Проектирование малого предприятия и определение его экономических показателей

Табл. 3 - Cводная ведомость оборудования

Мощность всех станков = Спр.* мощность на один станок

13,2 * 2 = 26,4 КВт

28*2 = 56 КВт

1,1 * 2 = 2,2 КВт

2,2 * 3 = 6,6 КВт

1,7 * 5 = 8,5 КВт

9,8 * 2 = 19,6 КВт

   Монтаж = 15% от цены:                       Полная стоимость = цена + монтаж:

320000*0,15 = 48000 руб.                       320000+ 48000 = 368000 руб.

267000*0,15 = 40050 руб.                        267000+40050 = 307050 руб.

283500*0,15 = 42525 руб.                        283500+42525 = 326025 руб.

65000*0,15 = 9750 руб.                       65000+9750 = 74750 руб.

347500*0,15 = 52125 руб.                        347500+52125 = 399625 руб.

243000*0,15 = 36450 руб.                        243000+36450 = 279450 руб.

Полная стоимость всего оборудования = полная стоимость* количество   станков:

368000*2 = 736000 руб.

307050*2 = 614100 руб.

326025*2 = 652046 руб.

74750*3 = 224250 руб.

399625*5 = 1998125 руб.

279450*2 = 558900 руб.

2.3 Расчет численности работающих на участке

Численность производственных рабочих находим по формуле:

           (6)

Кз– коэффициент загрузки;

см – количество смен;

Кнв – коэффициент, учитывающий невыходы на работу;

Спр – количество рабочих мест;

Sм – количество обслуживаемых станков;

Кнв = 0,9

              (7)

tавт – машинное время;

tма. – ручное время;

Sм005 =           т.к. выполняется, то Sм = Спр

Sм010 =               Р005 =

Sм0,15 =              Р010 =

Sм0,20 =             Р0,15 =

Sм0,25 =                Р0,20 =

Sм0,30 =              Р0,25 =

                                             Р0,30 =

Число производственных рабочих 12 человек

Расчет численности вспомогательных рабочих.

Численность вспомогательных рабочих определяется в размере 30% от числа производственных рабочих:

Принимаем 3 человека из которых:

слесарь по ремонту оборудования    5 разряд    1 человек

наладчик оборудования                      4 разряд    1 человек

контролер                                             3 разряд    1 человек

                                                                              всего: 3 человека

Табл. 4 - Сводная ведомость списочного состава работающих на участке

3/12*100% = 25%

12/15*100% = 80%

3/15*100% = 20%

  Всего на линии работает 15 человек

2.4 Расчет  площади участка и стоимости изделия

Робщ = Рпр + Рвсп                 (8)

Робщ – общая площадь участка;

Рпр – производственная площадь;

Рвсп – вспомогательная площадь;

Производственная площадь:

Рпр = (Р1 + Р2)* Спр               (9)

Спр – число однотипных станков на участке;

Р1 – удельная площадь на единицу оборудования, м2;

Р2 – удельная площадь на проходы, проезды и т.п. на единицу оборудования, м2;

Р2 = 6 м2;

Вспомогательная площадь – занята под складские помещения, места контролеров, ИРК, бытовые помещения и т.п.

Рвсп = Рскл + Рирк+ Рконтр + Рбыт                 (10)

Рскл – площадь под заготовки и готовую продукцию в м., Рскл.=15% от производственной площади;

Рирк – площадь под инструментально-раздаточную кладовую, Рирк =0,35 м2;

Рбыт – площадь бытовых и конторских помещений, в м., Рбыт = 1,22 м2 на одного работающего в наибольшую смену;

Рконтр – площадь конторского пункта, Рконтр= 6 м2;

Для определения стоимости здания участка следует умножать общую площадь на высоту здания равной 6 метрам и стоимостью 1 метра здания – 5000 рублей.

Рпр  = (2,64*1,45+6)*2+(2,936*1,645+6)*2+(2,753*2,025+6)*2+(1,12*0,805+6)*3+(1,295*0,945+6)*5+(3,1*2,1+6)*2=133,10 м2;

Рвсп = (1,33*0,15)+(0,35*16)+(6*1)+(1,22*8) = 41,3м2;

Робщ = 133,10+41,3 = 174,4 м2;

Объем помещений участка: 174,4*6 = 1046,4 м2;

Стоимость здания участка: 1046,4*5000 = 5232000 рублей

Табл.5- Сводная ведомость балансовой стоимости основных средств

2.5 Расчет потребного количества и стоимость транспортных средств

Цена за 1 метр – 500 рублей;

длинна цепного конвейера = 0,8 метра;

L = l1*n1+l2*n2+……+0, 8(Спр. – 1)             (11)

L = 2*2, 64+2*2,936+2*2,753+3*1, 13+5*1,295+2*3, 1+0, 8*(16-1) = 42, 32 м.

