Автор: Пользователь скрыл имя, 03 Апреля 2012 в 18:44, курсовая работа
Анализ себестоимости продукции, работ и услуг имеет исключительно важное значение. Он позволяет выявить тенденции изменения данного показателя, выполнения плана по его уровню, определить влияние факторов на его прирост и на этой основе дать оценку работы предприятия по использованию возможностей и установить резервы снижения себестоимости продукции.В основе анализа производственных затрат лежит их классификация по тому или иному признаку или нескольким признакам одновременно.
Себестоимость продукции в годовых и квартальных планах определяется на основе расчетов технико-экономических факторов, обусловленных развитием производства, изменением структуры продукции, инвестициями в обновление основных фондов, внедрением новых технологий, изменениями в организации производства и условиями материально – технического обеспечения.
Под факторами подразумевают технические, экономические и другие причины в производственно – хозяйственной деятельности предприятия, результатом которых являются изменения абсолютной величины или уровня затрат на производство единицы продукции. При помощи экономических расчетов дается количественная оценка влияния различных факторов на изменение уровня затрат, сложившихся в базисном году, и величину затрат в планируемом периоде.
Расчет себестоимости по технико-экономическим факторам осуществляется в такой последовательности:
Разработана сложная типовая классификация факторов, оказывающих влияние на изменение себестоимости:
На предприятиях перечень факторов может изменяться и дополняться с учетом специфики и условий производства.
Простой метод
Сущность простого метода
заключается в том, что прямые
и косвенные затраты (без общепроизводственных
расходов или с ними, в зависимости
от принятой учетной политики) учитывают
по установленным статьям
В связи с этим, среднюю
себестоимость единицы
Такой порядок учета затрат и определения себестоимости единицы продукции применяют в массовых производствах выпускающих или добывающих простую однородную продукцию, не имеющую составных частей или полуфабрикатов.
В этих производствах остатки незавершенного производства крайне незначительны или стабильны, либо их вообще нет.
Следовательно, основными
условиями использования
Метод суммирования затрат
Этот метод заключается
в том, что себестоимость вида
или единицы продукции
Суммированием затрат в каждом
цехе (переделе) определяют себестоимость
калькуляционной единицы
Метод исключения затрат
Метод исключения затрат состоит в том, что из общей суммы затрат на производство вычитается себестоимость сопутствующей продукции, и полученная величина считается себестоимостью основного продукта. Этот метод применяется только при наличии четко выраженного основного продукта и небольшого удельного веса сопутствующей продукции. При этом должна обеспечиваться экономически обоснованная оценка полученной сопутствующей продукции.
Плановая себестоимость
сопутствующей продукции
Сопутствующие продукты, полученные
в одном цехе и предназначенные
для дальнейшей переработки в
другом, рассматриваются как
Себестоимость единицы основной продукции методом исключения затрат можно определить по формуле:
С=
где З – затраты на комплексное сырье;
Су – условная себестоимость покупных полуфабрикатов и возвратных отходов;
Сп – производственная себестоимость обработки за исключением сырья данного технологического процесса;
Су.п – условная себестоимость покупной продукции;
К – количество основной продукции, получаемой в данном процессе (переделе).
Метод распределения затрат
Коэффициентный метод
калькулирования продукции
Сущность данного метода
заключается в том, что общие (комплексные)
затраты на производство распределяют
между полученными продуктами пропорционально
экономически обоснованным коэффициентам.
В практике калькулирования известны
две разновидности этого
Коэффициенты распределения общих (комплексных) затрат могут устанавливать также, исходя из себестоимости аналогичных (заменяющих) продуктов, получаемых в специализированных (раздельных) производствах из не комплексного сырья.
Коэффициенты должны разрабатываться
для каждого предприятия с
учетом сложившихся условий
Себестоимость изделия методом распределения определяется по формуле
C=У*h,
где У – удельные производственные затраты на условную единицу коэффициента распределения;
h– коэффициент распределения затрат данного вида или сорта основной продукции.
Удельные производственные затраты на единицу коэффициента распределения можно определить по формуле
У =
где З – затраты на комплексное сырье;
Зпр – все прочие производственные
затраты данного
к – количество единиц (вес или объем) основной продукции данного вида или сорта, получаемой в процессе (переделе) производства;
n – количество (видов или сортов) основных продуктов, полученных в данном переделе производства.
Пропорциональный метод
Пропорциональный метод калькулирования применяется в производствах, где используются несколько сортов марок изделий.
Сущность данного метода состоит в том, что затраты на производство готовой продукции распределяются между отдельными изделиями пропорционально какому – либо признаку: цене, фактическому весу, плановой себестоимости. Затем путем деления затрат на количество произведенных изделий по каждому наименованию определяется его себестоимость.
Степень достоверности уровня
себестоимости отдельных
Комбинированный метод
Применяется в случае получения
в комплексном производстве нескольких
основных и сопутствующих продуктов.
Смысл комбинированного метода калькулирования
себестоимости продукции
По этому методу в условиях
сложного комплексного производства себестоимость
отдельных видов продукции
определяется общая плановая
величина себестоимости соответствующих
продуктов суммированием
Позаказный метод
Является наиболее оптимальным методом учета затрат и калькулирования себестоимости продукции на предприятиях машиностроения и металлообрабатывающей промышленности.
Согласно этому методу
объектом учета и калькулирования
является отдельный производственный
заказ, открываемый на одно или несколько
однородных изделий, которые предусмотрено
выпустить на протяжении месяца (на
изделия серийного и массового
производства), или на каждое изделие,
изготовленное в порядке
Позаказный метод, в основном, применяют и индивидуальном производстве с механическими процессами обработки материалов, при изготовлении неповторяющихся или редко повторяющихся экземпляров сложных видов продукции (турбин, судов и так далее); в производствах, в которых изготовляют опытные образцы продукции, а также во вспомогательных производствах (изготовление специальных инструментов, производство ремонтных работ).
В случае применения позаказного метода затраты цехов учитываются по отдельным заказам и статьям калькуляции, а затраты сырья, материалов, топлива и энергии – по отдельным группам. По изделиям, на которые не нужно составлять развернутые отчетные калькуляции, учет затрат осуществляется только по статьям затрат, без расшифровки по группам.