Экономическое обоснование производства лака ПФ-53

Автор: Пользователь скрыл имя, 16 Июня 2013 в 21:37, курсовая работа

Краткое описание

Проведенный анализ технико-экономических показателей (таблица 9) показывает, что проектирование объекта экономически целесообразно. При максимальной загрузке всего технологического оборудования во времени производительность линии составляет: 5300 т. Лакокрасочных изделий в год. Годовая прибыль при выполнении производственной программы (5300 т. лакокрасочных изделий в год) составляет 24 243 740,18 руб.
Срок окупаемости капитальных вложений равен 1,97 года.

Файлы: 1 файл

Экономика.docx

— 92.65 Кб (Скачать)
      1. Выбор и обоснование режима работы цеха.

 

График сменности составлен  на основании следующих требований:

  • Фонд рабочего времени одного рабочего не должен превышать 40 часов в неделю
  • График сменности должен обеспечивать максимальную загрузку времени.

На основании режима работы основного производства и графика  сменности составлен баланс рабочего времени за год.

 

Таблица 1 – Баланс рабочего времени в год

Наименование

4-х бригадный график (основные  смены)

2-х бригадный график (крупный  слив, колористы)

2-х бригадный график (мелкая  фасовка)

Дневная служба

Чистильщики

1. Количество календарных  дней

365

365

365

365

365

2. Выходные и праздничные  дни

94

85

114

114

114

3. Номинальное время

271

280

251

251

251

4. Больничный и очередной  отпуск

40

40

40

40

40

5. Явочное время

231

240

211

211

211

6. Продолжительность смены

7,5

7,25

8

8

7,2

7. Баланс рабочего времени

1732,5

1740

1688

1688

1519,2


 

 

      1. Расчет сметной стоимости проектируемого цеха

 

Капитальные вложения в проектируемый  объект принято называть полной сметной  стоимостью объекта. В проектных  работах принято условно считать, что полная сметная стоимость  объекта соответствует стоимости  его основных фондов.

Капитальные вложения в технологическое  оборудование складываются из затрат на приобретение оборудования, его  доставку (транспортные и заготовительные  расходы) и монтаж.

Затраты на приобретение технологического оборудования рассчитываются на основе спецификации, составленной при выборе оборудования в технологической  части проекта и действующих  цен на оборудование.

Затраты на доставку и монтаж оборудования составляют 13% от цен.

Расчет сметной стоимости  оборудования приведен в таблице 2.

 

Таблица 2 – Расчет сметной стоимости оборудования

Наименование оборудования

Кол-во

Цена за ед., руб.

Затраты на монтаж, руб.

Сумма, руб.

Реактор с электроиндукционным  обогревом V=6,3 м

5

373 550,00

48 561,50

2 110 557,50

Смеситель V=16 м

3

449 590,00

58 446,70

1 524 110,10

Емкость для растительного  масла V=8 м

1

19 610,00

2 549,30

22 159,30

Бак весовой мерник V=2,5 м

3

24 900,00

3 237,00

84 411,00

Конденсатор

5

131 680,00

17 118,40

743 992,00

Разделительный сосуд V=0,7 м

5

10 200,00

1 326,00

57 630,00

Отстойный бак V=12 м

8

28 000,00

3 640,00

253 120,00

Напорный бак V=5 м

4

12 340,00

1 604,20

55 776,80

Сливной бак V=12 м

2

28 000,00

3 640,00

63 280,00

Центрифуга

2

10 550,00

1 371,50

23 843,00

Мешочный фильтр

2

62 100,00

8 073,00

140 346,00

Насос НШ-50

19

1 710,00

222,30

36 713,70

Итого

     

5 115 939,40

Стоимость неучтенного оборудования 10%

     

511 593,94

Всего

     

5 627 533,34


Следует иметь в виду, что стоимость оборудования, по которой  оно числиться на балансе действующего предприятия, уже включает в себя затраты на его доставку и монтаж.

Амортизационные отчисления рассчитаны по нормам амортизации, взятым на предприятии.

 

 

где ОПФi – стоимость i-ого элемента ОПФ, руб.;

Hai – норма амортизации по i-ому элементу ОПФ, %;

Аоi – амортизационные отчисления по i-ому элементу, %;

Сметную стоимость проектируемого объекта рассчитываем, укрупнено  по структуре основных фондов. Результаты расчета сведены в таблице 2.

