Электроснабжение цеха металлорежущих станков

Автор: Пользователь скрыл имя, 21 Ноября 2012 в 13:52, курсовая работа

Краткое описание

Целью данной работы является создание оптимальной схемы низковольтного электроснабжения цеха металлорежущих станков.
Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи: рассчитать электрические нагрузки; разработать оптимальные схемы низковольтного электроснабжения цеха; выбрать электрооборудование в том числе: силовые трансформаторы, компенсирующие устройства, проводники, коммутационную аппаратуру.

Файлы: 1 файл

Электроснабжение цеха металлорежущих станков.docx

— 1.25 Мб (Скачать)

 

Общее число ламп ЛБ-40 в цехе: Nл=80

Число ДРЛ400: Nд=42

 

Установленная мощность ламп:

 

   (2.8)

        Руст= 42·700+80·40=29400+3200=32600 Вт.

 

По [3,с 271] определили значение коэффициентов спроса и учета потерь мощности в пускорегулирующей аппаратуре для люминесцентных ламп и ламп ДРЛ: Кс=0,95; КПРА Л = 1,2; КПРА Д = 1,1. Следовательно, осветительная нагрузка цеха:

Pро=29,4∙0,95·1,1+3,2·0,95·1,2=34,37 кВт;

Qро= Pро∙tgφo=34,37∙0.33=11,34 кВАр

Таким образом, полная нагрузка цеха, с учетом осветительной  нагрузки составляет:

Рр∑= Pцех р+ Рро     (2.9)

Qр∑=Qцех р+Qро     (2.10)

 

Рр∑= 126,79+34,37=161,16 кВт.

Qр∑= 194,81+11,34=206,15 кВАр.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  1. ВЫБОР ТРАНСФОРМАТОРОВ

 

       Принимаем, что на рассматриваемом  объекте имеется складской резерв  трансформаторов, тогда с учетом  того что потребители цеха  имеют только 2 и 3 категории по  надежности электроснабжения, принимаем  что подстанция выполняется однотрансформаторной [3,с.106].

Расчетную мощность трансформатора определяем по формуле

 [3, с.106]

    (3.1)  

 

здесь Кз = 0,9 –рекомендуемый коэффициент загрузки для однотрансформаторной ТП [3,с. 103].

кВА

    Выбираем трансформатор  ТМ-250/10

    Определяем реактивную  мощность, которую целесообразно  передавать через силовой трансформатор  из сети 10 кВ в сеть 0,4 кВ [3,с.106]:

                                                                (3.2)

кВАр

Находим мощность низковольтных компенсирующих установок (НКУ) [3.с.106]:

      (3.3) 

 кВАр

 

 

        Мощность НКУ, необходимых для сведения потерь электроэнергии в распределительной сети к минимуму:

 

    (3.4)

Расчетный коэффициент  γ зависит от схемы питания  цеховой подстанции и расчетных  параметров Кр1 и К р2, которые определяются по [3,с.108-109,таблицы 4.6и4.7]: Кр1=9  Кр2 =7(при длине питающей линии 1,3км). Принимаем, что цеховая ТП получает питание по радиальной схеме, тогда по[3,c.108-109,рисунок 4.86] найдено, что γ =0,38, следовательно:

              

                QНКУ2=206,15-49,15-0,38·250=62 кВАр

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  1. ВЫБОР СИСТЕМЫ ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЯ

 

  • 4.1. Разработка системы электроснабжения
  •     Цеховые  сети распределения электроэнергии  должны:

    - обеспечивать  необходимую надежность электроснабжения  приемников         электроэнергии в зависимости  от их категории;

    -   быть  удобные и безопасные в эксплуатации;

    - иметь оптимальные  технико-экономические показатели (минимум приведенных затрат);

    - иметь конструктивное  исполнение, обеспечивающие применение индустриальных и скоростных методов монтажа.

           Схемы цеховых сетей делят  на магистральные и радиальные. Линию цеховой электрической сети, отходящую от распределительного устройства низшего напряжения цеховой ТП и предназначенную для питания отдельных наиболее мощных приемников электроэнергии и распределительной сети цеха, называют главной магистральной линией (или главной магистралью). Главные магистрали рассчитывают на большие рабочие токи (до 6300 А); они имеют небольшое количество присоединений. Рекомендуется применять магистральные схемы с числом отходящих от ТП магистралей, не превышающим числа силовых трансформаторов.

              Распределительные магистрали предназначены   для питания приемников малой  и средней мощности, равномерно  распределенных вдоль линии магистрали. Такие схемы выполняют с помощью  комплектных распределительных шинопроводов серии ШРА на токи до 630А. Питание их осуществляют от главных магистралей или РУ низшего напряжения цеховой подстанции.

