 Технико-экономическое обоснование напряжения питающих ЛЭП с учётом стоимости ГПП………………………………………………………………..……………………….…...57
8 Составление баланса реактивной мощности для внутризаводской схемы электроснабжения. ……………………………………………………………………………………………...…...61
9 Расчёт сети внутризаводского электроснабжения……………….…………………… ….62
9.1 Уточнение варианта схемы электроснабжения с учётом высоковольтной нагрузки………………………………………………………………………….…………….62
9.2 Расчёт сечений кабельных линий на 0,4 кВ………..……………………………………64
9.3 Расчёт сети наружного освещения…………………………………………………….…66
10.1 Расчёт токов короткого замыкания в узловых точках схемы электроснабжения предприятия……………………………………………………………… …………...……..70
10.2 Компоновка ГПП, РП, ТП. Выбор и проверка оборудования и токопроводов на устойчивость к токам короткого замыкания………………………...……………………………………………………………79
11 Специальная глава дипломного проекта…………………………………………………89
11.1 Характеристика объекта и общая методика выбора и расчёта осветительных
сетей……………………………………………………...…………………………………….89
11.2 Расчёт осветительных нагрузок цеха…………………………………………………...89
11.3 Выбор светильников общего освещения……………………………………………….90
11.4 Расчёт освещения выполненного лампами ДРЛ………………………………………92
11.5 Расчёт освещения выполненного лампами ЛЛ………………………………………..94
11.6 Расчёт параметров аварийного освещения…………………………………………….95
12 Расчёт электроэнергетической составляющей себестоимости продукции промышленного предприятия……………………………………………………………………………..…….105
12.1 Стоимость электроэнергии, потреблённой промышленным предприятием за год………..…………………………………………………………………………………..…105
12.2 Годовая заработная плата рабочих и ИТР электрохозяйства предприятия.…....……106
12.3 Годовые отчисления на прочие ежегодные затраты…..………………………………111
12.4 Определение годовых амортизационных отчислений на реновацию ……………….112
12.5 Определение годовых отчислений в ремонтный фонд………………………………..113
12.6 Расчёт стоимости материалов, расходуемых при текущем ремонте и обслуживании электрохозяйства предприятия за год………………………………………………………..114
12.7 Определение прочих ежегодных затрат………………………………………………...114
12.8 Расчёт электроэнергетической составляющей себестоимости продукции промышленного предприятия……………………………………………………………………………………114
12.9 Расчёт удельной величины энергетической составляющей себестоимости
продукции……………………………………………………………………………………...115
12.10 Расчёт электроэнергетической составляющей себестоимости продукции промышленного предприятия ОАО «Аскольд» для эксплуатируемой системы электроснабжения……….115
13 Релейная защита синхронных и асинхронных электродвигателей напряжением свыше
1000 В………
11. СПЕЦИАЛЬНАЯ ГЛАВА ДИПЛОМНОГО ПРОЕКТА. РАСЧЁТ ОСВЕЩЕНИЯ МЕХАНИЧЕСКОГО ЦЕХА № 33 ОАО «Аскольд»
11.1 Характеристика объекта и общая методика выбора и расчёта осветительных сетей
При проектировании освещения объектов различного назначения необходимо руководствоваться нормативными требованиями к освещению СНиП 23-05-95 «Естественное и искусственное освещение», «Правилами технической эксплуатации электроустановок». Светильники должны соответствовать требованиям норм пожарной безопасности НПБ 249-97 «Светильники. Требования пожарной безопасности. Методы испытания».
Осветительные сети должны обеспечивать:
4. Удобство в эксплуатации.
11.1.1 Характеристика объекта
Объект: Механический цех № 33
Описание: Цех 72х36 метров. Включает в себя 15 производственных, одно не производственное помещение и два коридора.
11.2 Расчет осветительных нагрузок цеха
11.2.1 Выбор нормируемой освещенности
Выбор типа источника света должен производиться с учетом световой отдачи, срока службы, спектральных и электрических характеристик. Для внутреннего и внешнего освещения возможно применение ламп накаливания, а также газоразрядных источников света, таких как ЛЛ, ДРЛ и др.
При выборе типа источника света необходимо учитывать, что в низких помещениях (не выше 6 м.) наиболее экономичны ОУ с ЛЛ, в помещениях высотой от 6 до 20 м. наименьшие затраты имеют место для ОУ с ДРЛ.
11.2.2 Выбор системы освещения
При технической невозможности или нецелесообразности устройства местного освещения допускается использование системы общего освещения.
Система общего освещения должна использоваться для помещений, в которых выполняются зрительные работы III-VIII. разрядов. Общее освещение, в том числе и в системе комбинированного, выполняется равномерным распределением источников света.
11.3 Выбор светильников общего освещения
11.3.1 Светотехнический выбор светильника
Одной из основных характеристик светильника является его светораспределние, которое характеризуется классами и видами кривых силы света (КСС).
