Себестоимость как форма ценообразования

   Таким образом, сумму затрат по всем вышеперечисленным элементами входят затраты на производство запланированного объема продукции:

     З_пр.= З_с + З_м + З_пф + З_вм + З_т + З_эн + З_п + З_отч  + А + З_реп + З_др = ∑ З_I + А,

     где   З_пр.-   затраты на производство;

              З_с   - стоимость сырья;

       

             З_м   - стоимость основного материала за вычетом возвратных                                                                        .                                отходов; 

             З_пф - стоимость покупных комплектующих изделий и  

                        полуфабрикатов;

              З_вм -  стоимость вспомогательных материалов;

              З_т    - стоимость топлива;

              З_эн   - стоимость энергии;

              З_п    - заработная плата;

              З_отч - отчисление на социальные страхование;

              А      - амортизация основного капитала;

              З_реп  - затраты по обеспечению работоспособности основного

                          капитала;

              З_др    - прочие денежные расходы;

     Группируя затраты по элементам, можно определить расход сырья, материалов и другие затраты за отчетный период, т.е. объем и стоимость использованных ресурсов по каждому элементу. Так, по данным Госкомстата России, структура затрат на производство промышленной продукции в 1997 году характеризовалась соответственно в целом по промышленности и машиностроению: материалы – 61,4 и 57,4%;  оплата труда – 12,1 и 17,8%; отчисления на социальные нужды – 4,5 и 6,6%; амортизация – 7,8 и 6,5%; прочие затраты – 14,2 и 12,7%.

      В зависимости от удельного веса отдельных  элементов в суммарных затратах на производство различают трудоёмкие, материалоемкие, энергоемкие, фондоемкие производства, т.е. промышленные предприятия, на которых отмечена высокая доля соответственно заработной платы, материалов, энергии, амортизации.

      Группировка затрат по элементам позволяет определить фабрично-заводскую себестоимость, скоординировать план по себестоимости, разработать основные направления по её снижению.

      Фабрично-заводскую  себестоимость определяем по формуле:

      С_в= З_пр – З_н ± О_б ± О_п

     С_т = С_в ± О_нп,

          где   С_в  - себестоимость валовой продукции;

             С_т  - себестоимость товарной продукции;

             З_н  - затраты, не включаемые в состав валовой продукции;

             О_б  - остатки расходов будущих периодов (прирост «–» ;                                                                                        

                        сокращение «+»);

                  О_п - остатки предстоящих расходов (прирост «+», сокращение «-»);

             О_нп  - остатки незавершенного производства ( прирост «–»;

                        уменьшение «+»).

      Полная  себестоимость товарной продукции  определяется по формуле:

С_тп = С_т ± Р_в,

где Р_в - внепроизводственные расходы.

      При группировке затрат по калькуляционным  статьям определяется состав расходов в зависимости от:

• их направления, т.е. расходы на производство или обслуживание;
• места возникновения, т.е. основное производство или вспомогательные службы.

Расходы группируются по калькуляционным статьям  при определении себестоимости  отдельных видов продукции, работ  и услуг, а также при оценке степени влияния отдельных элементов на ее формирование и разработку плана организационно-технических мероприятий по снижению себестоимости.

      В качестве группировки применяется  следующая номенклатура статей:

1. Сырьё и материалы.
2. Покупные полуфабрикаты, комплектующие изделия и услуги кооперированных предприятий.
3. Возвратные отходы (вычитаются).
4. Топливо и энергия на технологические цели.
5. Основная заработная плата производственных рабочих.
6. Дополнительная заработная плата.
7. Отчисления на социальное страхование.
8. Расходы на подготовку и освоения производства.
9. Износ инструментов и приспособлений целевого назначения.
10. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования.
11. Цеховые расходы.
12. Общезаводские расходы.
13. Потери от брака.
14. Прочие производственные расходы. 
15. внепроизводственные расходы.

Рассмотрим, как  рассчитывается себестоимость, группированная по статьям

калькуляции.

      Затраты на основные материалы, покупные комплектующие  изделия и полуфабрикаты, топливо, энергию на технологические цели устанавливаются по нормам расхода и соответствующим ценам с учетом транспортных расходов.

