Возведение панельного, пятиэтажного, двухсекционного жилого дома

3.Далее по монтажной схеме  размечают на фундаментах положение  стеновых блоков первого (от  фундаментов) ряда, отмечая места  вертикальных швов.

4.Подготовка рабочего места  заключается в том, что звеньевой и монтажник приносят к месту монтажа ящик с инструментами, очищают поверхность фундаментов от мусора и устанавливают ящик с раствором на расстоянии 2 ... 2,5 м от стены, чтобы можно было, не переставляя его на новое место, смонтировать 3 .. .4 блока.

5.Монтаж начинают с  установки маячных блоков в  углах и местах пересечения  стен на расстоянии 20 ... 30 м друг  от друга. Блок, поднятый за  две петли, краном подают к  месту установки. На высоте 20 ... 30 см от места установки блок  останавливают, разворачивают в проектное положение и опускают на постель из раствора. В правильности установки маячных блоков по осям удостоверяются по осевым рискам, а по высоте - по визиркам. Если блок установлен неправильно, его снова поднимают, очищают нижнюю грань от раствора и восстанавливают растворную постель, добавляя раствор у той стороны постели, в которую наклонился блок. При подготовке постели поверхность блоков очищают от мусора и смачивают водой, раствор подают и разравнивают лопатой. Лучшее качество постели получается, когда раствор разравнивают рейкой по рамке, что обеспечивает горизонтальность постели и фиксирует ее толщину.

6.Установив маячные  блоки, натягивают на уровне  их верха и на расстоянии 2 ... 3 мм от боковой грани шнур-причалку  и закрепляют его скобами. Рядовые  блоки устанавливают на растворе по шнуру-причалке. Опуская блок на место, его направляют, придерживая за стропы или верхнее боковое ребро. Нельзя браться рукой за торец блока со стороны установленного блока - можно прижать руку монтируемым блоком.

7.Положение рядовых  блоков контролируют по шнуру-причалке, отвесу, визированием на ранее установленные блоки и по разметочным рискам на фундаментах. Если блок занял неправильное положение, его смещают монтажными ломами в нужном направлении.

8.Блоки наружных стен  подвалов выравнивают по плоскости, обращенной в сторону помещения, блоки внутренних стен - по одной из плоскостей. При этом для перемещения блоков по растворной постели пользуются монтажным ломом. Если блок установлен правильно, монтажники расстроповывают его, кельмой срезают излишки раствора, выступившего из горизонтального шва, и укладываютт его в колодец стыка блоков. Лопатой добавляют в стык раствор и уплотняют его.

9.Последующие ряды  блоков монтируют в той же  последовательности, размечая раскладку  блоков на нижележащем ряду. Первые два ряда блоков устанавливают с уложенных фундаментных блоков, последующие - с инвентарных подмостей.

Выбор крана.

 

Многоэтажные жилые  и промышленные здания высотой > 12 м возводятся с применением башенных кранов.

Выбор крана для возведения здания к определению технических параметров (высота подъема, вылет крюка, количество кранов, грузоподъемность).

          Грузоподъемность:

Q_кр = m_max+ m_г.п. =3,25 + 0,5=3,75 т

m_max –масса максимального грузового элемента (плита перекрытия)

m_г.п. – масса грузозахватного приспособления

 

Вылет стрелы равен:

L = В/2 + L₁ +L₂ = 4,5/2 + 7 + 13,5 = 22,75м

L₁ – расстояние от наружной поверхности стены здания до крана

L₂ – ширина надземной части здания (наиболее удаленной)

В – расстояние между  рельсами (7,5м) 

 

            Высота подъема груза:

H = h_зд. + h_элем.  + h_зап. + h_г.з.п. = 23,6 + 1,65 + 2,5 + 4 = 31,75м

h_зд – высота этажа

h_элем – высота наиболее тяжелого элемента

h_зап – высота запаса

h_г.з.п. – высота грузозахватывающего приспособления

 

Принимаем башенный кран марки КБ-306

Грузоподъемность               4т 

Вылет стрелы                     25м 

Высотой подъема              48м

Глубина опускания             5м

Колея                                 4,5м 

Масса крана                     76,3т   

  

 

 

 

 

 

Калькуляция трудовых затрат и заработанной платы

 