 

Таблица 3 – Сметная стоимость проектируемого объекта

Наименование элементов  основных фондов

Структура основных фондов цеха, %

Стоимость основных фондов, руб.

Норма амортизации, %

Годовая сумма амортизации, %

1. Здания

20,6

10 171 865,00

1,2

122 062,38

2. Сооружения

0,05

23 295,00

5

1 164,75

3. Передаточные устройства

1,2

606 027,00

6

36 361,62

4. Силовые машины и  оборудование

3,99

1 968 698,00

4,4

86 622,71

5. Рабочие машины и  оборудование

59,72

29 432 554,00

15

4 414 883,10

6. Измерительные приборы  и лабораторное оборудование

14,24

7 016 493,00

14

982 309,02

7. Вычислительная техника

0,00001

8,00

10

0,80

8. Прочие машины и оборудование

0,014

7 092,00

12,5

886,50

9. Инструмент и инвентарь

0,004

2 065,00

10

206,50

ИТОГО

100

49 228 097,00

 

5 644 497,38


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

      1. Расчет численности и фонда заработной платы

 

Численность основных производственных рабочих по проектируемой линии  определяем по нормам обслуживания, или  по нормам выработки. При этом определяется явочная, штатная и списочная численность рабочих по профессиям и разрядам.

Нормы времени, выработки, плановый коэффициент выполнения норм принимаем на основе заводских данных. Номинальный фонд рабочего времени в часах берется из баланса рабочего времени.

В непрерывном производстве учитывается подмена в размере  полного штата одной бригады Пб на выходные дни. Сумма явочного состава и подменной бригады составляет штатную численность рабочих Чшт:

Списочная численность рабочих Чсп определяется по формуле:

где Кпер– коэффициент перехода от штатного числа рабочих к списочному, который определяется как отношение номинального фонда времени в днях Тном к полезному фонду времени в днях Тпол.

Величины Тном и Тпол берутся из баланса рабочего времени.  Списочная численность рабочих показывается в чел. с двумя десятичными знаками.

 

Результаты расчетов численности  основных рабочих сводятся в таблицу 3.

 

Таблица 4 – Численность основных рабочих

Наименование профессии

Разряд

Кол-во человек в смену

Явочное число рабочих

Штатное число рабочих

Кпер

Списочное число рабочих

1. Аппаратчик дозирования

3

1

3

4

1,159

4,636

2. Аппаратчик растворения

5

1

3

4

1,159

4,636

3. Аппаратчик синтеза

5

4

12

16

1,177

18,832

4. Аппаратчик стандартизации

4

4

12

16

1,177

18,832

5. Аппаратчик центрифугирования

4

2

6

8

1,167

9,336

6. Аппаратчик подготовки  сырья

4

1

3

4

1,189

4,756

7. Сливщик-разливщик (мелкая  фасовка)

4

1

3

4

1,167

4,668

7. Сливщик-разливщик (крупная  фасовка)

4

2

6

8

1,189

9,512

ИТОГО

         

75,208

Всего

         

76


 

Тарифный разряд рабочих принят на основе заводских данных.   Численность и состав вспомогательных рабочих также принимаем на основе заводских данных.

Принятые численность и состав вспомогательных рабочих оформляем в таблице 4.

Списочное число вспомогательных  рабочих, работающих по непрерывному графику, определяем исходя из явочного числа:

Чсп=Чяв*Кпер

 

Таблица 5 – Численность и состав вспомогательных рабочих

Наименование профессии

Разряд

Кол-во человек в смену

Явочное число рабочих

Кпер

Списочное число рабочих

1. Электросварщик

4

1

1

1,189

1,189

2. Грузчик на сливе

0

2

4

1,189

4,756

3. Кладовщик

0

1

1

1,189

1,189

4. Грузчик

0

5

5

1,189

5,945

5. Чистильщик

3

3

3

1,189

3,567

6. Уборщик служебных помещений

0

2

2

1,189

2,378

7. Уборщик производственных  помещений

0

2

2

1,189

2,378

8. Приемщик сырья, готовой  продукции

3

1

1

1,189

1,189

9. Слесарь-ремонтник

4

4

4

1,189

4,756

10. Транспортировщик

3

1

1

1,189

1,189

11. Аппаратчик сжигания

3

2

2

1,189

2,378

12. Транспортировщик готовой  продукции

4

1

1

1,189

1,189

ИТОГО

       

22,591

Всего

       

23

Информация о работе Экономическое обоснование производства лака ПФ-53