Автор: Пользователь скрыл имя, 21 Ноября 2012 в 13:52, курсовая работа
Целью данной работы является создание оптимальной схемы низковольтного электроснабжения цеха металлорежущих станков.
Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи: рассчитать электрические нагрузки; разработать оптимальные схемы низковольтного электроснабжения цеха; выбрать электрооборудование в том числе: силовые трансформаторы, компенсирующие устройства, проводники, коммутационную аппаратуру.
Общее число ламп ЛБ-40 в цехе: Nл=80
Число ДРЛ400: Nд=42
Установленная мощность ламп:
(2.8)
Руст= 42·700+80·40=29400+3200=32600 Вт.
По [3,с 271] определили значение коэффициентов спроса и учета потерь мощности в пускорегулирующей аппаратуре для люминесцентных ламп и ламп ДРЛ: Кс=0,95; КПРА Л = 1,2; КПРА Д = 1,1. Следовательно, осветительная нагрузка цеха:
Pро=29,4∙0,95·1,1+3,2·0,95·1,
Qро= Pро∙tgφo=34,37∙0.33=11,34 кВАр
Таким образом, полная нагрузка цеха, с учетом осветительной нагрузки составляет:
Рр∑= Pцех р+ Рро (2.9)
Qр∑=Qцех р+Qро (2.10)
Рр∑= 126,79+34,37=161,16 кВт.
Qр∑= 194,81+11,34=206,15 кВАр.
Принимаем, что на
Расчетную мощность трансформатора определяем по формуле
[3, с.106]
(3.1)
здесь Кз = 0,9 –рекомендуемый коэффициент загрузки для однотрансформаторной ТП [3,с. 103].
Выбираем трансформатор ТМ-250/10
Определяем реактивную
мощность, которую целесообразно
передавать через силовой
(3.2)
кВАр
Находим мощность низковольтных компенсирующих установок (НКУ) [3.с.106]:
(3.3)
Мощность НКУ, необходимых для сведения потерь электроэнергии в распределительной сети к минимуму:
(3.4)
Расчетный коэффициент γ зависит от схемы питания цеховой подстанции и расчетных параметров Кр1 и К р2, которые определяются по [3,с.108-109,таблицы 4.6и4.7]: Кр1=9 Кр2 =7(при длине питающей линии 1,3км). Принимаем, что цеховая ТП получает питание по радиальной схеме, тогда по[3,c.108-109,рисунок 4.86] найдено, что γ =0,38, следовательно:
QНКУ2=206,15-49,15-0,38·250=62 кВАр
Цеховые
сети распределения
- обеспечивать
необходимую надежность
- быть
удобные и безопасные в
- иметь оптимальные
технико-экономические
- иметь конструктивное исполнение, обеспечивающие применение индустриальных и скоростных методов монтажа.
Схемы цеховых сетей делят на магистральные и радиальные. Линию цеховой электрической сети, отходящую от распределительного устройства низшего напряжения цеховой ТП и предназначенную для питания отдельных наиболее мощных приемников электроэнергии и распределительной сети цеха, называют главной магистральной линией (или главной магистралью). Главные магистрали рассчитывают на большие рабочие токи (до 6300 А); они имеют небольшое количество присоединений. Рекомендуется применять магистральные схемы с числом отходящих от ТП магистралей, не превышающим числа силовых трансформаторов.
Распределительные магистрали
Магистральные схемы обеспечивают высокую надежность электроснабжения, обладают универсальностью и гибкостью (позволяют заменять технологическое оборудование без особых изменений электрической сети). Поэтому их применение рекомендуется во всех случаях, если тому не препятствуют территориальные расположения нагрузок, условия среды и технико-экономические показатели.
Радиальная схема электроснабжения представляет собой совокупность линий цеховой электрической сети, отходящих от РУ низшего напряжения ТП и предназначенных для питания небольших групп приемников электроэнергии, расположенных в различных местах цеха.
Распределение электроэнергии к отдельным потребителям при радиальных схемах осуществляют самостоятельными линиями от силовых пунктов, располагаемых в центре электрических нагрузок данной группы потребителей. Рекомендуется использовать как наиболее дешевые силовые пункты с предохранителями (типов СП, СПУ, ШРСУЗ). Радиальные схемы обеспечивают высокую надежность электроснабжения. Однако они требуют больших затрат на электрооборудование и монтаж, чем магистральные схемы.
