Рациональное использование материальных ресурсов на предприятии и классификация резервов их экономии

 

СОДЕРЖАНИЕ

 

ВВЕДЕНИЕ 3

1. Рациональное использование материальных ресурсов на предприятии и классификация резервов их экономии 5

1.1 Понятие материальных  ресурсов 5

1.2 Методы расчета потребности  в материальных ресурсах 9

1.3 Организация закупок  и материальных ресурсов в  условиях рынка 12

1.4 Значение рационального  использования материальных ресурсов, снижение материалоемкости и  себестоимости продукции 15

1.5 Показатели эффективности использования материальных

ресурсов 19

2. Анализ фактических показателей в промышленности и машиностроении в рамках Российской Федерации. Проблемы и перспективы развития 23

3. Анализ экономии материальных ресурсов на примере в СХПК ТЗЦ «Эрэл»… 30

 3.1 Экономическая характеристика…………………………………...30

3.2 Пути повышения эффективности материальных ресурсов……….31

               ЗАКЛЮЧЕНИЕ 34

Библиография 36

 

 

ВВЕДЕНИЕ

 

Постоянное увеличение используемых в производстве орудий труда, расширение объемов производства, ввод в действие новых основных фондов и капитальное строительство требуют все большего и большего количества сырья, материалов, топлива и энергии. Сырье, материалы, топливо и энергия объединяются в данном контексте общим понятием - материальные ресурсы, хотя данное понятие гораздо шире. В современной рыночной экономике и жесткой конкуренции, в условиях переходного периода, в котором находится Россия сегодня, довольно актуальным стал вопрос об экономии и рациональном использовании материальных ресурсов.

Актуальность темы курсовой работы определена значимостью материальных ресурсов. Материальные ресурсы, являясь предметом труда, представляют собой один их трех основных элементов производства. Без них, разумеется, невозможно никакое производство. Но не только этим характеризуется роль и значение материальных ресурсов. Они составляют две трети затрат на производство товара, себестоимости произведенной промышленной продукции и не менее половины её цены. В отраслях пищевой промышленности затраты на сырье и материалы превышают 80 % в себестоимости продукции. В масштабах современного российского производства снижение затрат на сырье и материалы хотя бы на один процент обеспечивает многомиллиардную экономию ресурсов, дополнительную прибыль и объем продукции.

Актуальность темы курсовой работы подчеркивает то, что переход к рыночной системе экономики, требует научного нормирования материальных ресурсов. Объективной расчетной базой как планов социально-экономического развития, так и планов отраслей народного хозяйства и промышленных предприятий являются научно обоснованные нормативы и рассчитанные на их основе нормы затрат материальных ресурсов. Нормы являются важным условием рационального использования ресурсов, а так же орудием эффективного воздействия на экономию МР. Основная цель создания данной системы состоит в научной обоснованности, пропорциональности и сбалансированности планов, в глубоком выявлении и использовании резервов повышения эффективности производства. В настоящее время система норм и нормативов представляет собой комплекс научно обоснованных трудовых, материальных и финансовых норм, порядок и методы их формирования, обновления и использования при разработке перспективных и текущих планов.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. РАЦИОНАЛЬНОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ МАТЕРИАЛЬНЫХ РЕСУРСОВ НА ПРЕДПРИЯТИИ И КЛАССИФИКАЦИЯ РЕЗЕРВОВ ИХ ЭКОНОМИИ

1.1 Понятие материальных ресурсов

 

Материальные ресурсы — часть оборотных фондов предприятия. Материальные ресурсы (сырье, материалы, покупные полуфабрикаты, комплектующие изделия, конструкции, детали, топливо и др.) являются предметами, на которые направлен труд человека с целью получения готового продукта. В отличие от средств труда, сохраняющих в производственном процессе свою форму и переносящих стоимость на продукт постепенно, предметы труда потребляются целиком и полностью переносят свою стоимость на этот продукт и заменяются после каждого производственного цикла.

