Автор: Пользователь скрыл имя, 19 Июня 2014 в 17:05, курсовая работа
Разработать проект производства работ конструкции фундаментов промышленного каркасного здания в летний период. Характеристика здания заключается в вычерчивании плана фундаментов здания в масштабе, а также двух типов фундаментов стаканного типа.
1. Исходные данные……………………………………………………………
2. Подсчет объемов основных и сопутствующих работ…………………….
3. Компоновка опалубочных форм с разработкой схем расстановки щитов и силовых элементов опалубки…………………………………………………...........
4. Разработка схем армирования фундамента ………………………………
5. Разработка вариантов производства работ по бетонированию конструкций и схем их организации........................................................................
6. Определение технико-экономических показателей и обоснование принятого варианта производства работ..................................................................
7. Технология комплексного процесса возведения монолитных фундаментов с разработкой технологических схем........................................................................
8. Составление производственной калькуляции и календарного графика....
9. Требования техники безопасности по основным видам работ……………
10. Технико-экономические показатели (ТЭП) по курсовому проекту……
11. Список использованной литературы..........................................................
8. Составление производственной калькуляции и календарного графика.
Производственная калькуляция составляется на варианту Бетононасос.
В калькуляцию включаются все виды выполняемых работ на объекте, количество работ определяется общим количеством на данном объекте.
Приложение 2
После расчёта калькуляции строят график
производства работ. С самого начала рассчитываем
бетонные работы, затем производим расчёт
комплексной бригады для остальных видов
работ.
Приложение 3
Календарный план производства работ отражает последовательность и организацию процессов в комплексе бетонных работ с условно состоит из двух частей. Первая часть в форме таблицы включает все инженерные расчеты, а вторая отражает последовательность и продолжительность работ с указанием календарного времени начала и окончания отдельных процессов, а также их взаимоувязку.
Основанием для построения первой части являются данные производственной калькуляции и технологические схемы. При этом учитывается, что машины и люди должны работать в течение всего процесса с выполнением норм выработки на 100-115% от нормативной.
9. Требования техники безопасности по основным видам работ.
- движущиеся машины и передвигаемые ими предметы;
- обрушение элементов конструкций;
- шум и вибрация;
- повышенное напряжение токоведущей цепи, замыкание которой может произойти через тело человека.
При наличии опасных и вредных производственных факторов безопасность бетонных работ должна быть обеспечена на основе выполнения содержащихся в организационно-технологической документации (ПОС, ППР и др.) следующих решений по охране труда:
- определение средств механизации для приготовления, транспортирования, подачи и укладки бетона;
- определение несущей способности и разработка проекта опалубки, а также последовательности ее установки и порядка разборки;
- разработка мероприятий и средств по обеспечения безопасности рабочих мест на высоте;
- разработка мероприятий и средств по уходу за бетоном в холодное и теплое время года;
На площадке, где производятся работы по нанесению смазки, нахождение посторонних лиц запрещено.
Применение горючих материалов требует повышенных противопожарных мер:
-площадка, на которой производится смазка опалубки, должна быть очищена от бурьяна, сухой травы, коры и щепы;
-необходимо вывесить на
-хранить смазки только в
-на площадке должен быть
При установке опалубки в несколько ярусов каждый последующий ярус устанавливать только после закрепления нижнего яруса. Размещение на опалубке оборудования и материалов, не предусмотренных проектом производства работ, а также пребывание людей, непосредственно не участвующих в производстве работ, на настиле опалубки не допускается.
За состоянием установленной опалубки, поддерживающих конструкций и креплений необходимо вести непрерывное наблюдение в процессе бетонирования. При обнаружении деформаций или смещения отдельных элементов опалубки, средств подмащивания и креплений немедленно принимать меры к устранению деформаций и, в случае необходимости, временно прекращать работы по бетонированию на этом участке.
Разборку опалубки производить (после достижения бетоном распалубочной прочности не менее 0,2-0,3 МПа) с разрешения производителя работ, а особо ответственных конструкций (по перечню, установленному проектом) с разрешения главного инженера.
Опалубку и оборудование необходимо разбирать в порядке, при котором после отделения частей опалубки и оборудования обеспечивается устойчивость и сохранность остающихся элементов.
Рабочие места и подходы к ним на высоте 1,3 м и более и на расстоянии менее 2 м от границы перепада по высоте ограждать временными ограждениями в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.059-78.
Ширина проходов к рабочим местам и на рабочих местах должна быть не менее 0,6 м, а высота проходов в свету – не менее 1,8 м.
Проезды, проходы и рабочие места необходимо регулярно очищать и не загромождать.
Приставные лестницы должны быть оборудованы нескользящими опорами и ставиться в рабочее положение под углом 75° к горизонтальной плоскости.
Арматуру складировать в специально отведенных для этого местах. Торцевые части стержней в местах общих проходов закрывать щитами. Элементы каркасов арматуры необходимо пакетировать с учетом условий их подъема, складирования и пакетирования (масса пакета).
Перемещение загруженного или порожнего бункера разрешается только при закрытом затворе на расстоянии не менее 1м над выступающими элементами конструкций.
При уплотнении бетонной смеси электровибраторами перемещать вибратор за токоведущие кабели не допускается.
10. Технико-экономические показатели работы
11. Список использованной литературы.
Информация о работе Проектирование технологии бетонных работ