Автор: Пользователь скрыл имя, 01 Апреля 2012 в 14:52, курсовая работа
Поведение отечественных предприятий на рынке демонстрирует их приспособляемость к новым условиям. Как свидетельствуют данные многих обследований, в сознании руководителей вопросы сбыта вышли на первый план по сравнению с проблемами снабжения, хотя последние стоят порой достаточно остро.
Введение
Поведение отечественных предприятий на рынке демонстрирует их приспособляемость к новым условиям. Как свидетельствуют данные многих обследований, в сознании руководителей вопросы сбыта вышли на первый план по сравнению с проблемами снабжения, хотя последние стоят порой достаточно остро.
Однако в большинстве случаев сырье и материалы на рынке можно приобрести свободно, и все чаще уровень снабжения определяется платежеспособностью предприятия. По данным Экспертного института, 80% руководителей связывают трудности снабжения именно с нехваткой денежных средств.
Каналы снабжения в 1995 г. по сравнению с предыдущим годом существенно не изменились. У подавляющего большинства предприятий сохранились старые связи с поставщиками продукции, в том числе из республик СНГ. Отраслевые министерства, концерны и ассоциации практически утратили роль организатора хозяйственных связей. Однако, перестав пользоваться помощью министерств и ведомств, предприятия в большинстве своем не обращались к услугам коммерческих посреднических организаций либо в целях экономии издержек, либо из-за отсутствия или недостатка надежных посреднических организаций.
Несмотря на сложности сбыта, потребители пока в четыре раза чаще, чем поставщики, проявляют инициативу в установлении хозяйственных связей. Однако подавляющее большинство предприятий почувствовало ограничения платежеспособного спроса, как населения, так и предприятий. Вопрос сбыта продукции стал вопросом непосредственного контроля со стороны первого руководителя. Предприятия начали искать и вырабатывать свою линию поведения на рынке.
Впервые за многие годы предприятиям пришлось серьезно проанализировать состав своих потребителей, оценить перспективы сотрудничества с ними. Только у весьма малого количества предприятий состав потребителей не изменился. Самой массовой причиной его изменения явилась неплатежеспособность прежних потребителей (34,4%). Почти треть предприятий сократила или полностью прекратила поставки своим бывшим потребителям, расположенным в странах СНГ, из-за возникших сложностей в торговле и расчетах. Переориентировали полностью или частично свой сбыт на новые частные предприятия. Однако связи с традиционными потребителями большинство предприятий (70%) все-таки в основном сохраняет. Наиболее консервативны производители сырья, самые же динамичные в сбытовой политике — высокотехнологичные отрасли.
В этой связи с позиций самих предприятий ориентация на сохранение старых связей и необходимость следовать принятым нормам, можно рассматривать как вполне разумное поведение, позволяющее им сегодня выжить, самим создавая стабильность.
1 Организация производственного участка
В массовом типе производства организуются поточные линии. Выбираем механическую, прямоточную линию со свободным ритмом.
R – такт потока в минутах;
Nгод – годовая программа выпуска деталей в штуках;
Fэф – годовой эффективный фонд времени работы линии;
(2)
Дк – количество календарных дней в году;
Дв – количество выходных дней в году (суббота и воскресенье);
Том – продолжительность рабочей смены, в часах;
Тсокр – сокращение продолжительной смены в праздничные дни;
С – количество смен работы оборудования поточной линии в течении суток;
- процент потерь времени работ линии на ремонт и регламентированные перерывы;
Дк = 365 дней; Дпр = 8 дней; Дв = 104 дня;
Тсокр = 6*1, где 6 – количество предпраздничных дней сокращенных на 1 час.
Годовой эффективный фонд времени составляет:
Fэф = (365-104-8)*8,2-6*1)*2*(I - ) = 4013 час
Отсюда такт линии составит:
R = = 1,30 мин.
