Анализ использования ОПФ

     Итоги работы предприятий показывают, что  многие из них, используя средства фонда  развития производства, среди которых  амортизационные отчисления весьма значительны, заменяют устаревшее оборудование, внедряют новую технику, совершенствуют организацию производства и труда, добиваясь значительных успехов в повышении производительности труда, снижении себестоимости и улучшении качества продукции и рентабельности производства [29, 106].

     Четвертая стадия – восстановление и возмещение ОПФ.

     Завершает воспроизводство основных фондов процесс  их восстановления или возмещения.

     Начисленные амортизационные отчисления через  фонд производственного развития используются на полное восстановление основных фондов. Происходит оно в форме капитальных вложений, с помощью которых не только завершается кругооборот авансированной ранее стоимости, но и осуществляется дополнительное инвестирование средств в связи с расширением производства и совершенствованием его материально-технической базы. Расширенное же воспроизводство не может быть обеспечено только за счет амортизационных отчислений; для этой цели привлекаются различные средства, основные источники которых отображены на рисунке 1.

     Восстановление  основных средств может осуществляться посредством ремонта (текущего, среднего и капитального) за счет амортизационных отчислений, а также путем модернизации и реконструкции.

     Модернизация  оборудования, зданий и сооружений означает их совершенствование и приведение в состояние, отвечающее современному техническому и экономическому уровню производства, путем их конструктивных изменений, замены и упрочения элементов, узлов и деталей, оснащения новыми приборами, автоматизации производственных процессов. Модернизация призвана повысить качество продукции, снизить затраты на производство. Модернизация частично устаревшего оборудования требует меньших затрат средств и труда, а также времени, чем строительство новых предприятий. Кроме этого, она позволяет в более короткие сроки получить необходимый прирост производства, способствует повышению фондоотдачи, так как полнее используется оборудование и отсутствуют затраты на пассивную часть основных фондов.

     Реконструкция чаще всего может происходить  в двух вариантах. При первом варианте в процессе реконструкции по новому проекту происходит расширение и переустройство существующих сооружений, цехов и т. п. При втором варианте заменяется и обновляется активная часть основных фондов (машины, оборудование, приборы и т. п.). Обычно второй вариант реконструкции в хозяйственной практике называется также техническим перевооружением. Реконструкция во многих случаях обеспечивает увеличение выпуска продукции со значительно меньшими материальными затратами и в более короткие сроки, чем строительство новых предприятий.

Новое строительство применяется для  организации выпуска новой продукции при диверсификации производства, перемещений производства на другую территорию, открытии новых природных месторождений и т. п. Окончательный выбор нового строительства или реконструкции проводится на основе экономического анализа [13, 298].

     Источники финансирования воспроизводства основных фондов подразделяются на собственные  и заемные.

     Затраты капитала на воспроизводство основных фондов имеют долгосрочный характер и осуществляется в виде долгосрочных инвестиций на новое строительство, на расширение и реконструкцию производства, на техническое перевооружение и на поддержку мощностей действующих предприятий.

     К источникам собственных средств  предприятий для финансирования воспроизводства основных фондов относятся:

• амортизация;
• износ нематериальных активов;
• прибыль, остающаяся в распоряжении предприятия.

     Достаточность источников средств для воспроизводства  основного капитала имеет решающее значение для финансового состояния организации.

     К заемным источникам относятся:

• кредиты банков;
• заемные средства других организаций;
• долевое участие в строительстве;
• финансирование из бюджета;
• финансирование из внебюджетных фондов.

     Однако  вопрос о выборе источников финансирования капитальных вложений должен решаться с учетом многих факторов, таких как:

• стоимости привлекаемого капитала;
• эффективности отдачи от него;
• соотношения собственного и заемного капиталов;
• экономических интересов инвесторов и кредиторов. [31, 104].

 
 

      1.2 Показатели эффективности использования ОПФ 

     Обобщающими показателями эффективности использования основных фондов являются фондоотдача и фондоемкость.

     Фондоотдача – показатель выпуска продукции на 1 руб. стоимости основных фондов:

      f=V/F,       (1) 

      где:

      f - фондоотдача, руб.;

      V - объем продукции, млн. руб.;

      F - среднегодовая стоимость промышленно-производственных основных средств, млн. руб.

     Фондоемкость (Ф/е) – величина, обратная фондоотдаче, показывает долю стоимости основных фондов, приходящуюся на каждый рубль выпускаемой продукции:

      Ф/е=F/V       (2) 

      Помимо  названных обобщающих показателей, эффективность использования основных фондов оценивается и фондоотдачей активной части основных средств, которая рассчитывается по формуле: 

      q=V/F^a,       (3) 

      где:

      q -  фондоотдача активной части основных средств;

      F^a  - среднегодовая стоимость активной части основных средств, млн. руб.

