Организация рабочего места

    Эффективный фонд рабочего времени одного рабочего в год – 1800ч. Определить:

1. Комплексную  норму времени на единицу продукции;

2. Численность  рабочих в бригаде с учетом  и без учета сокращения затрат  труда на единицу продукции. 
 

Решение:

1. Определим комплексную норму времени на единицу продукции (Нк1) без учета сокращения затрат труда на изделие А:

Нк1 (А) = 0,29+0,37+0,77+0,31+10,77+0,28+0,79+0,38+0,77 = 14,73 нормо-часов

2. Определим комплексную норму времени на единицу продукции (Нк1) без учета сокращения затрат труда на изделие В:

Нк1 (В) = 0,52+0,69+1,04+0,7+0,99+0,71+1,25+0,6+1,18 = 7,68нормо-часов

3. Определим комплексную норму времени на единицу продукции с учетом сокращения затрат труда на изделие А:

Нк2 = 14,73*(1-0,25) = 11,05 нормо-часов, где 0,25 – сокращение нормы времени (10%+15%)

4. Определим комплексную норму времени на единицу продукции с учетом сокращения затрат труда на изделие В:

Нк2 = 7,68*(1-0,25) = 5,76 нормо-часа

5. Определим  численность рабочих в бригаде  без  учета сокращения затрат  труда на единицу продукции. 

Ч_б1 = (14,73+7,68)*3500 / 1800*1,07 = 40,7 = 41 человек

6. Определим численность рабочих в бригаде с   учетом сокращения затрат труда на единицу продукции.

Ч_б2 = (11,05+5,76)*3500 / 1800*1,07 – 17,5 = 31 человек.

   Таким образом, при сокращении затрат на единицу  труда численность рабочих в  бригаде снижается.

Ответ: Комплексная норма времени на единицу продукции А – 14,73 нормо-часа; на единицу продукции В – 7,68 нормо-часа;

Численность рабочих в бригаде с учетом сокращения затрат труда на единицу  продукции – 41 человек, без учета сокращения затрат – 31человек.

Задача 2.

    На  рабочем месте показатели характеризуются  следующим образом:

    Определить  организационный уровень рабочего места при двухместном режиме работы по следующим показателям:

1. Эффективность использования оборудования рабочего места:
1. уровень использования оборудования по времени (К ив);
2. уровень использования оборудования по производительности (мощности) (К им);
3. коэффициент загрузки оборудования (К зо);
4. коэффициент сменности работы оборудования (К со).
2. Занятость рабочего производительным трудом – коэффициент занятости рабочего (Кз).
3. Расчетная численность рабочих:
1. по расчетной трудоемкости (Чр);
2. по принятой к оплате трудоемкости (Чпр);
3. по отработанному времени (Чов).

Решение:

1. Уровень использования  оборудования зависит от времени использования оборудования и отдачи оборудования в единицу времени. Улучшение использования оборудования позволяет увеличить выпуск продукции на имеющемся оборудовании или высвободить излишнее, если в увеличении ее изготовления нет необходимости. Резервы увеличения времени работы оборудования и объема производства за счет сокращения простоев оборудования определяется при помощи показателей результативности времени работы оборудования и результативности высвобождения доли излишнего оборудования:

Определим уровень использования оборудования во времени:

К_ив = Т_оф/Т_по =4102/4544

К_ив = 0,9

2. Определим уровень использования оборудования по  производительности (мощности)

К_им = 16/19 = 0,84

3. Определим коэффициент загрузки оборудования, который позволяет оценить потери времени работы оборудования из-за планово-предупредительных ремонтов

К_зо = Т_г / Ф_ог

К_зо = 275000 / 289100

К_зо = 0,95

4. Определим коэффициент сменности работы оборудования – это один из показателей, характеризующих экстенсивное использование производственного оборудования. Повышение коэффициент сменности позволяет на том же оборудовании увеличить выпуск продукции (или выпустить тот же объем при меньшем оборудовании), что способствует снижению ее себестоимости и улучшению других технико-экономических показателей работы предприятия.

К_со = Ч_мс/n

К_со = 68/32

К_со =2,1

5. Определим коэффициент занятости рабочего производительным трудом:

К_з = Т_грм/ Т_пр

К_з = 4800 / 4900

К_з =0,98

6. Определим численность рабочих по расчетной трудоемкости:

Ч_р = ∑Т_г/Ф_н

Ч_р =143717/2396

Ч_р = 60 человек

7. Определим расчетную численность рабочих по принятой к оплате

трудоемкости:

Ч_пр = ∑ Т_пр / Ф_н*К_вн

Ч_пр =146710/2396*1,18

Ч_пр =51,9 = 52 человека

8. Определим расчетную численность рабочих по отработанному времени:

Ч_ов = Ф_ф / Ф_н

Ч_ов =131680 / 2396

Ч_ов =54,9 = 55 человек

Таким образом, деятельность предприятия  следует признать эффективной. Уровень  организации рабочего места соответствует  нормативным показателям. Среди  недостатков можно отметить недостаточно высокий показатель уровня использования  оборудования по производственной мощности.

Ответ:

Эффективность использования рабочего места:

а) уровень использования оборудования по времени (К_ив) = 0,9 ;

б)уровень использования оборудования по производительности (мощности) (К_им) 0,84;

в) коэффициент загрузки оборудования (К_эо) 0,95;

г) коэффициент сменности работы оборудования (К_со) 2,1;

Занятость рабочего производительным трудом - коэффициент  занятости рабочего (К,) 0,98.

Расчетная численность рабочих:

а) по расчетной трудоемкости (Ч_р) 60;

б) по принятой к оплате трудоемкости (Ч_пр) 52;

в) по отработанному времени (Ч_ов) 55; 

Задача 3.

    Спроектировать  оптимальный режим внутрисменного труда и отдыха, при котором  может быть достигнута наивысшая  производительность труда с учетом достаточных и равномерно распределенных перерывов для отдыха в течении  смены. Исходные данные приведены в  таблице.

     

    Рассчитать  индексы использования рабочего времени, часов и дневной производительности труда при проектируемом варианте режима по отношению к фактическому. Продолжительность смены 8 часов.

 

Задача 4.

    В результате изучения и распространения  передового опыта, предусмотренного мероприятием по НОТ, всеми рабочими были освоены  рациональные приемы труда по установке  деталей на токарных станках. Рассчитать экономию рабочего времени, снижение трудоемкости годовой программы, прирост производительности труда, экономию по фонду заработной платы в годовой экономический  эффект, исходя из следующих данных: