Методы учёта затрат на производство

Автор: Пользователь скрыл имя, 08 Января 2012 в 14:12, доклад

Краткое описание

Где используется: В массовых производствах с последовательной переработкой сырья и материалов (нефтепереработка, металлургия, химическая, текстильная промышленность и др.), которая осуществляется в несколько стадий (фаз, переделов).
Передел - совокупность технологических операций, в результате которых сырье и материалы превращаются в полуфабрикаты или готовую продукцию.
Полуфабрикат - промежуточное звено в цепочке от материалов, до готовой продукции.

Файлы: 1 файл

Методы планирования затрат на производство 2.docx

— 22.48 Кб (Скачать)

  Функционально-стоимостной  анализ

  Где используется: Метод ФСА начал активно применяться в промышленности с 60-х годов, прежде всего в США. Сейчас ФСА является одним из самых популярных видов анализа изделий и процессов. Может быть полезен там, где большую часть затрат составляют не прямые затраты, а накладные расходы (например, отрасли сферы услуг).

  Функция в широком понимании - деятельность, обязанность, работа, назначение, роль. В ФСА под функцией понимается внешнее проявление этих свойств  объекта. Сущность Метод ФСА представляет собой анализ затрат на выполнение изделием его функций. Все объекты  рассматриваются как совокупность функций, которую они должны выполнять. Функции анализируются на предмет  необходимости и полезности и  подразделяются на:

  основные (определяют назначение изделия),

  вспомогательные (способствуют выполнению основных)

  ненужные (не содействуют выполнению основных функций).

    Цель ФСА - развитие полезных  функций при оптимальном соотношении  между их значимостью для потребителей  и затратами на их осуществление. 

    ФСА проводится для существующих  продуктов и процессов с целью  снижения затрат без потери  качества, а также для разрабатываемых  продуктов с целью снижения  их себестоимости.

    Проведение ФСА включает следующие  основные этапы: 

  Сбор  информации о функциях исследуемого объекта (информация о назначении, технико-экономических  характеристиках, себестоимости и  т.д.)

  Исследование  функций (степень полезности) разработка предложений по совершенствованию  объекта анализа (снижение себестоимости  путем устранения ненужных функций).

  Target - костинг

  Где используется: Система Таргет-костинг (target costing) появилась в 60-х годах двадцатого века в Японии. В 80-е годы получила распространение в США. На сегодняшний день распространена по всему миру в основном в компаниях, работающих в инновационных отраслях (автомобилестроение, машиностроение, электроника, компьютерные, цифровые технологии) и сфере обслуживания.

  Таргет-костинг применяется на этапе проектирования нового изделия или модернизации устаревающей продукции.

    В основу идеи Таргет-костинга положено понятие целевой себестоимости и формула ее расчета: Себестоимость = Цена - Прибыль.

    Цена - это рыночная цена изделия  (услуги), которая определяется при  помощи маркетинговых исследований. Прибыль - желаемая величина, которую  стремится получить организация  от продажи данного изделия  (услуги).

    Таргет-костинг рассматривает себестоимость не как заранее рассчитанный по нормативам показатель, а как величину, к которой должна стремиться организация, чтобы предложить рынку конкурентный продукт. Поэтому задача Таргет-костинга - разработка изделия (услуги), сметная себестоимость которого равна целевой себестоимости. Если новое изделие таково, что невозможно добиться его целевой себестоимости, не ухудшив при этом качества, принимается решение о том, что это изделии не будет разработано и внедрено в производство.

  Kaizen - костинг

  Где используется: Кайзен-костинг (kaizen costing), как и Таргет-костинг, возник в Японии во второй половине 1980-х годов. Использование Кайзен-костинга возможно практически в любой отрасли производства и, что немаловажно, в совокупности с другими методами управления затратами.

  Кайзен-костинг (в переводе с японского "усовершенствование маленькими шагами") - это процесс постепенного снижения затрат на этапе производства продукции, в результате которого достигается необходимый уровень себестоимости и обеспечивается прибыльность производства.

    Кайзен-костинг используется в японской модели управленческого учета параллельно с Таргет-костингом. Обе системы имею одинаковую цель - достижение целевой себестоимости: Таргет-костинг - на этапе проектирования нового изделия, Кайзен-костинг - на этапе производства изделий.

    Если на этапе проектирования  разница между сметной и целевой  себестоимостью составляет до 10%, то принимается решение о начале  производства такого изделия  с расчетом на то, что 10% будут  ликвидированы в процессе производства  методами Кайзен-костинга. Сокращение разницы между сметной и целевой себестоимостью называется кайзен-задачей, которая касается всего персонала организации от инженеров до менеджеров и выполнение которой должным образом поощряется через систему управления персоналом.

    Кайзен-задача определяется на этапе планирования на следующий финансовый год, когда разрабатываются планы производства. Кайзен-задача ставится как на уровне каждого изделия, так и на уровне предприятия в целом по отдельным статьям переменных затрат. Постоянные затраты подсчитываются по отдельным подразделениям и группируются в специальные бюджеты.

    Используя данные кайзен-задачи и бюджеты постоянных затрат специалисты составляют годовой бюджет предприятия.

Информация о работе Методы учёта затрат на производство