    Магистральные схемы обеспечивают высокую надежность электроснабжения, обладают универсальностью и гибкостью (позволяют заменять технологическое оборудование без  особых изменений электрической  сети). Поэтому их применение рекомендуется  во всех случаях, если тому не препятствуют территориальные расположения нагрузок, условия среды и технико-экономические показатели.

    Радиальная  схема электроснабжения представляет собой совокупность линий цеховой  электрической сети, отходящих от РУ низшего напряжения ТП и предназначенных  для питания небольших групп  приемников электроэнергии, расположенных  в различных местах цеха.

    Распределение электроэнергии к отдельным потребителям при радиальных схемах осуществляют самостоятельными линиями от силовых  пунктов, располагаемых в центре электрических нагрузок данной группы потребителей. Рекомендуется использовать как наиболее дешевые силовые  пункты с предохранителями (типов  СП, СПУ, ШРСУЗ). Радиальные схемы обеспечивают высокую надежность электроснабжения. Однако они требуют больших затрат на электрооборудование и монтаж, чем магистральные схемы.

    Рис. 4.1. Схема  электроснабжения цеха

    4.2 Расчет  электрических нагрузок

              Для  данного проекта выбрана радиальная  схема электроснабжения, расчет  которой выполняется по алгоритму,  показанному в главе 1 данного  проекта. Разница заключается  в том, что электроприемники распределяются по подключениям, для каждого из которых расчетная нагрузка определяется по отдельности. При этом коэффициенты расчетной нагрузки находятся по [2,табл. 1] в зависимости от средневзвешенного коэффициента  использования и эффективного числа электроприемников для данного подключения Кр=f(Ки.ср, nэ). Расчет выполнен в таблице 4.1.

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    Таблица 4.1.    

    Расчет электрических нагрузок низковольтной сети по группам подключения

     

    ЭП, подключаемые к одному шинопроводу или силовому пункту

    nф

    Номинальная мощность, кВт

    Ки

    tgф

    Рср, кВт

    Qср, кВАр

    nэ

    Кр

    Рр, кВт

    Qр, кВАр

    одного ЭП

    общая

    Электропривод раздвижных ворот (11)

    1

    2

    2

    0,15

    1,73

    0,3

    0,52

           

    Вентиляторы (20-22)

    3

    4,5

    13,5

    0,8

    0,75

    10,8

    8,10

           

    Итого по СП1

    4

    6,5

    15,5

    0,71

     

    11,1

    8,62

    4

    1,07

    11,88

    9,22

    Токарные станки (14-16)

    3

    8,5

    25,5

    0,14

    1,73

    3,57

    6,18

           

    Плоскошлифовальные станки (23,24,29,30,36,37)

    6

    28

    168

    0,14

    1,73

    23,52

    40,69

           

    Итого по СП2

    9

    36,5

    193,5

    0,14

     

    27,09

    46,87

    8

    1,8

    48,76

    84,36

    Круглошлифовальные станки (17,18)

    2

    9,6

    19,2

    0,14

    1,73

    2,688

    4,65

           

    Внутришлифовальные станки (25,26)

    2

    10,4

    20,8

    0,14

    1,73

    2,912

    5,04

           

    Заточные станки (32,33,38,39)

    4

    2,8

    11,2

    0,14

    1,54

    1,568

    2,41

           

    Электропривод раздвижных ворот (40)

    1

    2

    2

    0,15

    1,73

    0,3

    0,52

           

    Кран-балка (31)

    1

    7,6

    7,6

    0,2

    0,62

    1,52

    0,94

           

    Итого по СП3

    10

    32,4

    60,8

    0,15

     

    8,988

    13,56

    7

    1,96

    17,62

    26,59

    Внутришлифовальные станки (27,28,34,35)

    4

    10,4

    41,6

    0,14

    1,73

    5,824

    10,08

           

    Итого по СП4

    4

    10,4

    41,6

    0,14

     

    5,824

    10,08

    4

    2,52

    14,68

    25,39

    Электропривод раздвижных ворот (1)

    1

    2

    2

    0,15

    1,73

    0,3

    0,52

           

    Резьбошлифовальные станки (6,7)

    2

    5,2

    10,4

    0,14

    1,73

    1,456

    2,52

           

    Круглошлифовальные станки  (12,13,19)

    3

    9,6

    28,8

    0,14

    1,73

    4,032

    6,98

           

    Итого по СП5

    6

    16,8

    41,2

    0,14

     

    5,788

    10,01

    5

    2,23

    12,91

    22,33

    Универсальные заточные станки (2-4)

    3

    3,5

    10,5

    0,14

    1,73

    1,47

    2,54

           

    Заточные станки для червячных  фрез (8,9)

    2

    8

    16

    0,14

    1,73

    2,24

    3,88

           

    Заточные станки для фрезерных  головок (5,10)

    2

    3,2

    6,4

    0,14

    1,73

    0,896

    1,55

           

    Итого по СП6

    7

    14,7

    32,9

    0,14

     

    4,606

    7,97

    6

    2,16

    9,95

    17,21

    Итого по ГРЩ1

    40

           

    63,396

    97,11

       

    115,79

    185,10


     

     

    5.ВЫБОР СЕЧЕНИЯ  ПРОВОДНИКОВ.

