Методы организации производства

Автор: Пользователь скрыл имя, 19 Декабря 2011 в 19:23, реферат

Краткое описание

Методы организации производства представляют собой совокупность способов, приемов и правил рационального сочетания основных элементов производственного процесса в пространстве и во времени на стадиях функционирования, проектирования и совершенствования организации производства.
Метод организации индивидуального производства используется в условиях единичного выпуска продукции или ее производства малыми сериями и предполагает: отсутствие специализации на рабочих местах; применение широкоуниверсального оборудования, расположение его группами по функциональному назначению; последовательное перемещение деталей с операции на операцию партиями. Условия обслуживания рабочих мест отличаются тем, что рабочие почти постоянно пользуются одним набором инструментов и небольшим количеством универсальных приспособлений, требуется лишь периодическая замена затупившегося или изношенного инструмента.

Файлы: 1 файл

Методы организации производства.docx

— 52.07 Кб (Скачать)

Рис. 11.4. Схема организации  синхронизированного  производства: I - маршрутная схема производственного  процесса; II - схема  движения контейнеров  с картами "канбан"

Ежедневно рабочий-станочник совершает ряд  операций по проверке своего оборудования. Началу рабочего дня предшествуют смазка, отладка станка, закрепление и  заточка инструментов. Поддержание  порядка на рабочем месте рассматривается  как обязательное условие качественной работы. В отечественном машиностроении реализация принципов, положенных в  основу метода синхронизированного  производства, возможна несколькими  этапами.

Первый  этап. Создание условий, позволяющих обеспечить бесперебойное снабжение производства необходимыми материалами.

Второй  этап. Организация запуска деталей в производство партиями, размер которых определяется потребностями сборки, исходя из трех- или пятидневного выпуска изделий.

Система оперативного планирования в этом случае максимально  упрощается. Цеху (участку, бригаде) устанавливается  задание: количество, наименование деталей, которые должны быть изготовлены  в ту или иную пятидневку или трехдневку. Размеры партий с учетом применяемости деталей и пяти- или трехдневного выпуска машин определяет производственно-диспетчерское бюро (ПДБ) цеха. Порядок запуска и выпуска определяют мастер, бригада. Диспетчерская служба принимает и учитывает только те комплекты деталей, которые предусмотрены к сдаче в этот период. Так же закрываются к оплате наряды. График может быть дополнен аварийными требованиями, обусловленными браком или другими причинами. Уменьшение размера партий может привести к потерям в производительности труда, что отразится на заработной плате рабочих. Поэтому временно может быть предложен повышающий коэффициент к расценке.

Третий  этап. Организация работы по принципу: "За качество отвечают рабочий, бригада, цех. Личное клеймо - каждому рабочему".

Четвертый этап. Введение порядка, при котором рабочий занят выполнением своей основной работы при условии, что в ней есть необходимость. В противном случае его надо использовать там, где имеется дефицит рабочей силы.

Если задание  не выполнено, рабочий или бригада  выполняют его в сверхурочное время. Каждый случай срыва задания  должен быть проанализирован с обязательным участием рабочего, бригады, руководителя цеха и конкретных виновников.

Информация о работе Методы организации производства