      Моделирование факторной системы фондоотдачи  осуществляется с использованием способа  расширения. Так, факторами первого порядка являются изменение удельного веса активной части и изменение фондоотдачи активной части. Зависимость фондоотдачи промышленно-производственных основных средств от названных факторов можно выразить следующей математической моделью: 

      f=V/F=V/F^a* F^a/F=q*Y,     (4) 

      где:

      Y - удельный вес активной  части  промышленно-производственных основных средств, коэффициент.

      В свою очередь на фондоотдачу активной части оказывают влияние следующие факторы, которые по отношению к фондоотдаче промышленно-производственных основных средств являются факторами второго порядка:

      1) изменение количества часов, отработанных  одним станком за год (целодневные  и внутрисменные потери рабочего времени);

      2) изменение средней выработки продукции за 1 станко-час (производительность оборудования);

      3) изменение средней цены одного станка.

      Взаимосвязь этих факторов с фондоотдачей активной части можно проиллюстрировать  с использованием следующей модели: 

      q=V/F^a=R*В*К/Ц*К=R*В/Ц,     (5)

      где:

      R- средняя выработка продукции за 1 ст/час, тыс.руб.;

      В - количество часов, отработанных 1 станком за год;

      Ц - средняя цена 1 станка, млн.руб.;

     К - количество станков, единиц.

      [32, с. 139] 

     Повышение эффективности использования работающего  оборудования обеспечивается двумя  путями: экстенсивным (по времени) и  интенсивным (по мощности).

     Показатели, характеризующие экстенсивный путь использования оборудования, – количество оборудования, в том числе доля бездействующих средств труда, отработанное время (машино-ч), коэффициент сменности работы оборудования, структура парка машин и оборудования.

     Интенсивное использование оборудования характеризуется  показателями выпуска продукции за 1 машино-ч (или на 1 рубль), то есть его производительностью.

     Анализ  экстенсивного использования оборудования связан с рассмотрением баланса времени его работы, который включает следующие фонды времени: календарный, режимный, возможный, плановый, фактический.

     Календарный фонд времени (максимально возможный) рассчитывается как произведение числа  календарных дней в отчетном периоде  на 24 часа и на количество единиц установленного оборудования. Таким образом, этот фонд времени определяется исходя из непрерывной круглосуточной работы всех единиц оборудования. В аналитических расчетах он не может быть использован, поскольку не отражает действительно возможного времени работы оборудования в связи с тем, что оно требует ремонта и не может эксплуатироваться все одновременно.

     Режимный  фонд времени находится путем  умножения количества единиц установленного оборудования на количество рабочих дней в анализируемом периоде и на продолжительность рабочего дня в часах (с учетом коэффициента сменности).

     Возможный фонд времени равен режимному  за вычетом времени на ремонт оборудования.

     Плановый  фонд времени – время, необходимое для выполнения плана по производству продукции.

     Фактический фонд – время, действительно затраченное на выпуск продукции, то есть количество фактически отработанных машино-ч.

     На  рисунке 2 приведена схема календарного фонда времени. 
 

 
 

    Рисунок 2 - Время работы оборудования 

     Экономическое развитие субъектов хозяйствования неразрывно связано с эффективным использованием и воспроизводством их основного капитала. Поэтому особенно важными становятся задачи достоверной оценки и регулирования эффективности функционирования основных фондов предприятий.

     Эффективность использования основных средств во многом зависит от их технического состояния. Для характеристики наличия, движения и технического состояния основных фондов используются такие показатели, как коэффициент износа, коэффициент годности, возрастная структура оборудования.

     Коэффициент износа определяется по формуле: 

     К_И=И/F       (6) 

     где К_И - коэффициент износа;

     И - сумма износа, млн.руб.;

     F - первоначальная (балансовая) стоимость основных средств млн. руб.

     Коэффициент годности (К_г) можно рассчитать двумя способами:

1. как разница между 1 и коэффициентом износа:

 

       К_г = 1- К_И        (7) 

2. как отношение  остаточной стоимости (О_с) основных средств к их первоначальной (балансовой) стоимости:

 

       К_г=О_с/F        (8) 

     В определенной степени техническое  состояние основных фондов характеризуют показатели их движения: коэффициент ввода, коэффициент обновления и коэффициент выбытия.