Автор: Пользователь скрыл имя, 16 Июня 2013 в 21:37, курсовая работа
Проведенный  анализ технико-экономических показателей (таблица 9) показывает, что проектирование объекта экономически целесообразно. При максимальной загрузке всего технологического оборудования во времени производительность линии составляет: 5300 т. Лакокрасочных изделий в год. Годовая прибыль при выполнении производственной программы (5300 т. лакокрасочных изделий в год) составляет 24 243 740,18 руб.
Срок окупаемости капитальных вложений равен 1,97 года.
График сменности составлен на основании следующих требований:
На основании режима работы основного производства и графика сменности составлен баланс рабочего времени за год.
Таблица 1 – Баланс рабочего времени в год
Наименование  | 
  4-х бригадный график (основные смены)  | 
  2-х бригадный график (крупный слив, колористы)  | 
  2-х бригадный график (мелкая фасовка)  | 
  Дневная служба  | 
  Чистильщики  | 
1. Количество календарных дней  | 
  365  | 
  365  | 
  365  | 
  365  | 
  365  | 
2. Выходные и праздничные дни  | 
  94  | 
  85  | 
  114  | 
  114  | 
  114  | 
3. Номинальное время  | 
  271  | 
  280  | 
  251  | 
  251  | 
  251  | 
4. Больничный и очередной отпуск  | 
  40  | 
  40  | 
  40  | 
  40  | 
  40  | 
5. Явочное время  | 
  231  | 
  240  | 
  211  | 
  211  | 
  211  | 
6. Продолжительность смены  | 
  7,5  | 
  7,25  | 
  8  | 
  8  | 
  7,2  | 
7. Баланс рабочего времени  | 
  1732,5  | 
  1740  | 
  1688  | 
  1688  | 
  1519,2  | 
Капитальные вложения в проектируемый 
объект принято называть полной сметной 
стоимостью объекта. В проектных 
работах принято условно 
Капитальные вложения в технологическое оборудование складываются из затрат на приобретение оборудования, его доставку (транспортные и заготовительные расходы) и монтаж.
Затраты на приобретение технологического оборудования рассчитываются на основе спецификации, составленной при выборе оборудования в технологической части проекта и действующих цен на оборудование.
Затраты на доставку и монтаж оборудования составляют 13% от цен.
Расчет сметной стоимости оборудования приведен в таблице 2.
Таблица 2 – Расчет сметной стоимости оборудования
Наименование оборудования  | 
  Кол-во  | 
  Цена за ед., руб.  | 
  Затраты на монтаж, руб.  | 
  Сумма, руб.  | 
Реактор с электроиндукционным обогревом V=6,3 м  | 
  5  | 
  373 550,00  | 
  48 561,50  | 
  2 110 557,50  | 
Смеситель V=16 м  | 
  3  | 
  449 590,00  | 
  58 446,70  | 
  1 524 110,10  | 
Емкость для растительного масла V=8 м  | 
  1  | 
  19 610,00  | 
  2 549,30  | 
  22 159,30  | 
Бак весовой мерник V=2,5 м  | 
  3  | 
  24 900,00  | 
  3 237,00  | 
  84 411,00  | 
Конденсатор  | 
  5  | 
  131 680,00  | 
  17 118,40  | 
  743 992,00  | 
Разделительный сосуд V=0,7 м  | 
  5  | 
  10 200,00  | 
  1 326,00  | 
  57 630,00  | 
Отстойный бак V=12 м  | 
  8  | 
  28 000,00  | 
  3 640,00  | 
  253 120,00  | 
Напорный бак V=5 м  | 
  4  | 
  12 340,00  | 
  1 604,20  | 
  55 776,80  | 
Сливной бак V=12 м  | 
  2  | 
  28 000,00  | 
  3 640,00  | 
  63 280,00  | 
Центрифуга  | 
  2  | 
  10 550,00  | 
  1 371,50  | 
  23 843,00  | 
Мешочный фильтр  | 
  2  | 
  62 100,00  | 
  8 073,00  | 
  140 346,00  | 
Насос НШ-50  | 
  19  | 
  1 710,00  | 
  222,30  | 
  36 713,70  | 
Итого  | 
  5 115 939,40  | |||
Стоимость неучтенного оборудования 10%  | 
  511 593,94  | |||
Всего  | 
  5 627 533,34  | 
Следует иметь в виду, что стоимость оборудования, по которой оно числиться на балансе действующего предприятия, уже включает в себя затраты на его доставку и монтаж.
Амортизационные отчисления рассчитаны по нормам амортизации, взятым на предприятии.
где ОПФi – стоимость i-ого элемента ОПФ, руб.;
Hai – норма амортизации по i-ому элементу ОПФ, %;
Аоi – амортизационные отчисления по i-ому элементу, %;
Сметную стоимость проектируемого объекта рассчитываем, укрупнено по структуре основных фондов. Результаты расчета сведены в таблице 2.
