Отчет по практике в ООО «Крутовское»

- не была произведена  остановка трактора;

- не поступило  сигнала от водителя или сигнал  был не замечен;

- при соединении  ВОМ трактора и агрегата двигатель должен быть заглушен;

- в ночное  время суток должно быть достаточное  освещение;

- после сцепки (расцепки) или навески агрегата  персонал должен подать об  ратный сигнал и покинуть зону  движения трактора.

При использовании  почвообрабатывающих машин необходимо соблюдать следующие меры предосторожности: 
- сцепку (навеску) машин проводить при остановленном тракторе; 
- рабочие органы фрез и ротационных культиваторов постоянно держать с закрытыми кожухами; 
- подъем и опускание навесных машин проводить только тогда, когда это никому не угрожает; 
- очищать плуги, культиваторы, лущильники, бороны разрешается чистиками  при остановленном агрегате; 
- замену рабочих органов следует проводить при остановленном двигателе или отцепленном тракторе;

- во избежание  самопроизвольного опускания или падения машины и рабочих органов, устанавливают козелки; 
- управлять механическим автоматом прицепного плуга разрешается из кабины трактора.

Рассмотрим вредные  и опасные производственные факторы, влияющие на тракториста при выполнении определенных операций:

1. Лущение стерни.

Технологический процесс лущение стерни происходит после уборки предшественника 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

2. Список используемой  литературы и статьи. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

4. АНАЛИЗ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ТРАВМАТИЗМА И ПРОФЕССИОНАЛЬНЫХ ЗАБОЛЕВАНИЙ

В процессе работы на отдельных участках производства под влиянием различных факторов возникают опасные ситуации и неблагоприятные условия труда. Это объясняется несоблюдением требований, норм и технических условий как на этапе проектирования, разработки, испытания техники, объектов и технологий, так и на стадии их использования. В частности, опасные ситуации формируются:

- при  неполном учете в требованиях  безопасности особенностей оборудования;

- значительной  доле ручного труда в некоторых  технологических процессах;

- отставании внедрения средств электромеханизации и автоматизации от разработки новых технологий;

- малой  универсальности средств механизации;

- недооценке  роли блокировок в обеспечении  безопасности и, как следствие,  их малой распространенности  в технике и технологиях;

- неполной  реализации требований безопасности  в конструкциях машин, оборудования  и технологиях;

- недостаточной  надежности техники, что приводит  к частым отказам в работе и необходимости в разборках-сборках для ликвидации неисправностей;

- нестабильности  регулировок механизмов;

- разрыве между требуемой и фактической квалификацией обслуживающего персонала;

- нарушениях режимов труда и отдыха;

- большой  напряженности труда в ряде  технологий;

- нарушениях правил, норм и системы стандартов безопасности труда;

- низкой  требовательности со стороны  руководящего состава служб охраны  труда, профсоюзов и органов  государственного надзора;

- необеспеченности  требуемым ассортиментом средств  индивидуальной зашиты, спецобувью, спецодеждой, моющими средствами, профилактическим питанием, санитарно - бытовыми помещениями и др.;

- нерациональном  расходовании средств на охрану труда и их недостаточной отдаче;

- низком  качестве обучения, аттестации и инструктажей;

- допуске к работе необученных и непроинструктированных лиц;

- нарушениях требований охраны труда и законодательства на работах с вредными, тяжелыми и опасными условиями труда.

Анализ  травм показывает, что их число  пропорционально числу опасных  ситуаций. В качестве меры опасности при анализе опасных ситуаций принимают частоту и продолжительность отдельной опасной ситуации, а также их общую длительность.

На получение  травматизма в рабочих цехах  оказывают влияние поражающие опасные  и вредные производственные факторы  такие как:

- движущиеся  машины и механизмы;

- подвижная  часть производственного оборудования;

- передвигающиеся  изделия, заготовки и материалы;

- повышенная  температура поверхностей оборудования;

- повышенная  температура рабочих зон;

- повышенная  загрязненность, загазованность рабочей  зоны;

- повышенный  уровень шума на рабочих местах;

- повышенный  уровень вибрации;

- отсутствие  или недостаток естественного  освещения;

- острые  крошки, заусенцы и шероховатости  на поверхности инструментов, заготовок,  оборудовании и механизмов;

- расположение  рабочего места на значительной  высоте относительно поверхности земли;

- физические  нагрузки;

- перемещение  грузов, как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскостях;

- нервно-психическая  и психологическая нагрузки.

Существует  несколько методов оценки травматизма, один из которых статистический метод. Статистический метод основан на анализе статистического материала по травматизму. Исходные данные для анализа содержатся в актах формы Н-1, в отчетах предприятий по формам №7-т и 1-т. С помощью этого метода можно определить сравнительную динамику производственного травматизма за ряд лет. При этом используют несколько показателей.

