Основы изучение материальных ресурсов предприятия

 

При аддитивном типе факторной  системы влияние факторных показателей  на результативный определяется путём сравнения соответствующих фактических показателей с плановыми показателями.

Данные таблицы показывают, что снижение материалоёмкости продукции  по сравнению с плановыми показателями на 0,011 произошло вследствие уменьшения сырьеёмкости, топливоёмкости, энергоёмкости и материалоёмкости по другим материалам соответственно на 0,012, 0,002, 0,001 и 0,004. При прочих равных условиях за счёт этих факторов материалоёмкость могла бы уменьшиться на 0,019 (0,012 + +0,002 + 0,001 + 0,004). Однако повышение материалоёмкости продукции по полуфабрикатам на 0,008 уменьшило возможную экономию материальных ресурсов на эту же сумму.

Результатом влияния всех вышеуказанных факторов явилось  снижение общей материалоёмкости продукции на 0,011 (0,019 – 0,008).

Изменение частных показателей  материалоёмкости обусловлено сдвигами в структуре материальных затрат. Так, уменьшение показателей свидетельствует о сокращении доли соответствующих видов затрат в общей их сумме, возросшие же показатели отражают обратную тенденцию – увеличение доли материальных затрат определённых видов ресурсов в общей сумме материальных затрат.

Снижение материалоёмкости продукции способствует снижению себестоимости в части материальных затрат и увеличению объёмов производства. По вышеуказанному определению материалоотдача рассчитывается по формуле:

 

МО = ВП / МЗ

 

В отчётном периоде по сравнению  с планом материалоёмкость продукции  снизилась, а материалоотдача, соответственно, возросла. В связи с этим дополнительный объём продукции за счёт более рационального использования материальных ресурсов можно рассчитать по формуле:

 

ВП = МО * МЗ;

∆ ВП = ∆ МО * МЗ (факт).

 

Исходя из определения  материалоёмкости можно вывести формулу:

 

МЕ = МЗ / ВП;

МЗ = МЕ * ВП.

 

Изменение себестоимости  в части материальных затрат как  результат изменения материалоёмкости рассчитывается по формуле:

 

∆ МЗ = ∆ МЕ * ВП (факт).

 

Полученные таким путём  данные оформим в виде таблицы 5.

 

Таблица 5

Анализ показателей материалоемкости продукции

Показатели	План	Факт
1. Материальные затраты, тыс.  руб.	674034,0	655927,0
2. Объем продукции, тыс. руб.	822858,5	811428,5
3. Материалоемкость продукции,  руб. (стр. 1: стр. 2, с точностью до 0,001)	0,819	0,808
4. Коэффициент материалоемкости в отчетном году в сравнении с планом (стр. 3, графа 2 : стр. 3 графа 1)	Х	0,987
5. Изменение (повышение +, понижение -) коэффициент материалоемкости (стр. 4 минус единица)	Х	-0,013
6. Перерасход (+) или экономия (-) материалов в результате отклонения фактической материалоемкости от плановой, тыс. руб. (стр. 1, графа 1 * стр. 5, графа 2)	Х	-8762,4
7. Влияние на объем продукции  отклонения фактической материалоемкости от плана (стр. 6 : стр. 3 графа 1)	Х	-10698,9

 

По данным таблицы 5 видно, что в результате отклонения фактической  материалоемкости от плановой на 0,013% экономия материалов составила 8762,4 тыс. руб., что в свою очередь привело к росту объема продукции на 10698,9 тыс. руб.

Одним из показателей эффективности  использования материальных ресурсов является прибыль на рубль материальных затрат. Повышение его уровня положительно характеризует работу предприятия. В процессе анализа необходимо изучить динамику данного показателя, выполнение плана по его уровню, провести межхозяйственные сравнения и установить факторы изменения его величины. Для этого можно использовать следующую факторную модель:

 

П / МЗ = (П / В) * (В / ВП) * (ВП / МЗ) = R * ДВ * МО,

 

где П – прибыль от реализации продукции;

В – выручка от реализации продукции;

R – рентабельность оборота;

ДВ – доля выручки в  общем объёме выпуска товарной продукции.

