Техника безопасности при производстве полимербетонов

Техника безопасности при производстве полимербетонов

Правила техники безопасности должен знать и тщательно соблюдать каждый рабочий на производстве.

Вопросы обеспечения нормальных санитарно – гигиенических условий труда на предприятиях являются важнейшими и должны строго соблюдаться при его эксплуатации.

При производстве работ по изготовлению полимербетонных изделий необходимо соблюдать правила, предусмотренные техникой безопасности в строительстве и санитарные правила организации технологических процессов.

Работы следует производить при включенной приточно-вытяжной вентиляции. При внезапной остановке вентиляции работы прекратить и покинуть помещение, оставив двери открытыми. Согласно ГОСТ 12.4.021-75

вентиляционные системы:

1. должны обеспечивать метеорологические условия и чистоту воздуха, соответствующие требованиям ГОСТ 12.1.005-88, на постоянных и временных рабочих местах в рабочей зоне производственных помещений;
2. вентиляционные системы, обслуживающие помещения категорий А, Б, и системы местных отсосов, в которых возможно образование статического электричества, должны быть заземлены в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.018-93, ГОСТ 12.4.124-83 и согласно "Правилам защиты от статического электричества в производствах химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности", согласованным с Госстроем и Госгортехнадзором СССР;
3. на случай возникновения пожара следует предусмотреть специальные устройства, обеспечивающие отключение вентиляционных систем, а также включение, при необходимости, систем аварийной противодымной вентиляции, в соответствии с требованиями строительных норм и правил по проектированию отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, утвержденными Госстроем СССР.

В камерах тепловой обработки после загрузки в них полимербетонных изделий вытяжная вентиляция должна работать круглосуточно. В свою очередь, при работе с тепловыми установками (сушильными шкафами), должны осуществляться следующие требования безопасности:

1. При работе с устройством должны соблюдаться «Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей», утвержденные Госэнергонадзором, и требования ГОСТ 12.2.007.0.
2. Сушильный шкаф должен стоять в хорошо проветриваемой комнате, и вблизи него нельзя располагать горючие и взрывоопасные вещества.
3. Перед включением необходимо убедиться в отсутствии механических повреждений шнура электропитания.
4. Категорически запрещается работать с незаземленным устройством.
5. Количество предметов в сушильной камере не должно быть очень большим. Необходимо чтобы предметы находились на небольшом расстоянии друг от друга, чтобы в камере была хорошая циркуляция горячего воздуха.

Необходимо систематически осуществлять контроль за состоянием воздушной среды в помещениях. Содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны не должно превышать предельно допустимых концентраций, указанных в Санитарных нормах проектирования промышленных предприятий.

Рабочие перед допуском к самостоятельной работе должны пройти курс обучения, инструктаж по технике безопасности и пожарной опасности.

Рабочие, занятые на изготовлении полимербетонных изделий, должны иметь спецодежду и индивидуальные защитные средства, состоящие из прорезиненного фартука, комбинезона из плотной ткани, резиновых сапог, резиновых перчаток, фильтрующего противогаза марки "А" (для аварийных ситуаций). СИЗ должны (ТР ТС 019/2011 "О безопасности средств индивидуальной защиты") быть разработаны и изготовлены таким образом, чтобы при применении их по назначению и выполнении требований к эксплуатации и техническому обслуживанию они обеспечивали:

1. необходимый уровень защиты жизни и здоровья человека от вредных и опасных факторов;
2. отсутствие недопустимого риска возникновения ситуаций, которые могут привести к появлению опасностей;
3. необходимый уровень защиты жизни и здоровья человека от опасностей, возникающих при применении средств индивидуальной защиты.

А также СИЗ должны:

1. иметь конструкцию, соответствующую антропометрическим данным пользователя, при этом размеро-ростовочный ассортимент должен учитывать все категории пользователей;
2. обеспечивать удобство пользования с помощью фиксирующих элементов, а также подбором размерного ряда;
3. обладать минимальной массой без снижения требований к прочности конструкции и эффективности защитных свойств при использовании;

При поступлении на работу рабочие должны пройти предварительный медицинский осмотр. Периодические медицинские осмотры рабочих должны

производиться не реже одного раза в 12 мес. Целью предварительных и осмотров работников, работающих во вредных и (или) опасных условиях труда, является сохранение здоровья, работоспособности и трудового долголетия работников посредством динамического наблюдения за состоянием их здоровья, выявления ранних признаков профессиональных, профессионально обусловленных и общих заболеваний и своевременной эффективной их реабилитации. Задачей предварительных медицинских осмотров при поступлении на работу является определение соответствия состояния здоровья работника поручаемой ему работе (статья 213 Трудового кодекса Российской Федерации). [МР от 14.12.05.]

Для рабочих должны быть оборудованы гардеробные для хранения чистой одежды и белья и отдельно для спецодежды, умывальники и душ с горячей водой, а также медицинские аптечки.

Спецодежда рабочих должна быть застегнута, рукава плотно завязаны у запястий. Выполнение всех операций незащищенными руками не допускается.

После окончания работы необходимо принимать горячий душ.

Рабочие должны пользоваться сокращенным рабочим днем и спецпитанием согласно списку производств, цехов и профессий с вредными условиями труда.

Расчет местной вентиляции

Основная задача расчета общеобменной системы искусственной вентиляции - определить количество воздуха. Воздухообмен, как правило, определяют расчетным путем по конкретным данным о количестве вредных выделений (теплоты, влаги, паров, газов, пыли).

Для цехов, где выделяются вредные вещества, воздухообмен определяют по количеству вредных газов, паров, пыли, поступающих в рабочую зону, с целью разбавления их приточным воздухом до предельно допустимых концентраций:

где U - количество вредного вещества, поступающего в воздух цеха, мг / ч; k1 - предельно допустимая концентрация вредного вещества, поступающего в воздух цеха, мг/м3; k2 - концентрация того же вредного го вещества в приточном воздухе, мг/ м3.

Таблица 1

ПДК вредных веществ, используемых при производстве полимербетона в воздухе цеха и в приточном воздухе вентиляционной установки

Исходя из данных, приведенных в табл.1, получим:

L= = 177,14 м3.