Применение систем и методов учета затрат в ООО «Мебель 17»

Автор: Пользователь скрыл имя, 20 Апреля 2011 в 17:20, курсовая работа

Краткое описание

Целью данного курсового проекта является формирование теоретических знаний и практических навыков по методологии и организации бухгалтерского управленческого учета предпринимательской деятельности.

Оглавление

Введение 3
Основная часть 4
1 Расчет материальных затрат 4
2 Расчет трудозатрат 9
3 Расчет прямых затрат спецзаказа 14
4 Расчет амортизационных отчислений 17
5 Расчет себестоимости пара и распределение его по потребителям 20
6 Расчет накладных расходов 22
7 Расчет коммерческих расходов 28
8 Калькулирование себестоимости изделия 29
9 Расчет финансового результата при полном калькулировании 33
10 Расчет финансового результата при переменном калькулировании 34
11 Определение цены 37
12 Оптимальное использование имеющихся производственных
мощностей 41
13 Журнал хозяйственных операций 42
Заключение 44
Библиографический список 46
Приложение А(обязательное) Документооборот по индивидуальному
заданию 47
Приложение Б(обязательное) Презентация курсового проекта

Файлы: 1 файл

Курсак по БУУ.doc

— 594.00 Кб (Скачать)

     А=ПС*На

     где А – амортизация,

           ПС – первоначальная стоимость,

           На – норма амортизации.

     Здания: А = (15460000*1)/(100*12) = 12883,33

     Инвентарь: А = (1824000*10)/(100*12) = 15200

     Машины  и оборудование: А = (5575000*12,5)/(100*12) = 58072,92

     Транспортные  средства: А = (3275000*10)/(100*12)

     Амортизация по основным фондам, приобретенным  после 1998 года, рассчитывается методом  уменьшаемого остатка: амортизация  определяется произведением остаточной стоимости основных средств на начало года на норму амортизации, определенную с учетом срока полезного использования:

     А = ОС*На

     где Ос- остаточная стоимость.

     Инвентарь:

     На = 1/7 = 0,14

     А2004 = 456000*0,14 = 65142,86

     ОС = 456000-65142,86=390857,14

     А2005=390857,14*0,14 =55836,73

     ОС = 390857,14 - 55836,73 = 335020,41

     А2006 = 335020,41*0,14=47860,06

     ОС =335020,41 - 47860,06 = 287160,35

     А2007 = 287160,35*0,14=41022,91

     ОС = 287160,35 - 41022,91 = 246137,44

     А2008 = 246137,44*0,14=35162,49

     ОС = 246137,44 - 35162,49 =210974,95

     А2009 = 210974,95*0,14 = 30139,28

     Амес = 30139,28/12 = 2511,61

     Машины  и оборудование:

     На = 1/9 = 0,11

     А2003 = 417000*0,11 = 46333,33

     ОС = 417000 - 46333,33 = 370666,67

     А2004 = 370666,67*0,11 = 41185,19

     ОС = 370666,67-41185,19=329481,48

     А2005=329481,48*0,11 =36609,05

     ОС = 329481,48- 36609,05= 292872,43

     А2006 = 292872,43*0,11=32541,38

     ОС =292872,43- 32541,38= 260331,05

     А2007 = 260331,05*0,11=28925,67

     ОС = 260331,05- 28925,67= 231405,38

     А2008 = 231405,38*0,11=25711,71

     ОС = 231405,38- 25711,71=205693,67

     А2009 = 205693,67*0,11 = 22854,85

     Амес = 22854,85/12 = 1904,57

     Транспортные  средства:

     На = 1/7 = 0,14

     Доля  пробега к общему за весь срок службы = 916000*16%/100% = =146560

     ОС = 916000-146560=769440

     А2004 =769440 *0,14 = 109920

     ОС =769440 -109920=659520

     А2005=659520*0,14 =94217,14

     ОС =659520 - 94217,14= 565302,86

     А2006 = 565302,86*0,14=80757,55

     ОС =565302,86 - 80757,55 = 484545,31

     А2007 =484545,31 *0,14=69220,76

     ОС =484545,31 - 69220,76= 415324,55

     А2008 = 415324,55*0,14=59332,08

     ОС =415324,55 -59332,08 =355992,47

     А2009 = 355992,47*0,14 = 50856,07

     Амес =50856,07 /12 =4238,01

     Расчет  сводится в таблицу 8. 
 

     Таблица 8 – Расчет амортизационных отчислений по основным фондам общехозяйственного назначения.

Наименование  основных фондов Сумма амортизации
по  основным фондам, введенным до 1998 года по основным фондам, введенным после 1998 года всего
Здания 12883,33 0,00 12883,33
Инвентарь 15200,00 2511,61 17711,61
Машины  и оборудование 58072,92 1904,57 59977,49
Транспортные  средства 27291,67 4238,01 31529,67
Итого: 113447,92 8654,18 122102,10
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     5 Расчет себестоимости пара и  распределение его по потребителям.