11.3.2 светильников по конструктивному исполнению
Конструктивное исполнение светильников должно обеспечивать пожарную безопасность, взрывобезопасность при установке во взрывоопасных помещениях, электробезопасность, надёжность, долговечность, стабильность характеристик в данных условиях среды, удобство обслуживания.
11.3.3 Расчёт параметров искусственного освещения.
Светотехнический расчёт осветительных установок выполняем методом коэффициента использования. Порядок расчёта приведён ниже.
По заданным строительным параметрам освещения: длине и ширине определяем стандартный строительный модуль (причём длина и ширина помещения должна быть кратна параметрам выбранного строительного модуля) и вычисляем площадь помещения.
По заданной высоте производственного помещения определяется расчётная высота подвеса светильников по формуле
где h – высота помещения, м;
- высота свеса светильника от потолка (для ламп ДРЛ - );
– высота
плоскости нормирования
Индекс помещения определяется по формуле
где a и b - длинна и ширина модуля, м.
Выбираем коэффициенты отражения согласно таблице 4.16/4/:
Рпот – потолка; Рст – стен; Рр – рабочей поверхности.
Расстояние между светильниками в ряду, расстояние между рядами светильников, количество светильников и число лам в светильнике в зависимости от модуля цеха предварительно определяется по таблице 12.19/4/.
Коэффициенты запаса принимаем в зависимости от технологического процесса данного цеха. Разряд зрительных работ выбираем по наименьшему размеру различения, а подразряд зрительных работ – по отражающим свойствам объекта и фона. Нормативную освещенность выбираем в зависимости от разряда зрительных работ, системы освещения и характеристик среды на основании норм СНиП 23-05-95.
В зависимости от среды, выбираем тип светильника и источника света с учетом степени защиты, а также кривые светораспределения (КСС).
Световой поток лампы рассчитывается по формуле
где Е- нормируемая освещенность лк;
Кз – коэффициент запаса;
S – площадь модуля, м2;
Z – коэффициент минимальной освещенности;
Z=1.15 – для ДРЛ,
Z= 1,1 – для ЛЛ;
N – количество ламп в модуле
ŋисп = коэффициент использования, который определяется по таблице.
По найденному световому потоку выбираем ближайшую лампу в пределах допусков потока от -10% до +16%. Если такое приближение не реализуется, то корректируется число светильников и соответственно схема их расположения.
По расчетной величине светового потока определяем мощность одной лампы.
Расчетную активную мощность освещения находим по коэффициенту спроса с учетом потерь в ПРА, величина которых равна для люминистцентных ламп со стартером зажигания – 20 %, для памп ДРЛ – 10%. Коэффициент спроса находим по таблице 12/4/.
Реактивная мощность определяется по коэффициенту мощности, при этом для ЛЛ принимаем cosφ = 0,93, для ламп ДРЛ - cosφ = 0,53.
11.4 Расчет освещения, выполненного ДРЛ
Пример расчета освещения для фрезерного участка.
По высоте помещения 6,4 м для ламп ДРЛ определяется расчетная высота по формуле (11.1)
Определяется индекс помещения по формуле (11.2)
Выбираем коэффициенты отражения по таблице 4.16/4/
Коэффициент запаса принимаем 1.5, разряд зрительных работ –II-В, нормированную освещенность - 200 лк.
Так как помещение 6,4 метров в высоту, то принимаем КСС Г-2
По таблице 9.14 /4/ определяем
значение коэффициента
Принимаем КПД светильника в нижнею полусферу для ламп ДРЛ 65%.
Коэффициент использования определяем по формуле
Принимаем количество ламп равное 4 и рассчитываем световой поток лампы по формуле (11.3)
По найденному световому потоку выбираем ближайшую лампу в пределах допусков (-10 - +16%).Величина светового потока соответствует потоку 24000 лм для лампы ДРЛ400 мощностью 400 Вт.
Выбираем осветительную установку с лампами типа ДРЛ, тип светильников РСП05-250-032 со степенью защиты IP54, КСС Г-1, КПД светильников в нижнею полусферу равен 0,7.
Суммарная номинальная мощность ламп определяется по формуле
где - мощностью одной лампы.
Вт
Расчетная активная
мощность определяется по
Суммарная расчетная
активная мощность
Реактивная мощность определяется по tgφ, который определяем, зная что cos φ = 0,53 (для ДРЛ).
11.5 Расчет освещения, выполненного ЛЛ
Расчет производим на примере материальной кладовой.
По высоте помещения - 4,2 м для ЛЛ определяется расчетная высота по формуле (11.1)
Определяется индекс помещения по (11.2)
Выбираем коэффициенты отражения по таблице 4.16 /4/:
Коэффициент запаса принимается 1,5, а нормированная освещенность 200 лк.
Расположение светильников в 2ряда.
Выбираем осветительную установку с ЛЛ: тип светильников ЛСП-80 со степенью защиты IP20, светильник имеет КСС Г-1, КПД светильника в нижнюю полусферу равен 0,7.