     

    5.1Выбор сечений  кабелей к силовым пунктам  и распределительным щитам

    Выбор сечений  кабелей к силовым пунктам  и распределительным осуществляется по расчетному току, который определяется по формуле:


     

                        (5.1)

     

    здесь Рр, Qр – расчетные значения активной и реактивной мощностей, текущих по проводнику.


     

     

    Выбираем провод АВВГ-3х95, С длительно- допустимым током Iдл.доп.=170А.

     

    Аналогичным образом выбираются остальные провода  и кабели, результаты расчетов сведены  в таблицу 5.1.

    Таблица 5.1.

    Выбор питающих кабелей.

    Участок

    Питаемые ЭП

      Рр,кВт

    Qр,кВАр

    Iр,А

    Проводник

    I дл.доп, А

    ТП-ГРЩ1

    Цех+осв.

    161,16

    206,15

    377,69

    АВВГнг-3х185

    385

    ГРЩ1-СП1

    11,20-22

    11,88

    9,22

    21,70

    АВВГ-3х6

    38

    ГРЩ1-СП2

    14-16,23,24,29,30,36,37

    48,76

    84,36

    140,64

    АВВГ-3х50

    165

    ГРЩ1-СП3

    17,18,25,26,32,33,38,39,31,40

    17,62

    26,59

    46,03

    АВВГ-3х10

    60

    ГРЩ1-СП4

    27,28,34,45

    14,68

    25,39

    42,33

    АВВГ-3х10

    60

    ГРЩ1-СП5

    1,6,7,12,13,19

    12,91

    22,33

    37,23

    АВВГ-3х10

    42

    ГРЩ1-СП6

    2-5,8-10

    9,95

    17,21

    28,69

    АВВГ-3х6

    38 

    ГРЩ1-ЩО

    Осветит. нагр.

    34,37

    11,34

    52,24

    АВВГ-3х10

    60


     

    Расчетный ток электроприемников, присоединяемых к РЩ или СП, определяется по фактически потребляемой мощности ЭП по формуле [3,с.292]:


                   (5.2)

     

    где Pном- номинальная активная мощность электроприемника, кВт;

    Uном- номинальное линейное напряжение сети, кВ;

    Cosφ- номинальный коэффициент мощности нагрузки;

    η- номинальный  КПД электроприемника.

    Для токарных станков показанных на плане цеха под номером 14-16:


     

     

     

    Для питания  станка выбираем провод АВВГ - 3х10 с  длительно допустимым током Iдл.доп=38А.

    Аналогично  выбираются сечения питающих проводов для остальных ЭП, результаты сведены  в таблицу 3.2.

    Таблица 5.2.

     

    Выбор сечения проводников к  ЭП

    Номер ЭП на плане

    Рном,кВт

    cosφ

    Ip, A

    Провод(кабель)

    I дл.доп, А

    1,11,40

    2

    0,5

    6,8

    АВВГ-3х2,5

    16

    2-4

    3,5

    0,5

    11,9

    АВВГ-3х2,5

    16

    5,10

    8

    0,5

    21,17

    АВВГ-3х10

    38

    6,7

    5,2

    0,5

    17,6

    АВВГ-3х4

    21

    8,9

    3,2

    0,5

    10,87

    АВВГ-3х2,5

    16

    12,13,17-19

    9,6

    0,5

    32,6

    АВВГ-3х10

    38

    20-22

    4,5

    0,9

    8,5

    АВВГ-3х2,5

    16

    14-16

    8,5

    0.5

    28,87

    АВВГ-3х10

    38

    23,24,29,30,36,37

    28

    0,5

    95,1

    АВВГ-3х50

    105

    25-28,34,35

    10,4

    0,5

    35,32

    АВВГ-3х10

    38

    31

    7,6

    0,85

    15,18

    АВВГ-3х4

    21

    32,33,38,39

    2,8

    0,5

    9,51

    АВВГ-3х2,5

    16

    Информация о работе Электроснабжение цеха металлорежущих станков