В промышленности постоянно увеличивается потребление товарно-материальных ценностей в производстве. Это обуславливается расширением производства, значительным удельным весом материальных затрат в себестоимости продукции и ростом цен на ресурсы. Для примера, удельный вес указанных затрат в себестоимости продукции в машиностроении составляет свыше 60%, в легкой и химической промышленности - 70 - 90%. Классификация материальных ресурсов представлена:

- сырье;

- основные материалы (материалы, входящие в продукт и составляющие его основу);

- вспомогательные материалы (материалы в небольших количествах являющиеся составной)

- полуфабрикаты;

- комплектующие изделия (могут быть приобретены со стороны или на предприятии);

- незавершенное производство (предметы труда, незаконченные обработкой в данном цехе);

- деталь (готовая часть механизма, используемая при сборке готовой продукции);

- узел (сборочная единица из 2-х и более деталей);

- блок (укрупненные сборочные единицы);

- готовые изделия (соответствующие всем требованиям ГОСТ);

- система (совокупность устройств).

Наибольшую долю материальных ресурсов предприятия составляют основные материалы. К ним относятся предметы труда, идущие на изготовление продукции и образующие основное ее содержание. Основными материалами при изготовлении, например, автомобиля являются металл, стекло, ткань.

К вспомогательным относятся материалы, потребляемые в процессе обслуживания производства или добавляемые к основным материалам с целью изменения их внешнего вида и некоторых других свойств (смазочные, обтирочные, упаковочные материалы, красители). Сырье и основные материалы – это предметы труда, предназначенные для использования в процессе производства продукции и представляющие собой материальную (вещественную) основу при изготовлении продукции (выполнении работ, оказании услуг). Сырье представляет собой продукцию сельского хозяйства и добывающей промышленности (зерно, хлопок, древесина, руда, уголь, нефть и т.п.). Материалы представляют собой продукцию обрабатывающей промышленности (мука, ткань, бумага, металл, бензин и т. п.).

Покупные полуфабрикаты – это те же сырье и основные материалы, прошедшие определенные стадии обработки, но не являющиеся еще готовой продукцией.

Комплектующие изделия – это изделия организации-поставщика, приобретаемые для комплектования продукции, выпускаемой организацией-изготовителем.

Прочие материалы – это остатки сырья и материалов, образовавшиеся в процессе их переработки в готовую продукцию, утратившие частично или полностью потребительские свойства исходного сырья и материалов (обрубки, обрезки, стружка, опилки и т.п.).

Топливо – это углеродистые и углеводородистые вещества, выделяющие при сгорании тепловую энергию. Топливо подразделяют на следующие виды:

- технологическое (используемое для технологических целей в процессе производства продукции);

- двигательное (горючее – бензин, дизельное топливо и т.д.);

- хозяйственное (используемое на отопление).

Тара и тарные материалы – это предметы, используемые для упаковки и транспортировки продукции, хранения различных материалов и продукции. Различают следующие виды тары: тара из древесины, тара из картона и бумаги, тара из металла, тара из пластмассы, тара из стекла, тара из тканей и нетканых материалов.

Запасные части – это предметы, предназначенные для проведения ремонтов, замены изношенных частей машин, оборудования, транспортных средств и т.п.

Не относятся к возвратным отходам остатки материалов, которые в соответствии с установленной технологией передаются в другие цеха, подразделения в качестве полноценного материала для производства других видов продукции. Не относится к отходам также попутная (сопряженная) продукция, перечень которой устанавливается в отраслевых методических рекомендациях (инструкциях) по вопросам планирования, учета и калькулирования себестоимости продукции.

Инвентарь и хозяйственные принадлежности – это инвентарь, инструменты, хозяйственные принадлежности, и другие средства труда, которые включаются в состав средств в обороте.

Материальные ресурсы следует отличать от трудовых ресурсов, людей и оборудования, которые используют для выполнения задач не материалы, а свое рабочее время. При этом также определяется единица измерения материала, например: кубические метры, тонны, ящики.

Используя необходимый материальный ресурс, следует указать расход материала для данного назначения, например 10 тонн стали. Необходимо знать абсолютное количество материального ресурса, которое должно быть использовано для завершения назначения, а количество использованного материала остается постоянным вне зависимости от длительности задачи или назначения. Если возможно, изменение расхода материала со временем, то это необходимо указать: например 2 тонны стали в день (это - переменная норма расхода материала. Переменный расход материалов определяется временным количеством материального ресурса, которое должно быть использовано для назначения. Переменный расход указывает, что количество используемого материала изменяется при изменении длительности задачи или назначения.

