Экономическому анализу

Задача экономии сырья, материалов на всех стадиях производства, переработки, транспортировки становится весьма актуальной.

30

31

32

33 Система показателей для оценки эффективности использования материальных ресурсов

Задача анализа – обоснование управленческих решений, обеспечивающих рациональное использование материальных ресурсов, снижение издержек, повышение рентабельности и создание условий для роста производства.

Для оценки эффективности  использования материальных ресурсов применяется система показателей:

- материалоемкость;

- материалоотдча;

- соотношение  темпов роста объемов производства  и материальных затрат;

- удельный вес  материальных затрат в себестоимости продукции;

- коэффициент  использования материалов.

Удельная материалоемкость – это отношение количества израсходованных материальных ресурсов на производство определенного вида продукции в количестве выпускаемой продукции этого вида.

Коэффициент использования материальных затрат – отношение фактической суммы материальных затрат к плановой. Он показывает насколько экономно используется материалы в процессе производства.

Если К > 1, то существует перерасход материальных ресурсов на производство продукции.

Пути снижение материалоемкости:

- совершенствование  организации производства;

- повышение квалификации  участников производства;

- создание экономичных  материалов;

- применение  новых технологий и систем  машин, обеспечивающих возможность  применения этих технологий.

Анализ данных об удельном весе материальных затрат в себестоимости продукции показывает общую современную тенденцию  – это снижение доли материальных затрат, несмотря на быстрый рост цен, электроэнергии, сырья.

Задача экономии сырья, материалов на всех стадиях производства, переработки, транспортировки становится весьма актуальной.

Крупные компании США и Европы для контроля над  издержками материальных ресурсов используют специальные информационные системы  для оперативного анализа данных о структуре затрат, выявления причин перерасхода материальных ресурсов.

34 Производственные запасы, текущий запас производства.

Важнейшим элементом  оборотных фондов является производственные запасы, которые участвуют в процессе производства, находятся на складах для обеспечения непрерывности процесса.

В производственные запасы включают:

- сырье, материальные  ресурсы, требующие затрат труда  для превращения в материалы;

- основные материалы,  формирующие продукцию;

- покупные полуфабрикаты,  прошедшие обработку, но требующие затрат труда для превращения в готовую продукцию;

- комплексные  изделия – конечная продукция,  закупаемая и используемая на  стадии сборки;

- топливо;

- запасные части  – это предметы труда, предназначенные  для ремонта основных фондов. Малоценные и быстроизменяющиеся  предметы труда, используемые  в качестве средств труда в течении 12 месяцев. Кроме того, могут быть запасы в НЗП (незавершенные запасы производства).

В структуре  оборотных фондов, запасы сырья и  материалов занимают наибольший удельный вес (90 %), доля запасов в НЗП (10%). Поэтому  целесообразно проводить анализ определения потребности в запасах сырья и материалов.

Определяющим  элементом в расчете является текущий запас, он должен быть достаточным и находиться на складах предприятия. Текущий уровень наличия запасов может оказаться одним из решающих факторов успешной деятельности предприятия.

Затраты на хранение слишком больших запасов могут  «свести на нет» доходность. Поддержание  запасов на слишком низком уровне связано с риском невозможности  выполнения заказов покупателей.

Таким образом, необходимо компромиссное решение этих проблем, разработка аналитических моделей управления запасами.

Управление запасами включает в себя запас, хранение и  поставку товаров или изделий.

В зарубежной практике для формирования текущих запасов  используется ряд моделей оптимизации.

Простейшая модель определяется формулой Вильсона –  это определение оптимальной  величины закупаемой партии ресурса. Формула  имеет следующий вид:

Q – оптимальная  величина закупаемой партии сырья;

m – годовой  объем закупаемого материала;

k – цена за единицу материала;

z – издержки  по складированию (в % от стоимости  среднегодового текущего запаса).

По этой формуле  можно определить оптимальную величину текущего запаса, зная однодневный расход материала, срок нахождения его на складе (интервал поставок).

Страховой запас необходим в ряде случаев из – за непредвиденных изменений сроков поставки или объема потребляемого материала.

Транспортный запас определяется временем между днем оплаты счета, поставки и пребывания груза на склад покупателя.

35 Рентабельность материальных ресурсов

Рентабельность материальных ресурсов – это отношение прибыли к материальным затратам

Рост потребности  предприятия в материальных ресурсах может быть удовлетворено 2 путями:

1) приобретение  ресурсов (экстенсивный путь);

2) более экономным использованием имеющихся запасов, за счет внутренних источников:

- сокращение  отходов сырья

- использование  вторичного сырья.