Рис. 4.1. Схема электроснабжения цеха
4.2 Расчет электрических нагрузок
Для
данного проекта выбрана
Таблица 4.1.
Расчет электрических нагрузок низковольтной сети по группам подключения
ЭП, подключаемые к одному шинопроводу или силовому пункту |
nф |
Номинальная мощность, кВт |
Ки |
tgф |
Рср, кВт |
Qср, кВАр |
nэ |
Кр |
Рр, кВт |
Qр, кВАр | |
одного ЭП |
общая | ||||||||||
Электропривод раздвижных ворот (11) |
1 |
2 |
2 |
0,15 |
1,73 |
0,3 |
0,52 |
||||
Вентиляторы (20-22) |
3 |
4,5 |
13,5 |
0,8 |
0,75 |
10,8 |
8,10 |
||||
Итого по СП1 |
4 |
6,5 |
15,5 |
0,71 |
11,1 |
8,62 |
4 |
1,07 |
11,88 |
9,22 | |
Токарные станки (14-16) |
3 |
8,5 |
25,5 |
0,14 |
1,73 |
3,57 |
6,18 |
||||
Плоскошлифовальные станки (23,24,29,30,36,37) |
6 |
28 |
168 |
0,14 |
1,73 |
23,52 |
40,69 |
||||
Итого по СП2 |
9 |
36,5 |
193,5 |
0,14 |
27,09 |
46,87 |
8 |
1,8 |
48,76 |
84,36 | |
Круглошлифовальные станки (17,18) |
2 |
9,6 |
19,2 |
0,14 |
1,73 |
2,688 |
4,65 |
||||
Внутришлифовальные станки (25,26) |
2 |
10,4 |
20,8 |
0,14 |
1,73 |
2,912 |
5,04 |
||||
Заточные станки (32,33,38,39) |
4 |
2,8 |
11,2 |
0,14 |
1,54 |
1,568 |
2,41 |
||||
Электропривод раздвижных ворот (40) |
1 |
2 |
2 |
0,15 |
1,73 |
0,3 |
0,52 |
||||
Кран-балка (31) |
1 |
7,6 |
7,6 |
0,2 |
0,62 |
1,52 |
0,94 |
||||
Итого по СП3 |
10 |
32,4 |
60,8 |
0,15 |
8,988 |
13,56 |
7 |
1,96 |
17,62 |
26,59 | |
Внутришлифовальные станки (27,28,34,35) |
4 |
10,4 |
41,6 |
0,14 |
1,73 |
5,824 |
10,08 |
||||
Итого по СП4 |
4 |
10,4 |
41,6 |
0,14 |
5,824 |
10,08 |
4 |
2,52 |
14,68 |
25,39 | |
Электропривод раздвижных ворот (1) |
1 |
2 |
2 |
0,15 |
1,73 |
0,3 |
0,52 |
||||
Резьбошлифовальные станки (6,7) |
2 |
5,2 |
10,4 |
0,14 |
1,73 |
1,456 |
2,52 |
||||
Круглошлифовальные станки (12,13,19) |
3 |
9,6 |
28,8 |
0,14 |
1,73 |
4,032 |
6,98 |
||||
Итого по СП5 |
6 |
16,8 |
41,2 |
0,14 |
5,788 |
10,01 |
5 |
2,23 |
12,91 |
22,33 | |
Универсальные заточные станки (2-4) |
3 |
3,5 |
10,5 |
0,14 |
1,73 |
1,47 |
2,54 |
||||
Заточные станки для червячных фрез (8,9) |
2 |
8 |
16 |
0,14 |
1,73 |
2,24 |
3,88 |
||||
Заточные станки для фрезерных головок (5,10) |
2 |
3,2 |
6,4 |
0,14 |
1,73 |
0,896 |
1,55 |
||||
Итого по СП6 |
7 |
14,7 |
32,9 |
0,14 |
4,606 |
7,97 |
6 |
2,16 |
9,95 |
17,21 | |
Итого по ГРЩ1 |
40 |
63,396 |
97,11 |
115,79 |
185,10 |
5.ВЫБОР СЕЧЕНИЯ ПРОВОДНИКОВ.
