Эффективность использования основного капитала. Основные и специальные показатели

Эффективность использования  основного капитала. Основные и специальные  показатели.

К основным задачам анализа  основных производственных фондов относятся:

• оценка наличия, состава  и структуры основных фондов;

• анализ движения основных фондов;

• анализ эффективности  использования основных фондов.

При данном техническом уровне и структуре основных производственных фондов увеличение выпуска продукции, снижение себестоимости и рост накоплений предприятия зависят от степени  их использования.

Для характеристики эффективности использования  основных производственных фондов (ОПФ) используются обобщающие, дополнительные и вспомогательные показатели.

Обобщающие показатели применяются  для характеристики использования  основных фондов на всех уровнях народного  хозяйства – предприятия, отрасли  и народного хозяйства в целом. Для обобщающей характеристики эффективности использования основных средств служат показатели рентабельности (отношение прибыли к среднегодовой стоимости основных производственных фондов), фондоотдачи (отношение стоимости произведенной или реализованной продукции после вычета НДС, акцизов к среднегодовой стоимости основных производственных фондов), фондоемкости (обратный показатель фондоотдачи) удельных капитальных вложений на один рубль прироста продукции. Рассчитывается также относительная экономия основных фондов:

±Э_опф = ОПФ₁ - ОПФ_о ^х IВП, (1)

где ОПФ_о, ОПФ₁ - соответственно среднегодовая стоимость основных производственных фондов в базисном и отчетном годах;

IВП — индекс объема производства продукции.

При расчете среднегодовой  стоимости фондов учитываются не только собственные, но и арендуемые основные средства и не включаются фонды, находящиеся на консервации, резервные и сданные в аренду.[6]

Результатом лучшего использования  основных фондов является, прежде всего, увеличение объема производства. Поэтому  обобщающий показатель эффективности  основных фондов должен строиться на принципе соизмерения произведенной  продукции со всей совокупностью  примененных при ее производстве основных фондов. Основным, критериальным показателем эффективности использования основных фондов является фондоотдача.

Фондоотдача (Фо) – показатель выпуска продукции на один рубль  стоимости основных фондов; определяется как отношение фактического объема выпуска продукции к среднегодовой  стоимости основных производственных фондов:

Для расчета величины фондоотдачи  используется формула:

Фо = ,   (2)

где    Фо – фондоотдача;

 В  – годовой выпуск продукции  в стоимостном или натуральном  выражении; 

С  ср – среднегодовая стоимость основных средств.

Чем больше величина фондоотдачи, тем эффективнее  используются основные фонды предприятия. На уровень фондоотдачи оказывают  влияние следующие факторы: удельный вес активной части фондов, уровень  специализации и кооперирования, уровень цен на продукцию, а также  использование оборудования по времени  и по мощности.

Фондоотдача измеряется в  тех же измерителях, что и объем  производства, то есть натуральных, условно-натуральных  или стоимостных.

Среднегодовая стоимость  основных фондов рассчитывается по формуле  средней хронологической, то есть как  сумма половины стоимости основных фондов на начало и конец периода (года), полная стоимость основных фондов на первые числа остальных месяцев периода (года), деленная на 12.

Ф = Ф₁ + , ,  (3)

где Ф₁ — стоимость основных производственных фондов предприятия на начало года, руб;

Ф_ввод, Ф_выб — соответственно стоимость вводимых и выбывающих в течение года основных производственных фондов, руб.;

п, п_г — количество полных месяцев с момента ввода (выбытия).

Фондоемкость  продукции — величина, обратная фондоотдаче. Она показывает долю стоимости основных фондов, приходящуюся на каждый рубль выпускаемой продукции. Если фондоотдача должна иметь тенденцию к увеличению, то фондоемкость — к снижению.

