Проектирование малого предприятия и определение его экономических показателей

Автор: Пользователь скрыл имя, 01 Апреля 2012 в 14:52, курсовая работа

Краткое описание

Поведение отечественных предприятий на рынке демонстрирует их приспособляемость к новым условиям. Как свидетельствуют данные многих обследований, в сознании руководителей вопросы сбыта вышли на первый план по сравнению с проблемами снабжения, хотя последние стоят порой достаточно остро.

Файлы: 1 файл

полная курсовая.doc

— 351.00 Кб (Скачать)


 

Введение

 

Поведение отечественных предприятий на рынке демонстрирует их приспособляемость к новым условиям. Как свидетельствуют данные многих обследований, в сознании руководителей вопросы сбыта вышли на первый план по сравнению с проблемами снабжения, хотя последние стоят порой достаточно остро.

              Однако в большинстве случаев сырье и материалы на рынке можно приобрести свободно, и все чаще уровень снабжения определяется платежеспособностью предприятия. По данным Экспертного института, 80% руководителей связывают трудности снабжения именно с нехваткой денежных средств.

              Каналы снабжения в 1995 г. по сравнению с предыдущим годом существенно не изменились. У подавляющего большинства предприятий сохранились старые связи с поставщиками продукции, в том числе из республик СНГ. Отраслевые министерства, концерны и ассоциации практически утратили роль организатора хозяйственных связей. Однако, перестав пользоваться помощью министерств и ведомств, предприятия в большинстве своем не обращались к услугам коммерческих посреднических организаций либо в целях экономии издержек, либо из-за отсутствия или недостатка надежных посреднических организаций.

                            Несмотря на сложности сбыта, потребители пока в четыре раза чаще, чем поставщики, проявляют инициативу в установлении хозяйственных связей. Однако подавляющее большинство предприятий почувствовало ограничения платежеспособного спроса, как населения, так и предприятий. Вопрос сбыта продукции стал вопросом непосредственного контроля со стороны первого руководителя. Предприятия начали искать и вырабатывать свою линию поведения на рынке.

              Впервые за многие годы предприятиям пришлось серьезно проанализировать состав своих потребителей, оценить перспективы сотрудничества с ними. Только у весьма малого количества предприятий состав потребителей не изменился. Самой массовой причиной его изменения явилась неплатежеспособность прежних потребителей (34,4%). Почти треть предприятий сократила или полностью прекратила поставки своим бывшим потребителям, расположенным в странах СНГ, из-за возникших сложностей в торговле и расчетах. Переориентировали полностью или частично свой сбыт на новые частные предприятия. Однако связи с традиционными потребителями большинство предприятий (70%) все-таки в основном сохраняет. Наиболее консервативны производители сырья, самые же динамичные в сбытовой политике — высокотехнологичные отрасли.

                            В этой связи с позиций самих предприятий ориентация на сохранение старых связей и необходимость следовать принятым нормам, можно рассматривать как вполне разумное поведение, позволяющее им сегодня выжить, самим создавая стабильность.

             

 

 

 

 

 

 

 

 

1 Организация производственного участка

 

 

В массовом типе производства организуются поточные линии.  Выбираем механическую, прямоточную линию со свободным ритмом.

 

                                 (1)

R – такт потока в минутах;

Nгод – годовая программа выпуска деталей в штуках;

Fэф – годовой эффективный фонд времени работы линии;

 

 

   (2)
 

Дк – количество календарных дней в году;

Дв – количество выходных дней в году (суббота и воскресенье);

Том – продолжительность рабочей смены, в часах;

Тсокр – сокращение продолжительной смены в праздничные дни;

С – количество смен работы оборудования поточной линии в течении суток;

- процент потерь времени работ линии на ремонт и регламентированные перерывы;

 

Дк = 365 дней; Дпр = 8 дней; Дв = 104 дня;

Тсокр = 6*1, где 6 – количество предпраздничных дней сокращенных на 1 час.

 

 

Годовой эффективный фонд времени составляет:

Fэф = (365-104-8)*8,2-6*1)*2*(I - ) = 4013 час

Отсюда такт линии составит:

R = = 1,30 мин.