Шифр норм	Наимено-вание работ	Ед. изм	Норма времени		Объем работ	Трудоёмкость		Рас-ценка	Заработанная плата	Состав звена
			Чел. час	Маш. час		Чел. Час	Маш. Час
E 1-15	Разгрузка перекрытий, лестничных маршей и площадок	100шт	6,3	12,5	7,74	48,76	96,75	8	61,92	Машинист 5р-1 Такелажники 2р-2
E 3-22	Приготовле-ние раствора	1м³	0,2	-	35,05	7,01	-	0,14	4,907	Камень-щик 3р-2
E 4-1-7,4	Установка плит перекрытия	1шт	0,88	0,22	640	563,2	140,8	0,62	436,48	Монтаж-ник 4,3,2 р-1 Машинист 6 р-1
Е 4-1-10,8	Установка лестнич-ных  маршей и площвдок	1шт	1,4	0,35	70	98	24,5	1,02	71,4	Монтаж-ник 4,3,2 р-1 Машинист 6 р-1
E 4-1-7,10	Установка плит покрытия	1шт	1	0,25	64	64	16	0,70	44,8	Монтаж-ник 4,3,2 р-1 Машинист 6 р-1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Монтаж перекрытий.

 

1.До монтажа  плит перекрытий проверяют положение  верхних опорных частей кладки  под конструкции перекрытия, которые  должны находиться в одной  плоскости (разница в отметках  в пределах этажа не должна  превышать 10 мм).

Чтобы обеспечить горизонтальность потолка, образуемого  плитами перекрытия, пользуются следующими приемами.

2.В пределах  захватки (секции) здания по периметру  верха стен или прогонов с  помощью нивелира или гибкого  уровня наносят (на заранее  закрепленные рейки) риски, соответствующие монтажному горизонту, т. е. отметке, на которой будет находиться низ конструкций перекрытий. По нивелировочным отметкам (по шнуру-причалке) укладывают выравнивающий слой раствора (стяжку), разравнивают его правилом и, после того как стяжка приобретает 50 % -ную прочность, монтируют плиты (панели) перекрытий, расстилая на опорных поверхностях слой свежего раствора толщиной 3 .. .4 см.

3.Монтаж перекрытия  ведут звеном из четырех человек:  машинист крана, два монтажника (4-го и 3-го разрядов) и такелажник (3-го разряда). Такелажник стропит плиты четырехветвевым стропом. Два монтажника находятся на перекрытии (вначале на подмостях), располагаясь по одному у каждой опоры монтируемой плиты. Они принимают поданную плиту, разворачивают ее и направляют при опускании в проектное положение. Небольшую рихтовку плиты монтажники делают ломиками до снятия строп.

4.Перемещать  плиты в направлении, перпендикулярном  стенам, недопустимо. Поэтому, прежде  чем опустить плиту на растворную  постель, необходимо точно навести ее, чтобы получить опорную площадку требуемой ширины.

5.После укладки  каждой плиты проверяют горизонтальность  потолка визированием по его  плоскости, а при необходимости  и правилом. Если обнаружится,  что плоскости смежных плит не совпадают вдоль шва, плиту поднимают краном, исправляют растворную постель и устанавливают заново.

6.Плиты перекрытий  после выверки закрепляют анкерами, закладываемыми в кладку или  привариваемыми к закладным деталям  блоков, смежные плиты скрепляют  анкерами за монтажные петли

 

 

 

 

 

 

 

 

Монтаж лестничных маршей и площадок.

1.Лестничные  элементы монтируют по мере  возведения стен здания. Промежуточную  площадку и первый марш устанавливают  по ходу кладки внутренних  стен лестничной клетки, вторую (этажную)  площадку и второй марш - по окончании кладки этажа.

2.До монтажа  лестничных площадок и маршей  проверяют их размеры. Затем  размечают места установки площадок, наносят слой раствора и устанавливают  площадку.

3.Положение  установленной конструкции проверяют  по вертикали и в плане. Для выверки положения лестничных площадок в плане (см. схему ниже, поз. а) применяют деревянный шаблон, копирующий профиль опорной части лестничного марша. Сразу же после выверки положения площадки монтируют лестничный марш. Это позволяет отрегулировать взаимное положение лестничного марша, прежде чем схватится раствор.

4.Лестничный  марш стропят вилочным захватом  или четырехветвевым стропом  с двумя укороченными ветвями  (см. схему ниже, поз. б), которые  придают поднимаемому элементу  наклон немного больше проектного. Аналогичным способом выполняют строповку маршей, объединенных с полуплощадками.