Ф_е = ,  (4)

где    Фе – фондоемкость;

 В  – годовой выпуск продукции  в стоимостном или натуральном  выражении; 

С  ср – среднегодовая стоимость основных средств

Эффективность работы предприятия во многом определяется уровнем фондовооруженности труда, определяемой по формуле:

Ф_в = ,  (5)

Фв -  фондовооруженность

где, С ср - среднегодовая стоимость основных производственных фондов предприятия, руб. 

Ч - среднесписочная  численность работников предприятия.

Эта величина должна непрерывно увеличиваться, так  как от нее зависят техническая  вооруженность, а, следовательно, и  производительность труда.

На фондоотдачу  влияет достигнутый уровень производительности труда и фондовооруженность.

Ф_о = ,   (6)

Фо- фондоотдача

где, ПТ – производительность труда (выработка) на предприятии,

Ф_в – фондовооружённость труда.

Эта формула  может быть использована для более  детального анализа использования  основных производственных фондов. Она  показывает взаимосвязь между выработкой и фондовооружённостью труда. Идеальным  вариантом считается вариант, когда  выработка на предприятии растёт более быстрыми темпами, чем фондовооруженность труда, так как в этом случае достигается  максимальная эффективность производства.

Для повышения  фондоотдачи темп роста производительность труда должен опережать темп роста  фондовооруженности. Такой характер присущ интенсивному развитию производства. Обратная ситуация, когда темп роста  фондовооруженности опережает темп роста производительности труда, и  фондоотдача снижается, характерна для экстенсивного пути развития производства.

Наиболее  обобщающим показателем эффективности  использования основных фондов является фондорентабельность. Ее уровень зависит не только от фондоотдачи, но и от рентабельности продукции. Взаимосвязь этих показателей можно представить следующим образом:

R_опф = = = Ф_отд х R_вп или  (7)

R_опф = = = Ф_отд х R_рп,    (8)

где, R_опф – рентабельность основных производственных фондов;

П - прибыль от реализации продукции;

Сср — среднегодовая стоимость основных производственных фондов;

ВП и  РП — соответственно стоимость произведенной или реализованной продукции;

Ф_отд - фондоотдача;

R_вп, R_рп - рентабельность произведенной или реализованной продукции.

На изменение  уровня фондоотдачи в свою очередь  оказывает влияние ряд факторов: фондоотдача активной части основных производственных фондов, доля активной части производственных фондов, время  работы оборудования, изменение структуры  основных фондов и изменение выработки  оборудования. Факторами первого  уровня являются изменение доли активной части производственных фондов и  изменение фондоотдачи активной части фондов. Фондоотдача активной части основных фондов в свою очередь  зависит от структуры основных фондов (его активной части), времени работы и среднедневной выработки. Факторы, определяющие рентабельность основных фондов, (см. прил. 1).[6]

 Дополнительные и  вспомогательные показатели помогают  полнее и глубже вскрывать  резервы в ходе анализа и,  что самое важное, разработать  меры по повышению эффективности  использования основных фондов  в конкретных предприятиях с  учетом их специфики. 

Дополнительные показатели характеризуют полноту использования основных фондов, особенно их самой активной части - машин и оборудования в различных аспектах времени,

Источники данных для анализа: бизнес-план предприятия, план технического развития, отчетный бухгалтерский баланс предприятия, приложение к балансу, отчет о наличии и движении основных фондов, баланс производственной мощности, данные о переоценке основных средств, инвентарные карточки учета основных средств, проектно-сметная, техническая документация и др.

Частные показатели использования основных производственных фондов могут быть объединены в три группы:

• показатели экстенсивного использования основных фондов, отражающие уровень использования их во времени. Для определения уровня использования основных фондов по времени выделяют следующие виды времени: календарный, режимный, плановый и фактический фонд времени:

Календарный фонд времени — максимально возможный фонд времени, определяется числом дней в плановом периоде.

Режимный фонд времени рассчитывается как календарный за вычетом выходных и праздничных дней.

Плановый фонд времени определяется на основе режимного фонда времени с учетом времени на ремонт оборудования, технические осмотры и т. д.