 

Таблица 6

Данные для факторного анализа прибыли на один рубль  материальных затрат

№ п/п	Показатели	план	факт
1.	Прибыль от реализации, тыс. руб.	61426,0	57975,0
2.	Выручка от реализации, тыс. руб.	558118,0	953468,0
3.	Объем выпуска, тыс. руб.	822858,5	811428,5
4.	Материальные затраты, тыс. руб.	674034,0	655927,0

 

На основании исходных данных проведем факторный анализ прибыли  на рубль материальных затрат (таблица 7).

 

Таблица 7
Факторный анализ прибыли  на рубль материальных затрат
№п/п	Показатели	План	Факт	Отклонение
1	Прибыль от реализации, тыс.руб.	61 426,0	57 975,0	-3 451,0
2	Выручка от реализации, тыс.руб.	558 118,0	953 468,0	395 350,0
3	Объём выпуска, тыс.руб.	822 858,5	811 428,5	-11 430,0
4	Материальные затраты, тыс.руб.	674 034,0	655 927,0	-18 107,0
5	Рентабельность оборота, %	11,01%	6,08%	-4,93%
6	Доля выручки	0,678	1,175	0,497
7	Материалоотдача	1,221	1,237	0,016
8	Прибыль на рубль материальных затрат.	0,091	0,088	-0,003

 

Из таблицы 7 видно, что  в отчётном году прибыль на рубль  материальных затрат снизилась на 0,003 руб., в том числе за счет изменения:

а) материалоотдачи:

 

∆ МО * ДВ (пл) * R (пл) = 0,016 * 0,678 * 0,1101 = 0,001194 руб.

 

б) доли реализованной продукции  в общем объёме её производства:

 

МО (факт) * ∆ ДВ * R (пл) = 1,237 * 0,497 * 0,1101 = 0,067688 руб.

в) рентабельности оборота:

 

МО (факт) * ДВ (факт)* ∆ R = 1,237 * 1,175 * (-0,0493) = -0,071947 руб.

Баланс отклонений: 0,001194 + 0,067688 + (-0,071947) = -0,003065 руб.

 

В связи с тем, что в  отчётном периоде показатель выручки  на рубль материальных затрат снизился на 0,003 руб., следует выработать тактическую и стратегическую политику, направленную на повышение эффективности использования материальных ресурсов на предприятии.

 

2.2 Оценка эффективности  использования материальных ресурсов

Для оценки экономической  эффективности использования оборотных  средств на предприятии используется система показателей. Важнейшими из них являются следующие.

Показателями расхода  материальных ресурсов являются материалоотдача и материалоемкость.

Материалоотдача конкретного вида ресурса определяется по формуле:

 

где – количество годных единиц этой продукции;

 – материальные  ресурсы, израсходованные на производство  продукции в отчетном периоде.

Для общей характеристики расхода материальныхресурсов используется показатель (m). Этот показатель связан с металлоемкостью, топливоемкостью, энергоемкостью.

Материалоемкость измеряется различными показателями:

1. удельный расход материальных ресурсов на единицу продукции (удельная материалоемкость):

 

2. величина расхода нескольких видов ресурсов в стоимостном выражении на единицу продукции:

 

где Р – оптовые цены на материальные ресурсы.

3) расход конкретных ресурсов  на единицу главного потребительского  свойства (например, для грузовых автомобилей – оценка материальных затрат на 1 т-км/ч перевозки грузов);

4) расход конкретного  вида ресурсов в физических  единицах на 1 рубль валовой, чистой или реализованной продукции в сопоставимых ценах.

Для разработки производственных программ используются показатели уровня полезного использования материальных ресурсов. Все они имеют отраслевую специфику:

1) содержание полезного  вещества в исходном сырье  (например, сахара в свекле);

2) степень использования  полезного вещества и процент  потерь в процессе переработки;

3) конечный выход годной  продукции;

4) коэффициент использования  (например, металла) и т.д.

К показателям использования  оборотных средств относят:

1) коэффициент оборачиваемости;

2) продолжительность оборота;

3) коэффициент загрузки.

Коэффициент оборачиваемости  – это отношение объема реализованной  продукции (РП) к среднегодовому остатку оборотных средств ():

 

Коэффициент оборачиваемости  показывает число оборотов, совершаемых  оборотными средствами за определенный период. Рост коэффициента при неизменной величине выручки от реализации приводит к высвобождению денежных средств.