Определяется значение коэффициента использования помещения
Коэффициент использования
Определяется световой поток для одной лампы по (11.3)
Определяем необходимое количество ламп
где Фряд – световой поток ряда.
Принимаем 8 светильников по 2 лампы на каждый ряд.
Суммарная номинальная мощность ламп определяется по формуле (11.4)
Расчетная активная
мощность определяется по (11.
Суммарная расчетная
активная мощность
Реактивная мощность определяется по tg φ, который найдем, зная что cos φ = 0,95 (для ЛЛ) по (11.7)
Расчет и выбор светильников для остальных помещений производится аналогично и сводится в таблицы 11.1, 11.2, 11.3,11.4, 11.5.
11.6 Расчет параметров аварийного освещения
Аварийное освещение делится на две категории:
-освещение безопасности;
-эвакуационное освещение;
Аварийное освещение рассчитывается для помещений, где постоянно находятся люди и есть громоздкое техническое оборудование. Оно должно питаться от аварийного источника (от трансформатора соседнего цеха).
Если общее освещение
выполняется лампами ДРЛ, то аварийное
выполняется лампами
Световой поток аварийного
освещения определяется по
Для больших помещений
допустимо брать лампы
Расчет производим так же как и для общего освещения, только используя значение нормируемой освещенности 5% от общей, но не более 10лк.
Для ДРЛ - лампы накаливания, ЛН-100Вт, ЛН-150Вт, ЛН-200-Вт;
Для ЛЛ – лампы ЛБ-40.
Определяем количество и мощность ламп освещения безопасности
где F- площадь помещения, м2;
Кз – коэффициент запаса по таблице 1.3;
Z – коэффициент отношения ;
для ДРЛ Z=1,15, для ЛЛ Z=1,1;
ηи – коэффициент использования по таблице 11.4/4/;
Фав – световой поток освещения безопасности;
Емин – минимальная освещённость Eмин = 5% общей Ен но не более 10 лк.
Все расчёты сводим в таблицу 11.6.
Для ламп накаливания:
Фав = 1380 – 100Вт;
Фав = 2020 – 150Вт;
Фав = 2950 – 200Вт.
Таблица 11.6 Результаты расчётов аварийного освещения цеха
№ |
Название участков |
F |
Кз |
Z |
Емин |
Фав |
n |
Тип ламп |
Рлампы |
Nламп |
1 |
Сварочное отделение |
288 |
1,5 |
1,15 |
10 |
2950 |
0,5102 |
ЛН-200 |
200 |
3 |
2 |
Заготовительное отделение |
240 |
1,5 |
1,15 |
10 |
0,4539 |
||||
3 |
Шлифовальный участок |
240 |
1,5 |
1,15 |
10 |
2950 |
0,4669 |
ЛН-200 |
200 |
3 |
4 |
Заточной участок |
288 |
1,5 |
1,15 |
10 |
2950 |
0,5102 |
ЛН-200 |
200 |
3 |
5 |
Материальная кладовая |
96 |
1,5 |
1,1 |
10 |
0,3304 |
||||
6 |
ИРК |
72 |
1,5 |
1,15 |
10 |
3200 |
0,2933 |
ЛБ-40 |
40 |
1 |
7 |
Склад готовой продукции |
240 |
1,5 |
1,15 |
10 |
0,451 |
||||
8 |
Механический участок №1 |
504 |
1,5 |
1,15 |
10 |
2950 |
0,5894 |
ЛН-200 |
200 |
5 |
9 |
Механический участок №2 |
288 |
1,8 |
1,15 |
10 |
2950 |
0,4822 |
ЛН-200 |
200 |
4 |
10 |
Комната мастеров |
48 |
1,5 |
1,1 |
10 |
0,3321 |
||||
11 |
Склад хранения несгораемых изделий |
80 |
1,5 |
1,1 |
10 |
0,2884 |
||||
12 |
Агрегатная |
18 |
1,5 |
1,1 |
10 |
0,2255 |
||||
13 |
Гальванический участок |
96 |
1,8 |
1,15 |
10 |
2950 |
0,4025 |
ЛН-150 |
150 |
2 |
14 |
Термическое отделение |
216 |
1,8 |
1,15 |
10 |
2950 |
0,4887 |
ЛН-150 |
150 |
3 |
15 |
ТП |
72 |
1,5 |
1,15 |
10 |
2950 |
0,28 |
ЛН-150 |
150 |
2 |
16 |
СУ, раздевалка |
54 |
1,5 |
1,1 |
10 |
0,2693 |
||||
17 |
Коридор 1 |
72 |
1,5 |
1,15 |
10 |
2950 |
0,336 |
ЛН-150 |
150 |
1 |
18 |
Коридор 2 |
24 |
1,5 |
1,1 |
10 |
0,336 |
Информация о работе Электроснабжение машиностроительного завода