Производственный процесс и его виды

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Содержание

Введение

1. Понятие и виды производственных процессов………………………... 3
2. Основные принципы организации производственного процесса…………………………………………………………………….7
3. Этапы производственного процесса…………………………………………………………………….8
4. Организация производственного процесса в пространстве…………….9
5. Организация производственных процессов во времени……………………………………………………………………11

Заключение……………………………………………………………………….14

Список использованной литературы…………………………………………...16

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Введение

Предприятиям, независимо от форм собственности, предоставлены  права самостоятельного решения  вопросов по организации, нормированию и оплате труда. Однако наряду с правами возникают и обязанности. Так, за счет результатов своей деятельности предприятия должны покрывать текущие производственные затраты, осуществлять вложения на расширение и реконструкцию производства, обеспечивать социальное развитие, выполнять обязательства перед бюджетом, банками и другими органами.

Для обеспечения регулярного  и своевременного выполнения данных обязательств, на предприятие необходимо постоянно совершенствовать организацию  производства.

Организация производства - комплекс мероприятий, направленных на рациональное сочетание процессов труда с вещественными элементами производства в пространстве и во времени с целью повышения эффективности, т. е. достижения поставленных задач в кратчайшие сроки, при наилучшем использовании производственных ресурсов. Организация производства включает подготовку производства новых и модернизацию выпускаемой продукции, совершенствование процессов изготовления, текущее регулирование и контроль работы производственных звеньев. Она охватывает все стадии изготовления продукции и носит системный характер, подчиняя все частные задачи главной - максимальному удовлетворению потребностей общества.

На сегодняшний день, рациональная организация производственного  процесса является злободневной темой. Её актуальность заключается в том, что эффективная организация  производства позволяет увеличить  объём продукции без дополнительных вложений.

Ввиду высокой актуальности темы, в данной работе рассмотрим организацию  производственного процесса более  подробно.

Для этого необходимо:

1. изучить сущность понятия «производственный процесс»
2. понять основные принципы организации производственного процесса
3. рассмотреть типы производственных процессов на предприятии

 

6. Понятие и виды производственных процессов

В основе любого вида промышленной деятельности лежит производственный процесс. Он представляет собой связанные этапы преобразования продукта труда (материалов, сырья) в конечный продукт, являющийся целью производства.  Производственный процесс можно представить в виде схемы (Схема 1).

Схема 1 – Производственный процесс

Т.е. задача предприятия состоит в том, чтобы воспринять "на входе" факторы производства (затраты), переработать их и "на выходе" выдать продукцию (результат). Это и есть производственный процесс.

Основной его частью являются технологические процессы, которые содержат целенаправленные действия по изменению и определению состояния предметов труда. Технологические процессы, в свою очередь делятся на фазы.

В машиностроении и приборостроении  технологические процессы в основном делятся на три фазы:

-заготовительная; 
-обрабатывающая; 
- сборочная

Наряду с технологическими производственный процесс включает также и нетехнологические процессы, которые не имеют своей целью изменение геометрических форм, размеров или физико-химических свойств предметов труда или проверку их качества. К таким процессам относятся транспортные, складские, погрузочно-разгрузочные, комплектовочные и некоторые другие операции и процессы.

В производственном процессе трудовые процессы сочетаются с естественными, в которых изменение предметов труда происходит под влиянием сил природы без участия человека (например, сушка окрашенных деталей, охлаждение отливок, старение литых деталей и т. д.)

Классификация производственных процессов может осуществляться по различным признакам.

1. Исходя из роли, которая отводится им в общей системе производства, процессы могут подразделяться на основные, вспомогательные, обслуживающие и управленческие.

Основные — это процессы, направленные на переработку исходных материально-сырьевых ресурсов в готовую продукцию. Здесь осуществляются основные технологические операции на основном технологическом оборудовании, выполняемые основными производственными рабочими.

Вспомогательные - процессы, направленные на переработку исходных материально-сырьевых ресурсов в готовую продукцию. К примеру, строительно-монтажные работы, выработка энергии, производство запасных частей, комплектующих, дополнительных инструментов. Результаты их деятельности «поддерживают» производство продукции, являющейся предметом специализации предприятия.

Обслуживающие - обеспечивают взаимосвязь между основными и вспомогательными. К таковым могут быть отнесены складские, логистические, погрузочно-разгрузочные, транспортные, контрольные, комплектовочные процедуры.

Управленческие. К ним  относят те виды производственных процессов, которые предназначены для координирования  всей работы предприятия, регулирования совместимости прочих процессов, определения их целесообразности и экономической эффективности. Зачастую они тесно сплетены с основными, вспомогательными и обслуживающими процессами.

2. С точки зрения характера  протекания процессы могут быть  разделены на прерывные и непрерывные.

Прерывные (дискретные), в этом случае этапы производственного процесса разделены временными интервалами.

Непрерывные виды производственных процессов предполагают отсутствие разрывов между технологическими операциями.

3. По степени механизации  процессы подразделяются на:

Ручные, осуществляемые без применения механизмов.

Машинно-ручные группы производственных процессов, предполагающие использование  механизмов или механизированных инструментов с обязательным участием рабочего. К примеру, к ним относится  обработка деталей на токарном или  фрезерном станках.

