II. Экономическая часть

     2.1 Расчет штатов  и заработной платы   при реставрации  деталей. 

     Затраты на капитальный и средний ремонт складываются из следующих статей расхода: заработная плата основных и вспомогательных  производственных рабочих; дополнительная заработная плата и отчисления на социальные нужды; затраты на детали  и материалы, стоимость услуг мастерских; цеховые расходы.

     Затраты на основную заработную плату основных производственных рабочих рассчитываются исходя из эффективного фонда времени  одного рабочего, часовой тарифной ставки рабочего каждого разряда, доплат за вредность, интенсивность и другие условия труда (могут приняты в размере 8 % от тарифной заработной платы); премий, которые могут быть приняты в размере 40 % от тарифной заработной платы; дополнительной заработной платы ( принимается в размере 14 % от основной, доплат и премий).

     Таблица №1   - Численность основных производственных рабочих

Таблица 2– Фонд заработной платы рабочих РМЦ.

Примечание  к таблице:

Для определения  заработной платы основных производственных  рабочих РМЦ по тарифу используем формулу:          

              З_пт = Ф_р.вр. х С_т.  х   n                                                             (2.1),

где,  Ф_р.вр. – фонд рабочего времени на одного работника в год

         С_т. – часовая тарифная ставка по разряду

          n – количество человек данного разряда

                                          З_пт = 25,8  х 1760,15 х 10 = 454119 (руб.)

Годовой эффективный фонд времени одного рабочего рассчитывается:

      Ф_эф = Ф_ном х (1- К)  = 2007 х ( 1-0,123) = 1760,15 (2.2),

      где Ф_ном – номинальный фонд времени рабочего в год, исходя из двухсменного режима работы, ч;

          К – коэффициент, характеризующий  время невыхода рабочего по  уважительным причинам ( 12,3%).

Часовая тарифная ставка по разрядам взята  как средняя по предприятиям города.

Рассчитываем  сумму доплат:

                               Д = З_пл х 8 % /100% (2.3).

                               Д = 454119 х 0,08 =36330 (руб)

Рассчитываем  сумму премии:

                                         ПР = З_пл. х 40 % / 100 %                                      (2.4)

                                         ПР = 454119 х 40 % / 100 % = 181648 (руб.)

Определяем  сумму дополнительной заработной платы:

                     З_пд. = (З_пл+ Д + ПР)_. х 14 % / 100 %                                          (2.5)

                     З_пд. = ( 454119+36330+181648) х 14 % / 100 % = 94094 (руб)                                         

Исчисляем единый социальный налог на заработную плату:

                                       ЕСН = ΣЗ_пл х 34 % / 100 %                                     (2.6)

              ЕСН = 766191 х 34 % / 100 % = 260505 (руб.)  

Аналогичным образом проводим расчет по всем специальностям и разрядам.

 
 
 
 
 
 
 

Таблица № 3 - Затраты на заработную плату вспомогательным рабочим

 

По руководителям, специалистам, служащим и МОП доплаты  к заработной плате и дополнительная заработная плата не начисляются. Размеры  премий и отчислений в фонды рассчитываются по тем же нормативам, что и основным производственным рабочим. Полученные результаты отражены в таблице. 

Таблица №4 - Затраты на заработную плату руководителям, специалистам и служащим.

 

2.2 Определение затрат  на основные материалы  и по содержанию и эксплуатации оборудования.

Затраты на основные материалы рассчитываются исходя из стоимости материалов, расходуемых  при реставрации деталей за вычетом  стоимости реализуемых отходов.

Стоимость материалов, расходуемых при реставрации  деталей, определяется в размере 20 % от основной заработной платы производственных рабочих, занятых реставрацией.

Стоимость реализуемых отходов принимаем  в размере 10 % от стоимости материалов.

Таблица № 5 -   Расчет затрат на материалы

Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования включают несколько разнородных  элементов затрат.

1. Затраты на двигательную электроэнергию рассчитываются по формуле:

                      Р_у* К_вр*К_м*К_од*К_пс^*Ф_эф

                  З_дв= ------------------------------- * Ц (2.7),

                                                     ŋ_м * К_вн 

      166*0,6*0,7*1*1,06*3894

      Здв = ------------------------------------  * 3,62 =1335590 (руб)

            0,65*1,2 

где Р_у – установленная мощность двигателей, кВт;

       К_вр- коэффициент загрузки оборудования по времени ( может быть принят 0,6);

       К_м – коэффициент загрузки оборудования по мощности (может быть принят 0,7);

       К_од – коэффициент одновременной работы двигателей ( если на станке один двигатель, может быть принят равным единице);

       К_пс – коэффициент, учитывающий потери электроэнергии в сети предприятия ( может быть принят 1,06);

      Ф_эф – эффективный фонд времени работы оборудования, ч;