Такой путь называется интенсивным путем развития.

Анализ эффективности  использования материальных ресурсов должен указать путь увеличения выпуска продукции за счет внутренних резервов – интенсивных путь развития.

36 Себестоимость продукции и виды его анализа

Себестоимость продукции – это стоимость потребляемых в процессе производства средств и предметов труда, амортизации, стоимость сырья и материалов и т.д.:

- стоимость живого  труда на изделия и полуфабрикаты;

- стоимость услуг  сторонних организаций.

От уровня себестоимости  продукции зависит финансовый результат  деятельности предприятия, темпы расширения воспроизводства.

Z – себестоимость единицы продукции;

- средняя заработная  плата;

L – затраты  труда;

- норма амортизации;

F – основные  фонды;

М – затраты  на материалы;

V – объем  продукции.

l – производительность труда (трудоемкость),

f – фондоемкость,

m – материалоемкость,

Себестоимость единицы продукции является основой для принятия большого числа управляющих решений (формирование ассортимента и определения цены на выпускаемою продукцию), приобретения нового оборудования, возможности изменения технологий.

Анализ позволит выявить резервы снижения себестоимости - увеличения прибыли и возможность снижения цены на продукцию.

Анализ может  быть: перспективным, оперативным, текущим.

Перспективный анализ выявляет наиболее вероятностные пути развития предприятия, дает базу для сравнения вариантов разрабатываемого плана. С точки зрения обеспечения его необходимыми ресурсами.

Оперативный анализ оценивает краткосрочные изменения в производственных процессах, направленных на достижение максимальной экономии живого и овеществленного труда, быстроизменяющихся хозяйственных ситуаций.

Оперативный анализ максимально приближен к производственным процессам. Его информационной базой  является система первичных документов.

Объекты оперативного анализа:

- обеспечение  материальными ресурсами;

- использование рабочего времени и персонала;

- состояние использования  производственного оборудования;

- уровень производственного  брака, непроизводственных потерь  и затрат;

- размеры и  динамика производственных запасов,  остатков готовой продукции, НЗП;

- расходы по оплате труда;

- уровень затрат  на производство и себестоимость  продукции отдельных изделий,  деталей, узлов, услуг, работ.

Текущий (ретроспективный) анализ проводится на основе итоговых результатов работы предприятия.

37 Постоянные и переменные расходы

Все затраты предприятия можно разделить на постоянные и переменные.

Постоянные расходы при изменении объема производства не меняются, к ним относятся:

- амортизация;

- аренда помещения;

- налог на  имущество;

- заработная  плата;

- страхование.

Переменные расходы изменяются пропорционально объему производства продукции (сдельная заработная плата производственных рабочих, сырье, материалы, технологическое топливо, электроэнергия)

38 Задачи анализа себестоимости

1) оценка обоснованности  плана по снижению себестоимости продукции;

2) анализ динамики  фактических показателей себестоимости.  Принято анализировать следующие  показатели себестоимости:

- полная себестоимость  товарной продукции;

- затраты на 1 рубль товарной продукции;

- себестоимость  отдельных изделий

- отдельные элементы затрат.

3) определение  факторов, влияющих на динамику  показателей себестоимости: - объем  выпуска продукции; - структура продукции; - структура затрат; - уровень переменны  затрат на единицу продукции; - сумма постоянных расходов.

4) Анализ себестоимости отдельных видов продукции;

5) Выявление  резервов в дальнейшем снижении  себестоимости продукции;

6) Оценка и  определение оптимального соотношения  выручки и производственных затрат;

7) Производятся  расчеты по оценке влияния  изменения эффективности использования ресурсов на себестоимость продукции. Для этого используются показатели:

- затратоемкости;

- материалоемкости;

- амортизациоемкости.

Цель анализа себестоимости продукции в целом, с точки зрения статей калькуляции заключается в том, чтобы установить контроль за факторами и причинами отклонений, и тем самым, найти пути управления величиной себестоимости продукции.

39 Классификация резервов снижения себестоимости

по видам затрат:

- сокращение расходов по основным материалам

-сокращение  расходов вспомогательных материалов

- сокращение  расхода топлива и энергии

-сокращение  транспортно-заготовительных расходов

- уменьшение  расхода з/п на единицу продукции

- сокращение  и устранение брака

- сокращение  накладных расходов по обслуживанию  и управление производством

по характеру использования

- совершенствование конструкции

- совершенствование  технологий