 

 

2 Определение потребностей предприятия в отдельных видах основных средств, оценка их стоимости и эффективного использования

 

 

Основные производственные фонды – это средства труда, которые участвуют в производственном процессе многократно, имеют натуральное и денежное выражение, не изменяют своей натуральной формы, но в процессе эксплуатации

 

 

 

 

 

изнашиваются, теряя свою первоначальную стоимость. Свою стоимость переносят на стоимость готовой продукции частями, в виде амортизационных отчислений. Пополняются за счет капиталовложений.

По действующей классификации основные фонды делятся на группы:

-Здания и сооружения;

-Передаточные устройства;

-Рабочие машины и оборудование;

-Силовые машины и оборудование;

-Измерительные и регулирующие приборы;

-Лабораторное оборудование и вычислительная техника;

-Инструменты и приспособления, служащие более 1 года;

-Производственный и хозяйственный инвентарь.

 

 

2.1 Норма трудоемкости изготовления изделий по видам работ

 

Табл.1-Технологический процесс обработки шестерни

№ операции

Наименование операции

Станок, на котором выполняется операция

Штучное время, мин.

В том числе

Разряд работ

Тарифная ставка, руб/ч.

Машинно-автоматическое, мин.

Ручное, мин.

005

Фрезерно-центровальная

Фрезерно-центровальный МР71

2,61

2,3

0,19

3

28,5

010

Токарная

Токарный гидрокопировальный полуавтомат 1722

2,47

2,1

0,27

2

26

0,15

Шлиценарезная

Зубофрезерный полуавтомат 5303П

1,33

1,1

0,33

3

28,5

0,20

Вертикально-сверлильная

Вертикально-сверлильный 2Н125

2,72

2,44

0,25

3

28,5

0,25

Зубонарезная

Зубонарезной 5П23А

5,62

4,7

0,8

3

28,5

0,30

Шлифовальная

Круглошлифовальный 3Б151

1,61

1,44

0,4

3

28,5

 

 

 

2.2 Расчет количества оборудования и коэффициента его загрузки

 

В массовом типе производства количество станков определяют по каждой операции поточной линии по формуле:

 

 

 

 

                       (3)

Ср – расчетное количество рабочих мест на операцию;

tшт – штучная норма времени на операцию;

R– такт поточной линии, в мин.;

 

Коэффициент загрузки рабочих мест по операциям:

             (4)

 

 

Средний коэффициент:

          (5)

 

Cр1 = 2,61/1,30 = 2       Спр = 2

Ср2 = 2,47/1,30 = 1,9    Спр = 2

Ср3 = 1,33/1,30 = 1,02    Спр = 2

Ср4 = 2,72/1,30 = 2,09    Спр = 3

Ср5= 5,62/1,30 = 4,3      Спр = 5

Ср 6= 1,61/1,30 = 1,2      Спр = 2

 

 

Табл.2- Расчет количества оборудования и коэффициента загрузки

№ операции

Наименование

операции

Штучное время (мин.)

Количество станков

Коэффициент загрузки

 

 

 

расчетное

принятое

 

005

 

010

0,15

0,20

 

0,25

0,30

 

Фрезерно-центровальная

Токарная

Шлиценарезная

Вертикально-сверлильная

Зубонарезная

Шлифовальная

2,61

 

2,47

1,33

2,72

 

5,62

1,61

2

 

1,9

1,02

2,09

 

4,3

1,2

2

 

2

2

3

 

5

2

1

 

0,95

0,51

0,69

 

0,86

0,6

 

Итого:

16,11

12,517

Кср.= 78%

  Кср. = 12,517/16 * 100% = 78%

График загрузки оборудования на поточной линии

№ операции

005

010

0,15

0,20

0,25

0,30

количество оборудования

2

2

2

3

5

2

модель

фрезерно-центровальная

токарная

шлиценарезная

вертикально-сверлильная

зубонарезная

шлифовальная

Информация о работе Проектирование малого предприятия и определение его экономических показателей