Показатель  частоты травматизма Пч представляет собой отношение числа травм (несчастных случаев) Т за отчетный период (с потерей трудоспособности за день и более) к среднесписочной численности работающих Р за тот же период, отнесенной к 1000:

 

Показатель  тяжести травматизма П_т характеризует среднюю продолжительность временной нетрудоспособности и представляет собой отношение числа дней нетрудоспособности Д всех пострадавших за учетный период к общему числу случаев T за тот же период (без учета смертельных и инвалидных исходов, учитываемых отдельно):

Наиболее  распространенными на предприятии  являются простудные заболевания.

Так как  при вытяжной вентиляции чистый воздух поступает в производственное помещение через неплотности в ограждающих конструкциях то неорганизованный приток холодного воздуха (сквозняки) может вызвать простудные заболевания.

Также на предприятии у людей пожилого возраста наблюдаются такие заболевания как радикулит и заболевания суставов. 
 
 
 
 
 

5. АНАЛИЗ ПОЖАРНОЙ  БЕЗОПАСНОСТИ И  ПРОТИВОПОЖАРНЫЕ  МЕРОПРИЯТИЯ

Ежегодно  доля пожаров, возникающих на производственных объектах сельского хозяйства, составляет примерно 5% от общего числа пожаров, происходящих в Российской Федерации, а в сельской местности в целом - до 30%.

Возникновению пожара или взрыва способствует присутствие  в помещении горючей пыли или  волокон, сосудов и аппаратов  с горючими жидкостями.

К основным причинам пожаров в сельском хозяйстве  относятся: неосторожное обращение с огнем; нарушение правил эксплуатации технологического и электрооборудования; неправильная установка, монтаж и эксплуатация печей, электроустановок; поражение молнией.

Для оценки строительных конструкций применяют  два количественных пожарных показателя: минимальный предел огнестойкости (время, в течение которого несущая способность конструкций под воздействием огня не утрачивается; нет появления сквозные трещины, а температура на противоположной от огня стороне не достигает 220°С) и максимальный предел распространения огня по конструкции за 15 мин.

Согласно  СНиП 201.97 ”Противопожарные нормы” здания подразделяют по огнестойкости на пять степеней в зависимости от значения показателей, которыми характеризуются конструкции основных элементов зданий (несущие стены, перегородки в зданиях, перекрытия, покрытия).

В зависимости  от пожарных свойств и количества веществ или материалов, используемых или образующихся в процессе производства и находящихся в аппаратах, все  производства, а также помещения  или здания, в которых они размещены, подразделяют на пять категорий. Для  смесей веществ или материалов категорию определяют по наиболее опасному веществу.

Гаражное  помещение необходимо отнести к  зданию второй степени огнестойкости, т.е. здания из камня, кирпича, железобетона с использованием не защищённых от действия огня стальных конструкций и к категории В по пожароопасности.

К категории В (пожароопасная) относят помещения, где в процессе производства обращаются горючие и трудногорючие жидкости, а также твердые горючие и трудногорючие вещества или материалы, в том числе пыли и волокна, неспособные создавать взрывоопасные смеси с воздухом, но способные гореть, при условии, что данное помещение не относится к категории А и Б из-за других веществ.

Для гаражного  помещения необходимо установить зануление.

Зануление – это преднамеренное электросоединение с нулевым защитным проводником, который многократно заземлен и соединен с глухозаземлённой нейтралью трансформатора, металлических нетоковедущих частей электрооборудования, которые могут оказаться под напряжением.

Зануление электроустройств следует выполнять при напряжении 380 В.

Занулению подлежат:

- корпуса  электроустройств, приводы электрических аппаратов;

- вторичные  обмотки измерительных трансформаторов;

- каркасы  распределительных приборов и  щитов;

- металлические  конструкции распределительных  устройств и части электрических линий;

- металлические  корпуса передвижных и переносных электроустройств;

- электроустройства, размещенные на движущихся частях станков, машин и механизмов.

Для защиты не только помещения, но и людей от удара молнии или разрядов от электростатической и электромагнитной индукции необходимо установить молниезащиту, т.е. стержневой молниеотвод который представляет собой вертикальный стальной стержень любого профиля, укрепленный на опоре, стоящей поблизости от защищаемого объекта, или на его крыше. Расстояние от отдельно стоящего молниеотвода и его заземлителя до защищаемого здания не нормируется. Сечение стального стержня, называемого молниеприемником, должно быть не менее 100мм², а длина - не менее 200мм. Его соединяют с заземлителем с помощью токоотвода из стальной катанки диаметром не менее 6 мм (в земле - не менее 10 мм).

Для обеспечения  пожарной безопасности на предприятиях должны быть разработаны противопожарные мероприятия в соответствии с ГОСТ 12.1.044-84, 12.4.070-79, типовых правил пожарной безопасности для промышленных предприятий, правил пожарной безопасности при проведении каких-либо работ и норм техники безопасности.

В каждом помещении (участке, складе) на видном месте вывешиваются основные положения из Правил пожарной безопасности, которые должны соблюдаться рабочими в этом помещении, а также таблички, на которых указываются фамилии работников, отвечающих за пожарную безопасность, номера телефонов пожарных команд и план эвакуации рабочих в случае пожара.