Фактический фонд времени представляет собой плановую величину фонда времени, скорректированную на время простоев и сверхурочной работы.

Отношение каждого последующего вида фонда времени к предыдущему  дает систему коэффициентов использования  времени работы оборудования.

Совокупность фондов времени  дает возможность проанализировать время работы оборудования. Сравнение  календарного и режимного фондов времени дает возможность установить возможности лучшего использования  за счет повышения коэффициента сменности, а режимного и возможного - за счет лучшего использования оборудования за счет сокращения затрат времени  на ремонт в рабочее время.

Уровень экстенсивного использования  основных фондов характеризуется степенью вовлечения оборудования в процесс  производства.

• показатели интенсивного использования основных фондов, отражающие величину выпуска продукции на единицу времени. Интенсивная нагрузка основных фондов приводит к снижению себестоимости продукции и росту производительности;
• показатели интегрального использования основных фондов, учитывающие совокупное влияние всех факторов - как экстенсивных, так и интенсивных.

 К первой группе  показателей относятся следующие  коэффициенты.

Коэффициент экстенсивного  использования оборудования характеризует использование основных фондов по времени, в течение всего года, отражает резервы от недоиспользования календарного фонда и определяется отношением фактического количества часов работы оборудования к количеству часов его работы по плану:

К_экст =  ,  (9)

где Т_ф - фактическое время работы оборудования, ч;

Т_пл - время работы оборудования по норме (в соответствии с режимом работы предприятия и с учетом минимально необходимого времени для проведения планово-предупредительного ремонта), ч.

Коэффициент сменности работы оборудования характеризует время целосменного использования установленного оборудования, которое работает на многосменном режиме. Он показывает, сколько смен в среднем в течение суток работало установленное оборудование.

Определяется как отношение  общего количества отработанных оборудованием  данного вида в течение дня  машино-смен к количеству машин (станков), работавших в наибольшую смену. Исчисленный  таким образом коэффициент сменности  показывает, во сколько смен в среднем  ежегодно работает каждая единица оборудования.

К_см = , (10)

где М – сумма фактически отработанных машино-смен за сутки,

К_м – общее количество установленных машин.

Предприятия должны стремиться к увеличению коэффициента сменности работы оборудования, что ведет к росту выпуска  продукции при тех же наличных фондах.

Основные направления повышения  сменности работы оборудования:

• повышение уровня специализации рабочих мест, что обеспечивает рост серийности производства и загрузку оборудования;

• повышение ритмичности  работы;

• снижение простоев, связанных  с недостатками в организации  обслуживания рабочих мест, обеспечении  станочников заготовками, инструментом;

• лучшая организация ремонтного дела, применение передовых методов  организации ремонтных работ;

• механизация и автоматизация  труда основных и особенно вспомогательных  рабочих. Это позволит высвободить  рабочую силу и перевести ее с  тяжелых вспомогательных работ  на основные работы во вторую и третью смены.

Показатель внутрисменных  простоев дополняет коэффициент сменности оборудования. При этом анализируются причины возникновения простоев, среди которых могут быть плохая организация производства, нехватка рабочих, низкий уровень обеспеченности материалами, деталями и т. д.

Коэффициент загрузки оборудования также характеризует использование  оборудования во времени. Устанавливается  он для всего парка машин, находящихся  в основном производстве. Рассчитывается как отношение трудоемкости изготовления всех изделий на данном виде оборудования к фонду времени его работы.

К_заг = ,  (11)

где Т_е - трудоемкость изготовления всех изделий на данном виде оборудования,

Т_раб – фонду времени загрузки оборудования.

Таким образом, коэффициент  загрузки оборудования в отличие  от коэффициента сменности учитывает  данные о трудоемкости изделии. На практике коэффициент загрузки обычно принимают равным величине коэффициента сменности, уменьшенной в два раза (при двухсменном режиме работы) или в три раза (при трехсменном режиме).