5.1Выбор сечений кабелей к силовым пунктам и распределительным щитам
Выбор сечений
кабелей к силовым пунктам
и распределительным
(5.1)
здесь Рр, Qр – расчетные значения активной и реактивной мощностей, текущих по проводнику.
Выбираем провод АВВГ-3х95, С длительно- допустимым током Iдл.доп.=170А.
Аналогичным образом выбираются остальные провода и кабели, результаты расчетов сведены в таблицу 5.1.
Таблица 5.1.
Выбор питающих кабелей.
Участок |
Питаемые ЭП |
Рр,кВт |
Qр,кВАр |
Iр,А |
Проводник |
I дл.доп, А |
ТП-ГРЩ1 |
Цех+осв. |
161,16 |
206,15 |
377,69 |
АВВГнг-3х185 |
385 |
ГРЩ1-СП1 |
11,20-22 |
11,88 |
9,22 |
21,70 |
АВВГ-3х6 |
38 |
ГРЩ1-СП2 |
14-16,23,24,29,30,36,37 |
48,76 |
84,36 |
140,64 |
АВВГ-3х50 |
165 |
ГРЩ1-СП3 |
17,18,25,26,32,33,38,39,31,40 |
17,62 |
26,59 |
46,03 |
АВВГ-3х10 |
60 |
ГРЩ1-СП4 |
27,28,34,45 |
14,68 |
25,39 |
42,33 |
АВВГ-3х10 |
60 |
ГРЩ1-СП5 |
1,6,7,12,13,19 |
12,91 |
22,33 |
37,23 |
АВВГ-3х10 |
42 |
ГРЩ1-СП6 |
2-5,8-10 |
9,95 |
17,21 |
28,69 |
АВВГ-3х6 |
38 |
ГРЩ1-ЩО |
Осветит. нагр. |
34,37 |
11,34 |
52,24 |
АВВГ-3х10 |
60 |
Расчетный ток электроприемников, присоединяемых к РЩ или СП, определяется по фактически потребляемой мощности ЭП по формуле [3,с.292]:
(5.2)
где Pном- номинальная активная мощность электроприемника, кВт;
Uном- номинальное линейное напряжение сети, кВ;
Cosφ- номинальный коэффициент мощности нагрузки;
η- номинальный КПД электроприемника.
Для токарных станков показанных на плане цеха под номером 14-16:
Для питания станка выбираем провод АВВГ - 3х10 с длительно допустимым током Iдл.доп=38А.
Аналогично выбираются сечения питающих проводов для остальных ЭП, результаты сведены в таблицу 3.2.
Таблица 5.2.
Выбор сечения проводников к ЭП
Номер ЭП на плане |
Рном,кВт |
cosφ |
Ip, A |
Провод(кабель) |
I дл.доп, А |
1,11,40 |
2 |
0,5 |
6,8 |
АВВГ-3х2,5 |
16 |
2-4 |
3,5 |
0,5 |
11,9 |
АВВГ-3х2,5 |
16 |
5,10 |
8 |
0,5 |
21,17 |
АВВГ-3х10 |
38 |
6,7 |
5,2 |
0,5 |
17,6 |
АВВГ-3х4 |
21 |
8,9 |
3,2 |
0,5 |
10,87 |
АВВГ-3х2,5 |
16 |
12,13,17-19 |
9,6 |
0,5 |
32,6 |
АВВГ-3х10 |
38 |
20-22 |
4,5 |
0,9 |
8,5 |
АВВГ-3х2,5 |
16 |
14-16 |
8,5 |
0.5 |
28,87 |
АВВГ-3х10 |
38 |
23,24,29,30,36,37 |
28 |
0,5 |
95,1 |
АВВГ-3х50 |
105 |
25-28,34,35 |
10,4 |
0,5 |
35,32 |
АВВГ-3х10 |
38 |
31 |
7,6 |
0,85 |
15,18 |
АВВГ-3х4 |
21 |
32,33,38,39 |
2,8 |
0,5 |
9,51 |
АВВГ-3х2,5 |
16 |
Информация о работе Электроснабжение цеха металлорежущих станков