Автор: Пользователь скрыл имя, 21 Ноября 2012 в 22:48, курсовая работа
Серная кислота является одним из основных продуктов химической промышленности и широко применяется в различных отраслях народного хозяйства. Она наиболее сильная и самая дешевая кислота. Широко используется в производстве минеральных удобрений, различных солей, кислот, красителей, находит применение в большинстве отраслей промышленности.
Прибыль – основная цель деятельности предприятия в условиях рынка. Один из путей увеличения прибыли – снижение себестоимости выпускаемой продукции. Для снижения себестоимости в частности используют модернизацию производства.
Объектом исследования является контактное отделение в производстве серной кислоты, цех СК600 на ОАО «Аммофос». Предметом исследования являются показатели экономической эффективности модернизации производства.
При проектировании любого мероприятия, связанного с совершенствованием производства и направленного на повышение его экономической эффективности, необходимо рассчитать основные экономические показатели: определить, экономический эффект, определить срок окупаемости мероприятия, коэффициент эффективности инвестиций, виды денежных форм учета основных производственных фондов, амортизационные отчисления, капитальные вложения, себестоимость, прибыль, рентабельность. Это является целью курсовой работы.
В результате расчета сделаем вывод об эффективности внедрения нового оборудования в производстве серной кислоты.
Введение……………………………………………………………………………3
1.Основные теоретические положения инвестиционной деятельности предприятия………………………………………………………………………..4
1.1.Инвестиционные проекты. Сущность, источники и структура инвестиций………………………………………………………………………….4
1.2.Оценка коммерческой эффективности капитальных вложений…………..7
1.2.1.Динамические методы оценки инвестиционных проектов……………..7
1.2.2.Статические методы оценки инвестиционных проектов……………...12
2. Расчет основных показателей экономической эффективности модернизации……………………………………………………………..………..18
2.1.Характеристика предприятия………………………………………………..18
2.2.Исходные данные……………………………………………………………..22
2. 3.Технико-экономическое обоснование модернизации……………………..22
2.4.Капитальные расходы на модернизацию……………………………………23
2.5. Калькуляционная себестоимость …………………………………………...29
2.6. Оценка технико-экономической эффективности модернизации…………31
Заключение…………………………………………………………………………33
Список литературы………………………………………………………………...34
С учетом отчислений во внебюджетные фонды(34%) и оплаты страховых тарифов(для Аммофоса 0.7% от 34%):
Ксм =3067,5+0,34*2148+0,007*(0,34*
Стоимость затрат на транспортные
заготовительно-складские
Ктр =0,05*2296900=114845 руб.
Таким образом смета капитальных затрат будет иметь вид:
Таблица 3.
Статьи расходов |
Сумма, руб. |
Стоимость проектно-конструкторских работ, руб. |
6984,5 |
Капитальные вложения на оборудование, руб. |
2756280 |
Капитальные вложения на строительно-монтажные работы, руб. |
3803 |
Стоимость затрат на транспортные
заготовительно-складские |
114845 |
Итого |
2881912,5 |
То есть капитальные расходы на модернизацию контактного отделения составили Кн.о. =2881912,5 руб.
Смета амортизационных отчислений представлены в таблице 4 согласно уравнению (14):
Таблица 4.
Наименование оборудования |
Фперв(вост),руб. |
Норма амортизации, % |
Величина амортизационных отчислений, руб. |
Контактный аппарат |
2296900 |
9 |
0,09*2296900=206721 |
Неучтенное оборудование |
459380 |
7 |
0,07*479380=32156,6 |
Итого |
2756280 |
238877,6 |
Амортизационные отчисления после модернизации на тонну серной кислоты составят:
Ar=8,93-(494000/580000)+(
где 8.93 – амортизационные отчисления в базовом периоде (см. табл. 5),руб./т;
501000 – амортизационные отчисления в базовом периоде на контактное отделение, руб./г;
393049,76 - амортизационные отчисления после модернизации на контактное отделение, руб./г.
2.5. Калькуляционная себестоимость.
Сравнительная калькуляция себестоимости на 1т серной кислоты представлена в таблице 5.