5.При установке  лестничного марша его сначала  опирают на нижнюю площадку, а  затем на верхнюю. При обратной  последовательности марш может  сорваться с верхней площадки или заклиниться между верхней и нижней площадками.

6.Перед установкой  марша монтажники устраивают  на опорных местах лестничных  площадок постель из раствора, набрасывая и разравнивая его  кельмами. При установке маршей  один монтажник находится на нижней площадке, другой - на вышележащем перекрытии или на подмостях рядом с лестничной клеткой. Принимая марш, монтажник направляет его в лестничную клетку, двигаясь одновременно к верхней площадке. На высоте 30 .. .40 см от места посадки марша оба монтажника прижимают его к стене, дают машинисту крана сигнал и устанавливают на место сначала нижний конец марша, затем верхний (см. схему ниже, поз. в). Неточности установки исправляют ломиками (см. схему ниже, поз. г), после чего отцепляют строп, замоноличивают стыки между маршем и площадками цементным раствором и устанавливают инвентарные ограждения.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.При монтаже  плит перекрытий контролируют  следующее:

- толщину слоя  растворной постели;

- глубину опирания  конструкций;

- отклонение  от совмещения рисок геометрических осей и граней сборных элементов;

- отклонения  от вертикали;

- разность отметок  лицевых поверхностей.

2.Измерения  про изводят стальным метром, отвесом, уровнем, правилом.

3.Толщина слоя  раствора под укладываемыми ригелями  и плитами перекрытия не должна превышать 20 мм. Это необходимо учитывать при определении монтажного горизонта.

4.Отклонения  от установленных проектом размеров  глубины опирания элементов перекрытия  на опорные конструкции допускаются:  при длине элемента до 4 м - не  более 5 мм, свыше 4 и до 8 м - не более 6 мм.

5.Особые требования  предъявляются к совмещению поверхностей  смежных плит вдоль шва со  стороны потолка. Измеренная при  прикладывании рейки разность  отметок лицевых поверхностей  двух смежных панелей (плит) перекрытий в шве допускается: при длине плит до 4 м - не более 8 мм, а при длине плит свыше 4 и до 8 м - не более 10 мм.

6.При приемке  законченного перекрытия (покрытия) проверяют качество заполнения (замоноличивания)  швов между плитами раствором.  В швах не должно быть мусора, а раствор должен заполнять шов на всю глубину.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Технологическая карта на устройство кровли

 

Устройство кровли с  применением материала «Техноэласт», на основе битумно-полимерных материалов нового поколения.

 

 

Область применения карты

 

Технологическая карта  разработана на устройство кровли в  Жилом доме на 72 квартиры, имеющим  размеры в плане 40800*12600 мм, количество этажей-9, высота этажа 2800 мм. В состав технологической карты входят: очистка  основания, устройство стяжки, рулонной кровли, обделка примыканий и устройство водяных воронок.

 

 

Подсчёт объёмов  работ

 

1.Площадь кровли. Sкр.=a*b

Sкр.=519,79м²-15,28м²+74,69м²=579,2м²≈580 м²

2.Периметр кровли. Pкр.=(а+b)*2.

Pкр.=112,12м+2,52*2м+1,32*2м+5,11м*7+7,16м*2=112,12м+5,04м+2,64м+35,77м+14,32м=169,89м≈170м

3.Количество воронок. Nв.=8шт

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Калькуляция трудовых затрат и заработанной платы

 

Шифр норм	Наиме-нование работ	Ед. изм	Норма времени		Объем работ	Трудоёмкость		Рас-цен-ка	Зара-ботан-ная плата	Состав звена
			Чел. час	Маш. час		Чел. Час	Маш. Час
E 7-4,2	Очист-ка основа-ния	100м²	0,41	-	5,80	2,38	-	0,27	1,59	Крове-льщики 3р.-1 2р.-1
E 7-15,9	Устрой-ство  стяжки	100м²	6,8	-	5,80	39,44	-	3,43	19,89	Крове-льщики 4р.-1 3р.-1 2р.-1
E 7-3,2	Устрой-ство рулон-ного ковра	100м²	6,5	-	11,6	75,4	-	4,36	50,57	Крове-льщики 3р.-1 2р.-1
E 7-6,11	Устрой-ство примы-каний	1м	0,1	-	170	17	-	3,43	5,83	Крове-льщики 4р.-1 3р.-1
E 7-2,8	Устрой-ство водя-ных  воронок	1шт.	1,3	-	8	10,4	-	1,18	9,14	Крове-льщики 5р.-1