Итак, материальные ресурсы обладают рядом особенностей в сравнении с трудовыми ресурсами:

- для них недоступны поля ставки сверхурочных работ и рабочей группы;

- нельзя задать доступность в единицах;

- материальные ресурсы не подлежат выравниванию загрузки;

- материальные ресурсы не используют календари ресурсов;

- иначе начисляются затраты на их использование.

Стоимость материальных ресурсов увеличивается:

1) с увеличением запасов;

2) изменением места хранения;

3) потерь предвиденных и непредвиденных.

Стоимость материальных ресурсов уменьшается:

1. с учетом доставки и размещения;
2. с учетом закупки;

3) предприятие может снижать их стоимость комбинируя несколько форм запасов,

4) расходовать как можно меньше денежных средств.

Таким образом, материальные ресурсы есть практически на любом предприятии и в каждой отрасли. Материальные ресурсы являются предметами, на которые направлен труд человека с целью получения готового продукта. А, как мы выяснили, к ним относятся: сырье, материалы, покупные полуфабрикаты, комплектующие изделия, конструкции, детали, топливо и др.)

1.2 Методы расчета потребности в материальных ресурсах

 

Потребности предприятий в материальных ресурсах могут быть определены различными методами: прямого счета, на основе данных о рецептурном составе готовой или промежуточной продукции; на основе нормативных сроков износа; на основе формул химических реакций; статистическим методом (при прогнозировании потребностей).

Наиболее точным является метод прямого счета. В этом случае потребность в материалах М_пл определяется путем умножения запланированного объема производства N_пл в учетных единицах измерения на удельную норму расхода материала Н_м в натуральных единицах измерения, т.е. по формуле:

Обычно один и тот же материал применяется для изготовления нескольких видов продукции, и общая потребность в нем рассчитывается как сумма произведений:

где n - количество изделий, видов продукции, на изготовление которых расходуется данный материал.

Метод прямого счета имеет несколько разновидностей: подетальный, по аналогии, по типовым представителям.

Наиболее распространенным является прямой подетальный метод. Общая потребность в материалах определяется путем суммирования произведений подетальных норм его расхода на запланированный объем производства отдельных деталей, т.е. по формуле:

где Н д - норма расхода материала на одну деталь;

N д - годовой плановый объем производства деталей;

n - количество деталей, для изготовления которых необходим данный материал.

Метод расчета потребности в материалах по аналогии применяется при планировании изготовления новых видов продукции, на которые еще не установлены нормы расхода.

С помощью поправочного коэффициента, учитывающего особенности данной продукции К_м, норма расхода материала может быть скорректирована. Расчет потребности в материале в этом случае может быть выполнен по формуле:

 

М_пл = N_ан * Н_ан* К_м,

 

где N_ан и Н_ан - соответственно, запланированный объем производства продукции-аналога и норма расхода материалов на базовое, аналогичное изделие.

Метод расчета потребности в материале по типовым представителям применяется при широком разнообразии запланированных изделий и отсутствии точной и четкой программы по изготовлению каждой из них. Норма расхода материала на его изготовление N тип распространяется на всю продукцию N общ.

Расчет потребности в некоторых материалах исходя из данных о рецептурном составе довольно широко применяется в основном производстве.

При определении потребности в некоторых вспомогательных материалах, на которые не установлены нормы или она незначительна, можно воспользоваться отчетными данными о фактическом их расходе М_ф в предшествующем периоде. При этом необходимо учесть коэффициент изменения программы в планируемом периоде К_пр, возможную экономию материалов в результате запланированных технических и организационных мероприятий К_эк:

 

М_пл = М_ф * К_пр * К_эк

 

Такой метод широко применяется в промышленности и называется методом динамических коэффициентов.

Более точным и прогрессивным является метод экстраполяции статистических данных о фактическом расходе материалов за несколько прошедших периодов. В результате анализа устанавливаются основные тенденции в расходе материалов, которые при соблюдении определенных условий экстраполируются на будущее.

Прогнозируемую потребность в материальных ресурсах можно определить с помощью модели многофакторного анализа. С этой целью отбираются факторы, влияющие на степень потребности в материалах на перспективу Y можно представить в виде уравнения:

 

Y = F ( x₁, x₂ ... x_n )

Таким образом, существует немалое количество методов расчета потребности в материальных ресурсах: метод прямого счета, подетальный, по аналогии, по типовым представителям.