Гибкая производственная система

Аннотация

 

     Данная  курсовая работа представляет собой проект гибкой производственной системы.

      Работа  изложена на 21-ти листах, содержит 3 рисунков, 1 приложение  и список использованной литературы из 2-х наименований. 

Annotation

      This term paper is a project of flexible manufacturing system.

     The work is set out on 21 pages, contains 3 pictures, 1 addition and the list of used literature in 2 titles. 

                                                              Анотація

     Дана  курсова робота являє собою проект гнучкої виробничої системи.

Робота викладена  на 22-ій сторінці, містить 3 рисунка, 2 додатки та список використаної літератури з 2-х назв. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Зміст 

Вступ..........................................................................................................................................5

1. Опис предметної області..................................................................................................6
2. Побудова дерева цілей......................................................................................................7
3. Визначення проблеми.......................................................................................................8
4. Виявлення цілей системи..................................................................................................9
5. Постановка задачі............................................................................................................10
6. Опис, декомпозиція та агрегування...............................................................................11
7. Побудова моделі системи...............................................................................................13
8. Визначення критеріїв якості системи та побудова цільової функції..........................15
9. Вибір оптимальних параметрів системи........................................................................17

Висновок.................................................................................................................................18

Список використаної літератури..........................................................................................19

Додаток А-текст  програми....................................................................................................20 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Вступ

             У випадку, коли є  підприємство, що знаходиться на межі занепаду, одним із шляхів виведення  його із цього стану є впровадження нових технологій для виробу масової конкурентно здібної продукції. Впровадженням нових технологій може бути встановлення гнучкої виробничої системи (ГВС).

      Одним з важливих етапів розробки гнучкої  виробничої системи є етап передескізного проектування, на якому вирішуватиметься можливість побудування такої системи  з певними початковими характеристиками.

      Тому  ціллю роботи є розробка передескізного проекту ГВС з  такими початковими  характеристиками:

· інтенсивність потоку надходження заготівок (l) – 120 заг./год.;

· середній час обробки заготівки на верстаті (t_ср) – 0,12 год.;

· прибуток від обробки заготівок у гривнях (D) – 6 грн.;

· ємність накопичувача (C) – 20 заг.;

· витрати для обслуговування верстату в одиницю часу (V_в) – 9 грн./год..

· витрати для обслуговування накопичувача в одиницю часу(V_н) – 1.2 грн./год.

 Для досягнення цієї цілі необхідно вирішити наступні задачі:

• здійснити опис предметної області, побудова дерева цілей системи, визначення проблеми, виявлення цілей системи, постановка задачі
• здійснити опис системи
• виконати декомпозицію та агрегування системи.
• побудувати моделі системи
• визначити критеріїв якості системи
• побудувати цільової функції системи та її оптимізація
• вибрати оптимальні параметри системи.

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Опис  предметної області .

       ГВС - система з комплексно-автоматизованим  виробничим процесом, діяльність  усіх компонентів якої координується як єдине ціле системою управління, яка забезпечує швидку зміну програм функціонування, технічних засобів системи при зміні об’єкту виробництва.

До  ГВС входять такі підсистеми:

• Технологічна - сукупність взаємопов’язаних технологічних машин (верстати з чисельно-програмним управлінням(ЧПУ), роботи, маніпулятори та ін.), які здійснюють формоутворення деталей в автоматичному режимі.
• Транспортна – складається з транспортних засобів та накопичувачів, які здійснюють меж операційне зберігання та доставку заготівок, деталей до основного технологічного обладнання та складу.
• Складська – призначена для зберігання нормативного запасу заготівок, інструментів та ін. та видачі їх у виробництво, а також для накопичування та зберігання готових деталей або виробів.
• Підсистема інструментального забезпечення – здійснює оперативну підготовку та зберігання різноманітного інструменту, а також  його контроль, облік та доставку до основного технологічного обладнання.
• Підсистема контролю – здійснює контроль технічних засобів ГВС та деталей, діагностику працездатності автоматичного обладнання, яке входить до інших підсистем.
• Підсистема управління – складається з засобів обчислювальної техніки у вигляді управляючого обчислювального комплексу з засобами програмного забезпечення і здійснює розробку оперативних завдань для верстатів і систем обслуговування, крім того здійснює облік виконання планових завдань, управління технологічним та допоміжним обладнанням.