Машинные – протекающие  с применением механизмов, станков  или машин и требующие незначительного  участия человека.

Автоматизированные —  процессы, производство внутри которых  осуществляется автоматически, роль человека сводится к контролю работы механизмов.

Автоматические линии, производство продукции на которых не требует  участия человека.

4. В зависимости от  сложности выпускаемой продукции  виды производственных процессов  могут быть:

Простыми, включающими в себя операции, направленные на изменение свойств однотипных предметов труда. Например, производство партии деталей.

Сложными, состоящими из простых операций, выполнение которых направлено на производство конечного изделия либо его промежуточного блока. Например, окончательная сборка автомобиля.

5. Исходя из масштабов  производства продукции одного  типа производственные процессы  подразделяют на:

Индивидуальные, предназначенные  для производства неповторяющейся  продукции. Применяются в цехах, выпускающих изделия часто обновляющейся номенклатуры. Они требуют высокой квалификации рабочих  и применения сложной многопрофильной техники. Пример — экспериментальное производство.

Серийные, предназначены  для выпуска продукции небольшими сериями, повторяющимися с определенной периодичностью.

Массовые  -  применяются в тех случаях, когда производство нацелено на выпуск однородных изделий в большом количестве и в течение длительного времени.

6. По формам взаимосвязи со смежными процессами различают: Аналитические, когда в результате первичной обработки комплексного сырья (нефть, руда и т. п.) получают различные продукты, которые поступают в различные процессы последующей обработки;  
Синтетические, осуществляющие соединение полуфабрикатов, поступивших из разных процессов, в единый продукт;  
Прямые,  создающие из одного вида материала один вид полуфабрикатов или готового продукта.

2. Основные принципы организации производственного процесса

Соблюдение принципов  организации производственного  процесса — одно из основополагающих условий эффективности деятельности предприятия.

Основные принципы организации  производственного процесса: 

Принцип пропорциональности - пропорциональная производительность в единицу времени всех производственных подразделений предприятия (цехов, участков) и отдельных рабочих  мест.

Принцип дифференциации - Разделение производственного процесса изготовления одноименных изделий между отдельными подразделениями предприятия (например, создание производственных участков или цехов по технологическому или предметному признаку)

Принцип концентрации - сосредоточение выполнения определенных производственных операций по изготовлению технологически однородной продукции или выполнению функционально однородных работ  на отдельных участках, рабочих местах, в цехах и производствах предприятия

Принцип специализации - формы  разделения труда на предприятии, в  цехе. Закрепление за каждым подразделением предприятия ограниченной номенклатуры работ, операций деталей или изделий

Универсализации -  противоположен принципу специализации. Каждое рабочее место или производственное подразделение занято изготовлением изделий и деталей широкого ассортимента или выполнением различных производственных операций

Стандартизации - под принципом стандартизации в организации производственного процесса понимают разработку, установление и применение однообразных условий, обеспечивающих наилучшее его протекание

Параллельности - одновременное  выполнение технологического процесса на всех или некоторых его операциях. Реализация принципа существенно сокращает  производственный цикл изготовления изделия

Непрерывности - сведение к  минимуму всех перерывов в процессе производства конкретного изделия

Автоматичности - максимально  возможное и экономически целесообразное освобождение рабочего от затрат ручного  труда на основе применения автоматического  оборудования

 Ритмичности - выпуск  в равные промежутки времени  равного количества изделий

 Соответствия производственного  принципа технико-экономическому  содержанию - Формирование производственной  структуры предприятия с учетом особенности производства и условий его протекания, дающую наилучшие экономические показатели

 Принцип прямоточности  - принцип, согласно которому при  организации производственного процесса должно обеспечиваться кратчайшее расстояние движения предметов труда в процессе производства продукции.

 

3.Этапы производственного процесса

Подготовительный этап основного  процесса - процесс подготовки живого труда в пространстве и времени и орудия труда для преобразования предмета труда в полезный продукт.

Преобразующий этап основного  процесса - процесс преобразования предмета труда путем изменения его форм или размеров, физических или хим. свойств, внешнего вида соединения с другими предметами труда, характеристик или показателей, состояния или потенциала в соответствии с плановым документом или творческим замыслом и т.п.

Заключительный этап основного  процесса - процесс подготовки преобразовательного  предмета труда к приобретению им формы товара для отправки или  сдачи заказчику.

На всех стадиях основного  процесса, так же протекают вспомогательные  процессы, которые были упомянуты  выше – вспомогательный, обслуживающий,  производственный процесс на рабочем  месте, на уровне подразделения и  т.д.

 

4. Организация производственного процесса в пространстве

Пространственная организация  производственных процессов напрямую связана с производственной структурой предприятия. Производственная структура  предприятия - это совокупность производственных единиц предприятия (цехов, служб), входящих в его состав и формы связей между ними. Производственная структура  зависит от вида выпускаемой продукции  и его номенклатуры, типа производства и форм его специализации, от особенностей технологических процессов. На рис. 1 представлена схема взаимосвязей факторов, определяющих производственную структуру предприятия.