Продолжительность оборота  – это отношение числа дней в периоде (Т) к коэффициенту оборачиваемости:

 

Коэффициент загрузки –  это отношение среднегодового остатка  оборотных средств к объему реализованной  продукции:

 

Коэффициент загрузки показывает сумму оборотных средств, затраченных  на 1 рубль реализованной продукции.

Ускорение оборачиваемости  оборотных средств является первоочередной задачей предприятия. Эффект ускорения выражается в уменьшении потребности в оборотных средствах.

Основными путями сокращения длительности оборота оборотных  средств являются:

1) на этапе закупок  производственных запасов:

а) оплата предметов труда  по факту поставки (ликвидация транспортного  запаса);

б) механизация и автоматизация  выполнения складских операций;

в) компьютеризация складского учета;

г) внедрение экономически обоснованных норм запаса;

д) приближение поставщиков  к потребителям.

2) на этапе незавершенного  производства (для сокращения производственного  цикла):

а) повышение комплексной  механизации и автоматизации  производственных процессов;

б) сокращение времени выполнения вспомогательных операций;

в) уменьшение времени внутрисменных  и междусменных перерывов;

г) сокращение продолжительности  естественных процессов;

д) внедрение достижений НТП;

е) развитие стандартизации, унификации и типизации;

ж) совершенствование организационных  форм производства.

3) на этапе обращения:

а) равномерная реализация продукции по прямым связям;

б) увеличение производства фасованной и упакованной продукции;

в) своевременное обеспечение  организаций необходимым количеством  тары, транспортных средств;

г) своевременное и качественное оформление счетов на отгрузку продукции  покупателям.

Показатели оборачиваемости  должны входить в сферу особого  внимания руководства организации. От эффективности использования оборотных средств зависит финансовое положение организации. Утрата оборотных средств или несвоевременное пополнение возникающего недостатка могут приводить к серьезному снижению финансовой устойчивости.

 

 

2.3 Планирование и нормирование расхода материальных ресурсов

На каждом предприятии  осуществляется планирование обеспечения  производства материально-техническими ресурсами. Объем оборотных средств должен быть достаточным для производства продукции в ассортименте и количестве, запрашиваемом рынком, и в то же время минимальным, не ведущим к увеличению издержек производства за счет образования сверхнормативных запасов. Потребность предприятия в материальных ресурсах

определяется в натуральном  и денежном выражении и предполагает:

1) определение общей потребности  в оборотных средствах на производство  и хозяйственно-эксплуатационные нужды;

2) определение объемов  закупок оборотных средств и  затрат на их заготовку;

3) установление сроков  и источников покрытия потребности  в оборотных средствах;

4) создание необходимых  условий для хранения ресурсов.

Расчет годовой потребности  в материальных ресурсах (Пм) по каждому виду определяется по формуле:

                                                              Пм = q*N,

где q – планируемый объем выпуска продукции;

N – норма расхода материала.

В стоимостном выражении:

                                                           Пм = q*N*р,

где р – оптовая цена материала.

Одна из важнейших задач  в планировании и управлении оборотными средствами – это их нормирование.²

Планирование и нормирование материальных ресурсов сводится главным  образом к организации их экономии на предприятии. Экономия ресурсов – это количество сырья и материалов, высвобожденных за счет эффективного и рационального их использования, внедрения достижений научно-технического прогресса и передовых методов организации производства и труда.

Фактическую и плановую экономию можно рассчитать как на единицу продукции, так и на весь выпуск. Фактическая экономия представляет собой результат сопоставления фактических отчетных данных, а плановая– нормативных данных.

Продолжительное эффективное  использование материальных ресурсов и энергетических ресурсов требует организации экономии сырья, материалов, энергетических ресурсов. В работе по организации и планированию использования материальных ресурсов важнейшее место занимает установление прогрессивных норм материалов и топлива.

Нормативный расход материальных ресурсов на единицу продукции или  вид работ носит название нормы расхода.

Норма расхода –это установленные планом величины, определяющие максимально допустимые затраты соответствующих материальных ресурсов на производство единицы конкретного вида продукции.