2 Определение потребностей предприятия в отдельных видах основных средств, оценка их стоимости и эффективного использования
Основные производственные фонды – это средства труда, которые участвуют в производственном процессе многократно, имеют натуральное и денежное выражение, не изменяют своей натуральной формы, но в процессе эксплуатации
изнашиваются, теряя свою первоначальную стоимость. Свою стоимость переносят на стоимость готовой продукции частями, в виде амортизационных отчислений. Пополняются за счет капиталовложений.
По действующей классификации основные фонды делятся на группы:
-Здания и сооружения;
-Передаточные устройства;
-Рабочие машины и оборудование;
-Силовые машины и оборудование;
-Измерительные и регулирующие приборы;
-Лабораторное оборудование и вычислительная техника;
-Инструменты и приспособления, служащие более 1 года;
-Производственный и хозяйственный инвентарь.
2.1 Норма трудоемкости изготовления изделий по видам работ
Табл.1-Технологический процесс обработки шестерни
№ операции | Наименование операции | Станок, на котором выполняется операция | Штучное время, мин. | В том числе | Разряд работ | Тарифная ставка, руб/ч. | |
Машинно-автоматическое, мин. | Ручное, мин. | ||||||
005 | Фрезерно-центровальная | Фрезерно-центровальный МР71 | 2,61 | 2,3 | 0,19 | 3 | 28,5 |
010 | Токарная | Токарный гидрокопировальный полуавтомат 1722 | 2,47 | 2,1 | 0,27 | 2 | 26 |
0,15 | Шлиценарезная | Зубофрезерный полуавтомат 5303П | 1,33 | 1,1 | 0,33 | 3 | 28,5 |
0,20 | Вертикально-сверлильная | Вертикально-сверлильный 2Н125 | 2,72 | 2,44 | 0,25 | 3 | 28,5 |
0,25 | Зубонарезная | Зубонарезной 5П23А | 5,62 | 4,7 | 0,8 | 3 | 28,5 |
0,30 | Шлифовальная | Круглошлифовальный 3Б151 | 1,61 | 1,44 | 0,4 | 3 | 28,5 |
2.2 Расчет количества оборудования и коэффициента его загрузки
В массовом типе производства количество станков определяют по каждой операции поточной линии по формуле:
(3)
Ср – расчетное количество рабочих мест на операцию;
tшт – штучная норма времени на операцию;
R– такт поточной линии, в мин.;
Коэффициент загрузки рабочих мест по операциям:
(4)
Средний коэффициент:
(5)
Cр1 = 2,61/1,30 = 2 Спр = 2
Ср2 = 2,47/1,30 = 1,9 Спр = 2
Ср3 = 1,33/1,30 = 1,02 Спр = 2
Ср4 = 2,72/1,30 = 2,09 Спр = 3
Ср5= 5,62/1,30 = 4,3 Спр = 5
Ср 6= 1,61/1,30 = 1,2 Спр = 2
Табл.2- Расчет количества оборудования и коэффициента загрузки
№ операции | Наименование операции | Штучное время (мин.) | Количество станков | Коэффициент загрузки | |
|
|
| расчетное | принятое |
|
005
010 0,15 0,20
0,25 0,30
| Фрезерно-центровальная Токарная Шлиценарезная Вертикально-сверлильная Зубонарезная Шлифовальная | 2,61
2,47 1,33 2,72
5,62 1,61 | 2
1,9 1,02 2,09
4,3 1,2 | 2
2 2 3
5 2 | 1
0,95 0,51 0,69
0,86 0,6 |
| Итого: | 16,11 | 12,517 | Кср.= 78% |
Кср. = 12,517/16 * 100% = 78%
График загрузки оборудования на поточной линии
№ операции | 005 | 010 | 0,15 | 0,20 | 0,25 | 0,30 |
количество оборудования | 2 | 2 | 2 | 3 | 5 | 2 |
модель | фрезерно-центровальная | токарная | шлиценарезная | вертикально-сверлильная | зубонарезная | шлифовальная |
Информация о работе Проектирование малого предприятия и определение его экономических показателей