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
     

       

Побудова  дерева цілей

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Визначення  проблеми та проблематики.

         Проблема складається в тому, що підприємство занепадає. На це є декілька причин, таких, як  використання підприємством застарілого обладнання, некваліфікованість персоналу, недосконалі методи керування.

   Ця  проблема не є новою у світовій практиці . Вона вирішується за рахунок  впровадження нових інформативних  технологій , а саме гнучкої виробничої системи. 

     Для цього  необхідне впровадження: технологічної підсистеми;

• транспортної підсистеми;
• підсистеми інструментального забезпечення;
• підсистеми контролю;
• складської підсистеми;
• підсистеми управління;

      Для вирішення проблеми збитковості  підприємства необхідно розробити  проект гнучкої виробничої системи. Розробка проекту містить в собі наступні кроки: перед ескізний проект, технічний проект, розробка робочого проекту.

      Після розробки перед ескізного проекту  можна буде визначити можливість чи неможливість побудови ГВС із заданими параметрами.

Отже, наприкінці нашої роботи ми маємо отримати оптимізовану прибуткову систему. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Виявлення цілей 

        Ціллю системи є отримання максимального прибутку від виробництва певних деталей. Для цього треба впровадити гнучку виробничу систему (ГВС) для більш ефективного виробничого процесу і максимального прибутку від ГВС.

        Для впровадження у підприємство, ГВС повинна спочатку бути спроектована, для чого будуть потрібні спеціалісти. 

         Крім вправадження ГВС також  потрібно знайти більш дешеву сировину та, якщо це можливо, енергоносії 

        Також, щоб збільшити кількість  та якість виробництва, та зменшити  втрати потрібно замінити старе  обладнання на нове, більш продуктивне та дешеве в експлуатації.

         І, звісно, має сенс вирішити кадрові питання, а саме: підвищити кваліфікацію та рівень праці працівників підприємства. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Постановка  задачі

  

   Враховуючи аналіз предметної області, сформулюємо задачу.

В результаті виконання даної роботи треба дати відповідь на запитання: чи можна спроектувати ГВС із такими параметрами:

   - інтенсивність потоку надходження заготівок (l) – 120 заг./год.;

   - середній час обробки заготівки на верстаті (t_ср) – 0,12 год.;

   - прибуток від обробки заготівок у гривнях (D) – 6 грн.;

   - ємність накопичувача (C) – 20 заг.;

   - витрати для обслуговування верстату в одиницю часу (V_в) – 9 грн./год..

   - витрати для обслуговування накопичувача в одиницю часу(V_н) – 1.2 грн./год.

А також визначити оптимальну кількість верстатів у системі, оптимальну кіькість накопичувачів для заготівок, при яких прибуток від виробництва деталей буде найбільшим, та максимальний прибуток від спроектованого підприємства. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Опис, декомпозиція та агрегування     

 

      В цьому перед ескізному проекті  ми будемо розглядати технологічну систему.

     Декомпозиція - це процес розбиття системи на елементи. Мається на увазі те, що  при проектуванні  ГВС розробник повинен мати інформацію про складові частини системи і для цього треба розбити систему на деякі елементи, тобто виконати декомпозицію системи.

         Принцип роботи системи: зі складу заготівка товару прибуває на транспортний засіб. Цей засіб обслуговується накопичувачем. Кожен верстат обладнаний двома спеціальними маніпуляторами( a i b). Коли верстат готовий до обробки цієї заготовки, накопичувач отримує запит на неї, тоді починається обслуговування даного верстату. Маныпулятор а бере заготівку з конвеєру та встановлює її на верстат. Верстат обробляє цю заготовку за певний час. Готовий виріб, встановлюється на ковеєр за допомогою маніпулятору  b  та транспортується до складу (малюнок 1).