Таблица 5
Валовый выпуск 620000 т/г до модернизации |
Валовый выпуск 620000 т/г после модернизации | |||||||||||
Норма расхода |
Цена, руб |
Сумма, руб. |
Норма расхода |
Цена, руб |
Сумма, руб. | |||||||
1. Сырье и материалы а) сера, т б)сода кальцинированная, т в) катализатор ванадиевый на алюмосиликатной основе, кг |
0,2983 0,000046 0,06
0,06 |
710,3 2160 85,4
34,65 |
211,88 0,1 5,12
2,079 |
0,2983 0,00004 0,04
0,04 |
710,3 2160 85,4
34,65 |
211,88 0,086 3,4
1,38
| ||||||
2. Топливо и энергия а) газ природный, б) вода речная, г)сетевая вода (теплофикационная), Гкал д)вода питательная, е) вода оборотная, м3 ж) Электроэнергия, кВт/ч |
0,002 0,024 0,0028
1,32
46.24 42,2 |
684,3 158,2 158,2
8,4326
0,23 1,46 |
1,37 3,79 0,45
11,13
10,63 61,6 |
0,002 0,003 0,0028
1,05
46,24 40,1 |
684,3 158,2
158.2,
0,20 1,46
|
1,37 4,47 0,45
8,85
9,24 58,65 | ||||||
3.Возвратные отходы(вычитаются): а) конденсат, т б)пар отсепарированный, Гкал в)речная вода нагретая, |
0,039 0,009
0,35 |
8,4326 161,21
0,5474 |
0,33 1,45
0,19 |
0,039 0,009
0,35 |
8,4326 161,21
0,5474 |
0,33 1,45
0,19 | ||||||
4. Основная зарплата |
2,95 |
2,95 | ||||||||||
5. Дополнительная зарплата |
0,59 |
0,59 | ||||||||||
6.Отчисления на соцстрах |
0,8 |
0,8 | ||||||||||
7. Цеховые расходы |
89,81 |
89,81 | ||||||||||
8. Амортизация |
8,93 |
8,5 | ||||||||||
9.Побочная продукция (вычитается) а)пар котлов-утилизаторов,Гкал |
0,858 |
161,21 |
138,32 |
1,175 |
161,21 |
189,42 | ||||||
10.Общепроизводственные расходы. |
1.51 |
1,32 | ||||||||||
11.Общехозяйственные расходы. |
2,32 |
2,32 | ||||||||||
12.Коммерческие расходы. |
2,8 |
2,8 | ||||||||||
Себестоимость полная |
277,52 |
217,44 |
Величина снижения себестоимости продукции от внедрения нововведений определяется по формуле (16) и (17):
Абсолютное снижение, руб.
DСабс= С1-С2 =277,52-217.44 =60,08 руб.
Относительное снижение, %
=
2.6. Оценка технико-экономической эффективности модернизации.
Годовой экономический эффект по уравнению (9):
Эг =580000*60,08-(1/3)*(2889121,
Фактический срок окупаемости оп уравнению (7):
Токф =(2889121,5-350000)/(580000*
Токф =0,07 < Токн =3 года, следовательно модернизация экономически выгодна.
Расчет прибыли после модернизации.
Прибыль от продаж определим уравнению (18):
Ппр=(320-217,44)*580000=
Прибыль валовая определяется по уравнению (21):
По – прибыль операционная, уравнение (19) По=0 руб./г;
Пвн – прибыль внереализационная, уравнение (20) Пвн=0 руб./г.
Пв= 59484800 руб./г
Прибыль балансовая определяется по уравнению (22):
У – убытки предприятия, равные сумме убытков связанных с операциями с тарой (170000 руб./год), убытков связанных с операциями прошлых лет (480000 руб./г) и убытков связанных с хищениями (31000 руб./год), 681000руб./г.
Пб=59484800-681000=58803800 руб./г
Расчет рентабельности после модернизации.
Рентабельность товарной
продукции определим по
Ртп=(320-217,44)*100/ 217,44=47,17 %
Рентабельность предприятия общая определяется по уравнению (27):
Рпредпробщ=Пб*100/(Фср.г+ОБ)
где Фср.г – среднегодовая стоимость ОПФ, руб./г;
ОБ –
среднегодовая стоимость
Среднегодовую стоимость ОПФ определим по уравнению (13):
Фср.г=Фпервн+(ΣФввод*Чввод-ΣФв
где Фпервн – стоимость ОПФ на начало года, 188000000 руб./г;
ΣФввод и ΣФвыв – стоимости вводимых и выводимых из обращения производственных фондов, 238877,6 и 2328000руб.;
Чввод и Чвыв – даты ввода (01.04) и вывода (01.03) из эксплуатации производственных фондов, 10 и мес.
Фср.г=188000000+(238877,6 *10-2328000*10)/12=186259064,7 руб./год
Рпредпробщ=58803800*100/(
Заключение.
В данной работе рассчитали экономическую эффективность внедрения нового оборудования в производстве серной кислоты, контактное отделение на ОАО «Аммофос». При модернизации, существующий пятиполочный контактный аппарат, заменяется на аппарат кипящего слоя (КС) катализатора, который позволяет снизить металлоемкость аппарата, снизить затраты на электроэнергию и на долю стоимости контактной массы.
В ходе расчета была установлена величина капитальных затрат на модернизацию контактного отделения, она составила 2881912,5 руб.
Понижение в себестоимости от модернизации составило 60,08руб./т.(21,65%). Определен ожидаемый годовой экономический эффект от производимых изменений и срок окупаемости мероприятий, они составили соответственно 34000026,18 руб./г и 0,073 года, следовательно условие Токф < Токн выполняется и модернизация экономически выгодна. Прибыль от продаж и балансовая прибыль соответственно составят: 59484800 и 58803800 руб./г. По последней определена рентабельность товарной продукции и рентабельность предприятия общая, они составили соответственно 47,17 и 29,66 %, что характеризует предприятие как весьма рентабельное.
Полученные данные говорят об оправданности производимых изменений и высоких ожидаемых прибылях. Следовательно, поставленная цель выполнена. Внедрение контактного аппарата с кипящим слоем катализатора вместо пятиполочного контактного аппарата экономически эффективно.
Список литературы.