Стоимость цепного конвейера = 500*42,32+ = 24334 рублей

3 Формирование состава оборотных фондов и определение затрат по оборотным фондам

Оборотные фонды предприятия – это предметы труда, которые участвуют в производственном процессе один раз, изменяют свою натуральную форму, превращаясь в готовую продукцию, и полностью переносят свою стоимость на стоимость готовой продукции.

Оборотные фонды состоят из трех частей:

-Производственные запасы – это предметы труда, подготовленные для запуска в производственный процесс. Они состоят из: сырья, основных и вспомогательных материалов, топлива, горючего, покупных полуфабрикатов и комплектующих изделий, тарных материалов, запасных частей для текущего ремонта оборотных средств.

-Незавершенное производство и полуфабрикаты собственного изготовления – это предметы труда, вступившие в производственный процесс. Это: материалы, детали, узлы, находящиеся в процессе обработки или сборки, а также полуфабрикаты собственного изготовления.

-Расходы будущих периодов включают в себя затраты на подготовку и освоение новой продукции, которые производятся в данном периоде, но относятся на продукцию будущего периода.

3.1 Расчет затрат на основные материалы

М = (Qм*Рм*Кт-з– q*Ро)*Nгод              (12)

М – затраты на основной материал на годовую программу  в рублях;

Qм – норма расхода материала на заготовку, в кг;

Рм – оптовая цена на 1 кг., материала, в рублях;

Кт-з.– коэффициент транспортно-заготовительных расходов, Кт-з = 1,1;

Qо – масса возвратных отходов на деталь, в кг;

Ро – цена за 1 кг., возвратных отходов, в рублях.

М = (8,5*25*1,1-2,6*4,1)*185000 = 23522750 рублей

Qо = 8, 5-5, 9 = 2, 6 кг.

Табл.6 - Расчет затрат по основным фондам

Годовая программа стали = Qм*Nгод = 8,5*185000 = 1572500 кг.

Стоимость единицы изделия стали = Рм*Qм = 25*8, 5 = 212, 5 мин.

Общие затраты на сталь = Рм*Qм* Nгод = 25*8,5*185000 = 39312500 руб.

Норма расходования электроэнергии на единицу = = = 0,27 мин.

Годовая программа электроэнергии = *Nгод = 0,27*185000 = 50443,3 руб.

Стоимость электроэнергии на единицу изделия = *3 = = 0,81 руб.

Общие затраты на электроэнергию = *3*Nгод = *185000 = 149850 руб.

4 Формирование персонала и определение затрат по заработной плате

В зависимости от участия в производственном процессе, персонал делится на производственно-промышленный и не промышленный (медицинская сестра, работники столовой и тд.)

Производственно-промышленный персонал делится на:

-рабочих, занятых в создании материальных и транспортных услуг:

    . основные, связанны непосредственно с производством продукции;

    . вспомогательные – обслуживают производство;

-служащих – руководители, специалисты и служащие:

   . руководители – это директора, начальники, заведующие  в структурных        отделениях, главные бухгалтера, главные инженеры и тд.;

   . специалисты – это инженеры, экономисты, бухгалтера, юристы и тд.;

   . служащие – это работники, осуществляющие контроль и учет, оформление документации (кассиры, секретари, экспедиторы и тд.).

4.1 Определение потребности в средствах на оплату труда рабочих

Расчет фонда заработной платы производственных рабочих, находящихся на сдельной оплате труда

Згод = Зо.год + Здоп.год                (13)

Згод – годовой фонд  заработной платы производственных рабочих;

Зо.год – годовой фонд основной заработной платы производственных рабочих;

Зо.доп – годовой фонд дополнительной заработной платы производственных рабочих;

Зо.год = Зо * Nгод           (14)

Зо = Зт * nпр                    (15)

Зо – основная заработная плата на одну деталь;

Зт – заработная плата по тарифу на одну деталь;

nпр -  коэффициент, учитывающий приработок;

nпр = 1,4

Зо.доп = 50% Зо.год               (16)

Рсд = Сч *                       (17)

Сч - часовая тарифная ставка;

tшт - норма времени на операцию, мин.

Табл.7-  Соотношение коэффициента многостаночного обслуживания и количества обслуживаемых станков