Таблица 3 – Сметная стоимость проектируемого объекта
Наименование элементов основных фондов  | 
  Структура основных фондов цеха, %  | 
  Стоимость основных фондов, руб.  | 
  Норма амортизации, %  | 
  Годовая сумма амортизации, %  | 
1. Здания  | 
  20,6  | 
  10 171 865,00  | 
  1,2  | 
  122 062,38  | 
2. Сооружения  | 
  0,05  | 
  23 295,00  | 
  5  | 
  1 164,75  | 
3. Передаточные устройства  | 
  1,2  | 
  606 027,00  | 
  6  | 
  36 361,62  | 
4. Силовые машины и оборудование  | 
  3,99  | 
  1 968 698,00  | 
  4,4  | 
  86 622,71  | 
5. Рабочие машины и оборудование  | 
  59,72  | 
  29 432 554,00  | 
  15  | 
  4 414 883,10  | 
6. Измерительные приборы и лабораторное оборудование  | 
  14,24  | 
  7 016 493,00  | 
  14  | 
  982 309,02  | 
7. Вычислительная техника  | 
  0,00001  | 
  8,00  | 
  10  | 
  0,80  | 
8. Прочие машины и оборудование  | 
  0,014  | 
  7 092,00  | 
  12,5  | 
  886,50  | 
9. Инструмент и инвентарь  | 
  0,004  | 
  2 065,00  | 
  10  | 
  206,50  | 
ИТОГО  | 
  100  | 
  49 228 097,00  | 
  5 644 497,38  | 
Численность основных производственных рабочих по проектируемой линии определяем по нормам обслуживания, или по нормам выработки. При этом определяется явочная, штатная и списочная численность рабочих по профессиям и разрядам.
Нормы времени, выработки, плановый коэффициент выполнения норм принимаем на основе заводских данных. Номинальный фонд рабочего времени в часах берется из баланса рабочего времени.
В непрерывном производстве учитывается подмена в размере полного штата одной бригады Пб на выходные дни. Сумма явочного состава и подменной бригады составляет штатную численность рабочих Чшт:
Списочная численность рабочих Чсп определяется по формуле:
где Кпер– коэффициент перехода от штатного числа рабочих к списочному, который определяется как отношение номинального фонда времени в днях Тном к полезному фонду времени в днях Тпол.
Величины Тном и Тпол берутся из баланса рабочего времени. Списочная численность рабочих показывается в чел. с двумя десятичными знаками.
Результаты расчетов численности основных рабочих сводятся в таблицу 3.
Таблица 4 – Численность основных рабочих
Наименование профессии  | 
  Разряд  | 
  Кол-во человек в смену  | 
  Явочное число рабочих  | 
  Штатное число рабочих  | 
  Кпер  | 
  Списочное число рабочих  | 
1. Аппаратчик дозирования  | 
  3  | 
  1  | 
  3  | 
  4  | 
  1,159  | 
  4,636  | 
2. Аппаратчик растворения  | 
  5  | 
  1  | 
  3  | 
  4  | 
  1,159  | 
  4,636  | 
3. Аппаратчик синтеза  | 
  5  | 
  4  | 
  12  | 
  16  | 
  1,177  | 
  18,832  | 
4. Аппаратчик стандартизации  | 
  4  | 
  4  | 
  12  | 
  16  | 
  1,177  | 
  18,832  | 
5. Аппаратчик центрифугирования  | 
  4  | 
  2  | 
  6  | 
  8  | 
  1,167  | 
  9,336  | 
6. Аппаратчик подготовки сырья  | 
  4  | 
  1  | 
  3  | 
  4  | 
  1,189  | 
  4,756  | 
7. Сливщик-разливщик (мелкая фасовка)  | 
  4  | 
  1  | 
  3  | 
  4  | 
  1,167  | 
  4,668  | 
7. Сливщик-разливщик (крупная фасовка)  | 
  4  | 
  2  | 
  6  | 
  8  | 
  1,189  | 
  9,512  | 
ИТОГО  | 
  75,208  | |||||
Всего  | 
  76  | 
Тарифный разряд рабочих принят на основе заводских данных. Численность и состав вспомогательных рабочих также принимаем на основе заводских данных.
Принятые численность и состав вспомогательных рабочих оформляем в таблице 4.
Списочное число вспомогательных рабочих, работающих по непрерывному графику, определяем исходя из явочного числа:
Чсп=Чяв*Кпер
Таблица 5 – Численность и состав вспомогательных рабочих
Наименование профессии  | 
  Разряд  | 
  Кол-во человек в смену  | 
  Явочное число рабочих  | 
  Кпер  | 
  Списочное число рабочих  | 
1. Электросварщик  | 
  4  | 
  1  | 
  1  | 
  1,189  | 
  1,189  | 
2. Грузчик на сливе  | 
  0  | 
  2  | 
  4  | 
  1,189  | 
  4,756  | 
3. Кладовщик  | 
  0  | 
  1  | 
  1  | 
  1,189  | 
  1,189  | 
4. Грузчик  | 
  0  | 
  5  | 
  5  | 
  1,189  | 
  5,945  | 
5. Чистильщик  | 
  3  | 
  3  | 
  3  | 
  1,189  | 
  3,567  | 
6. Уборщик служебных помещений  | 
  0  | 
  2  | 
  2  | 
  1,189  | 
  2,378  | 
7. Уборщик производственных помещений  | 
  0  | 
  2  | 
  2  | 
  1,189  | 
  2,378  | 
8. Приемщик сырья, готовой продукции  | 
  3  | 
  1  | 
  1  | 
  1,189  | 
  1,189  | 
9. Слесарь-ремонтник  | 
  4  | 
  4  | 
  4  | 
  1,189  | 
  4,756  | 
10. Транспортировщик  | 
  3  | 
  1  | 
  1  | 
  1,189  | 
  1,189  | 
11. Аппаратчик сжигания  | 
  3  | 
  2  | 
  2  | 
  1,189  | 
  2,378  | 
12. Транспортировщик готовой продукции  | 
  4  | 
  1  | 
  1  | 
  1,189  | 
  1,189  | 
ИТОГО  | 
  22,591  | ||||
Всего  | 
  23  | 
Информация о работе Экономическое обоснование производства лака ПФ-53