      Затраты на прямую заработную плату рассчитываются на основе нормированной трудоемкости изделий и установленных сдельных расценок.

      Заработная  плата  на повременные работы на единицу продукции определяется исходя из общей численности производственных рабочих-повременщиков, фонда их заработной платы и запланированного объёма выпуска данной продукции.

      Сумма дополнительной заработной платы устанавливается  на основе коэффициента, характеризующего отношение общей дополнительной заработной платы к тарифному фонду.

      Отчисление  на социальное страхование устанавливается  по тарифу.

      Расходы на  содержание и эксплуатацию оборудования определяются различными методами: пропорционально  основной заработной плате основных рабочих, путем прямого перерасчета, пропорционально коэффициенто - машиночасам, т.е. исходя из затрат на 1ч работы станка, условно принятого за базу.

      Цеховые и общезаводские расходы в  большинстве отраслей промышленности включаются в себестоимость отдельных видов продукции путем распределения их пропорционально сумме заработной платы производственных расходов (без доплат по прогрессивно-премиальной системе) и расходам на содержание и эксплуатацию оборудования. Например, сумма цеховых расходов за месяц составила 75 млн. рублей, а основная заработная плата производственных рабочих - 100 млн. рублей. Это значит, что в себестоимость отдельных видов продукции цеховые расходы будут включены в размере 75% от суммы основной заработной платы производственных рабочих, начисленной по отдельным видам продукции.

      Прочие  производственные расходы определяются на основе специальных расчетов и, как  правило, включаются в себестоимость  соответствующих изделий. Если использовать метод прямой оценки затруднительно,  то они распределяются между отдельными изделиями пропорционально их производственной себестоимости без учета других производственных расходов.

      В цеховые расходы входят заработная плата аппарата управления цеха, амортизация, затраты на содержание и текущий ремонт зданий, сооружений, инвентаря общественного назначения, на рационализацию и изобретательство, охрану труда и т.д.

      Между отдельными изделиями  цеховые расходы  распределяются , как правило, пропорционально  сумме основной заработной платы производственных рабочих и расходов на содержание и эксплуатацию оборудования.

      Общезаводские расходы – это расходы на управление заводом или фабрикой, на содержание общезаводского персонала, затраты  на общезаводские потребности предприятия. К ним относятся: заработная плата персонала  с отчислением на социальное страхование, расходы на командировки, ремонт зданий и сооружений общезаводского значения.    Себестоимость отдельных видов продукции определяется также путем составления калькуляций, в которых показывается величина затрат на производство и реализацию единицы продукции. Калькуляции составляются по статьям расходов, принятым в данной отрасли промышленности. Различают три вида калькуляций: плановую, нормативную и отчетную. В плановой калькуляции, себестоимость определяется путем расчета затрат по отдельным статьям, а в нормативной - по действующим на данном предприятии нормам, и поэтому она в отличие от плановой калькуляции пересматривается, как правило, ежемесячно. Отчетная калькуляция составляется на основе данных бухгалтерского учета и показывает фактическую себестоимость изделия, благодаря чему становятся возможными проверка выполнения плана по себестоимости изделий и выявление отклонений от плана на отдельных участках производства. Пример составления калькуляции приведен в таблице ( стр. 40. Таблица 1).

      Затраты по способу отнесения их на единицу  продукции могут быть прямыми  и косвенными.

      Прямые  затраты – это расходы строго целевого назначения. Их включают в  себестоимость единицы продукции  с помощью метода прямой оценки, например заработная плата основных производственных рабочих, затраты на основные материалы и т.п.

      Косвенные затраты – не могут быть отнесены к выпуску определённого изделия, так как они связаны с работой  цеха или предприятия в целом. Они распределяются между различными изделиями пропорционально тому или другому условному измерителю, чаще всего пропорционально заработной плате основных производственных рабочих. Но этот метод не дает объективной оценки затрат. Широко используется метод сметных ставок, сущность которых заключается в том, что технологическое оборудование группируется по принципу технологической взаимозаменяемости.

      В соответствии с экономическим содержанием  затраты по калькуляционным статьям  подразделяются на основные и накладные. Основные затраты включают затраты связанные с изготовлением продукции, накладные – затраты на организацию, управление, техническую подготовку производства.