     При калькулировании себестоимости  различных видов энергии применяются следующие положения:

     - себестоимость используемой энергии  слагается из затрат на собственную  выработку энергии и на оплату  получаемой со стороны покупной  энергии, исходя из общей суммы  затрат на энергию определяется  единая себестоимость данного вида энергии;

     - затраты на содержание и эксплуатацию  заводских энергетических коммуникаций  и сетей относятся на себестоимость  соответствующего вида энергии,  которая определяется франко-ввод  цеха-потребителя. Таким образом,  себестоимость энергии включает  в себя затраты на потери энергии в магистральных коммуникациях и сетях предприятия;

     - себестоимость единицы энергии  калькулируется путем деления  затрат на объем отпускаемой  энергии – энергии-нетто, т.е.  за исключением количества энергии,  потребляемой самим энергетическим цехом, и потерь энергии в магистральных сетях предприятия.

     Все затраты на выработку пара (включая  затраты на химводоочистку) относятся  на количество тепла, отпущенного на нужды предприятия и реализованного на сторону (количества-нетто).

     Стоимость топлива на производство пара определяется суммой произведений объема каждого вида топлива на его цену (по исходным данным):

     Отходы  древесно-плитного цеха = 62195*14,9 =926705,50

     Отходы  мебельного цеха = 4245*29,85 = 126713,25

     Уголь = 9789*134,9 = 1320536,10

     Заработная  плата персонала переносится  из таблицы 5, амортизация основных фондов- из таблицы 7.

     Затраты на 1 Гкал определяется делением затрат на весь выпуск на количество пара нетто, т.е. весь выпуск (брутто) минус пар, потребляемый внутри паросилового цеха, и потери.

     Например, затраты воды на 1 Гкал пара = 452515/(133179-870) = 3,42. Аналогично ведется расчет по остальным  статьям расходов.

     Результаты  расчетов представлены в таблице 9.

     Затраты на пар по потребителям определяются произведением цеховой себестоимости 1 Гкал пара на количество отпускаемого пара конкретному потребителю.

     Например, для заготовительно-машинного цеха эта сумма = =4168*23,29=97092,20. Аналогично расчеты проводятся для других потребителей.

     Результаты  расчетов представлены в таблице 10. 
 
 
 

     Таблица 9 – Расчет себестоимости пара.

Статьи  расходов Сумма затрат
на  весь выпуск на 1 Гкал
1. Топливо    
Отходы  древесно-плитного цеха 926705,50 7,00
Отходы  мебельного цеха 126713,25 0,96
Уголь 1320536,10 9,98
2. Вода 452515,00 3,42
3. Заработная плата персонала 65702,40 0,50
4. ЕСН и отчисления на обязательное  страхование от несчастных случаев  и профзаболеваний 17082,62 0,13
5. Содержание и ремонт основных  средств   0,00
6. Затраты на охрану труда 6900,00 0,05
7. Амортизация 165940,00 1,25
Цеховая себестоимость 3082094,87 23,29
 

     Таблица 10 – Распределение пара по потребителям.

Потребители Количество  пара Сумма
1. Заготовительно-машинный цех 4168 97092,20
2. Сборочно-отделочный цех 4196 97744,45
3. Цех производства ДВП 111776 2603785,36
4. Прочие потребители 12169 283472,87
Итого 132309 3082094,87
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     6 Расчет накладных расходов.

     Накладные расходы – это совокупность издержек, связанных с производством, которые  нельзя (или экономически нецелесообразно) отнести  непосредственно на конкретные виды изделий. Косвенные расходы подразделяются на две группы: общепроизводственные и общехозяйственные расходы.

     Общепроизводственные  расходы – это общецеховые  расходы на организацию, обслуживание и управление производством. В бухгалтерском учете информация о них накапливается на счете 25 «Общепроизводственные расходы».

     Данные  об амортизационных отчислениях  берутся из таблиц 7,8, данные о фонде оплаты труда – из таблицы 5.

     Содержание  и текущий ремонт основных средств = 10121 * 0,7%/100% =  70,85 для заготовительно-машинного цеха.

     Содержание  и текущий ремонт основных средств = 9458 * 0,7%/100% =  66,21 для заготовительно-машинного  цеха.

     Материалы, запчасти на ремонт основного оборудования в заготовительно-машинном цехе = 10121 * 0,3%/100% =  30,36

     Материалы, запчасти на ремонт основного оборудования в сборочно-отделочном цехе = 9458 * 0,3%/100% =  28,37

     ЕСН и отчисления на обязательное страхование  от несчастных случаев и профзаболеваний в заготовительно-машинном цехе = Фонд оплаты труда рабочих по содержанию и техническому ремонту оборудования в заготовительно-машинном цехе *28,1% = 45024*28,1%/100% = 12651,74

     ЕСН и отчисления на обязательное страхование  от несчастных случаев и профзаболеваний в сборочно-отделочном цехе = Фонд оплаты труда рабочих по содержанию и техническому ремонту оборудования в сборочно-отделочном цехе *28,1% =  34368*28,1%/100% = 9657,41

     Аналогично  рассчитывается ЕСН по заработной плате  цехового персонала.

     Услуги  других цехов при содержании и  тех. ремонте оборудования в заготовительно-машинном цехе  = (фактический фонд оплаты труда по шкафу для посуды+ фактический фонд оплаты труда по шкафу для платья)*44% = =(25878,503+62281,336)*44%/100%=38790,33. Аналогично расчеты ведутся по сборочно-отделочному цеху.

     Результаты расчетов представлены в таблице 11. 
 
 
 
 
 

Информация о работе Применение систем и методов учета затрат в ООО «Мебель 17»